一种激光浮雕机的防尘散热结构制造技术

本实用新型专利技术属于激光浮雕机应用设备领域，尤其涉及一种激光浮雕机的防尘散热结构，包括呈矩形设计的箱体，所述的箱体两侧均设置有防尘装置，所述的防尘装置内包括左右设置的活性炭和滤网，所述的防尘装置外表面设置有弹片，所述的壳体内自左至右依次设置有百叶窗片和散热扇，所述的散热扇左右两侧还均设置有散热棉。本实用新型专利技术设置的防尘装置能够杜绝空气中的粉尘进入，以提升内部的整洁性，还能进行通风散热，实用性强；弹片与凸块间的配合，实现滤网的便捷拆装，使得滤网清洗方便，以提升防尘效果；散热棉能快速吸收机体内的热量并由散热扇导出，还能隔绝外界热量进入装置，进一步的提升了装置的散热效果，保护零件不受损伤，节约经济成本。约经济成本。约经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种激光浮雕机的防尘散热结构


[0001]本技术属于激光浮雕机应用设备领域，尤其涉及一种激光浮雕机的防尘散热结构。

技术介绍

[0002]激光浮雕机是利用激光对需要雕刻的工件材料进行雕刻的一种先进设备，激光浮雕机不同于机械浮雕机和其他传统的手工浮雕方式，机械浮雕机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。激光浮雕机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力。一般来说，激光浮雕机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。相对于传统的手工雕刻方式，激光浮雕也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。
[0003]激光浮雕机在工作一段时间之后，装置内各部件会出现发热现象，而现有的散热措施通常是使装置内部的热气随排烟管道排出或壳体上开设的通风孔排除，这样的话，装置内部散热效率较低，会对设备正常运行带来影响，进而延缓了工作进程，浪费了时间；同时设置在壳体通风孔处的滤网，不能进行便捷清洗或更换，装置防尘效果受到影响，从而影响了装置的整洁性。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的装置散热效果不佳、滤网不能便捷清洗或更换而影响防尘效果所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高装置内部散热效果和防尘效果且提升装置实用性和内部整洁性的激光浮雕机的防尘散热结构。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种激光浮雕机的防尘散热结构，包括呈矩形设计的箱体，所述的箱体上半部设置有U型开口，所述的箱体两侧均设置有防尘装置，所述的防尘装置内包括左右设置的活性炭和滤网，所述的防尘装置外表面设置有弹片，四个所述的弹片设置在防尘装置四边的几何中心处，所述的弹片外表面设置有凸块且卡接在箱体内，所述的防尘装置四周边角处还设置有第一螺栓，所述的箱体后端设置有散热机构，所述的散热机构包括壳体，所述的壳体内自左至右依次设置有百叶窗片和散热扇，所述的散热扇左右两侧还均设置有散热棉，所述的散热机构外周边角处设置有第二螺栓。
[0006]作为优选，所述的箱体下端设置有滚轮，所述的箱体外表面设置有座脚，所述的箱体上端设置有箱门，所述的箱体内设置有纵向滑条，所述的纵向滑条上方设置有横向滑台，所述的滑台下方设置有工件且位于U型开口内，两个所述的防尘装置对称设置在箱体两侧上端，两个所述的散热机构对称设置在箱体后端上端，所述的箱体一侧的下端还设置有收集盒。
[0007]作为优选，四个所述的滚轮对称设置在箱体下端边角处，四个所述的座脚对称设
置在箱体的外表面下端，两个所述的纵向滑条对称设置在箱体内侧。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0009]1、本技术提供的一种激光浮雕机的防尘散热结构，通过设置的防尘装置，能够有效杜绝空气中的粉尘或其他杂质进入装置内而影响装置的整洁性，同时防尘装置还具有通风散热的作用，以提升装置的实用性；通过弹片与凸块间的相互配合，不仅能提高滤网设置在防尘装置内的稳定性与牢固性，还能实现滤网的便捷拆卸安装，这样使得滤网清洗更加方便，减少滤网表面的灰尘，避免影响防尘装置的防尘效果与通风效果；通过设置的散热棉与散热扇，一方面能够快速吸收机体内产生大量热量并由散热扇导出至机体外，另一方面还能隔绝外界热量进入装置机体内，这样能够进一步的提升装置的散热效果，对各零件的保护更加彻底，节省了经济成本。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为激光浮雕机的防尘散热结构的结构示意图；
[0012]图2为激光浮雕机的防尘散热结构的结构后视图；
[0013]图3为防尘机构安装处的局部结构剖视图；
[0014]图4为散热机构的结构侧面剖视图；
[0015]以上各图中，1、箱体；2、座脚；3、纵向滑条；4、横向滑台；5、箱门；6、工件；7、防尘装置；71、滤网；72、活性炭；73、弹片；74、第一螺栓；731、凸块；8、散热机构；81、壳体；82、散热扇；83、散热棉；84、百叶窗片；85、第二螺栓；9、收集盒；10、滚轮。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种激光浮雕机的防尘散热结构，包括呈矩形设计的箱体1，箱体1上半部设置有U型开口，上述设置均与现有技术中的激光浮雕机形状类似，能够满足大多数工件6雕刻需求，其雕刻精度高、速度快，进而实用性强且使用范围颇为广泛，为了提高工件6上料的便利性与实用性，为了提升装置的防尘效果，箱体1两侧均设置有防尘装置7，有效杜绝空气中的粉尘或其他杂质进入装置内而影响装置的整洁性，同时防尘装置7还具有通风散热的作用，以提升装置的实用性，防尘装置7内包括左右设置的活性炭72和滤网71，装置在运行时的通风散热过程中，活性炭72可以吸收空气中的水分，滤网71能够对空气中粉尘或其他杂质进行阻隔，从而有效防止水分或杂质进入装置内部而对设备
带来不必要的影响，进而保护装置不受损伤，节约维护或检修成本，为了实现对防尘装置7的便捷取放，防尘装置7外表面设置有弹片73，四个弹片73设置在滤网71四边的几何中心处，弹片73外表面设置有凸块731且卡接在防尘装置7内，弹片73与凸块731的配合，使滤网71牢牢的固定在防尘装置7内，有效提升装置间连接的稳定性；在需要对滤网71进行清洗时，向滤网71中心方向逐一拨动弹片73，使得凸块731与防尘装置7分离开来，当所有弹片73与防尘装置7分开后，滤网71便可以轻松取下；上述过程中：通过弹片73与凸块731间的相互配合，不仅能提高滤网71设置在防尘装置7内的稳定性与牢固性，还能实现滤网71的便捷拆卸安装，这样使得滤网71清洗更加方便，减少滤网71表面的灰尘，避免影响防尘装置7的防尘效果与通风效果，防尘装置7四周边角处还设置有第一螺栓74，第一螺栓74对防尘装置7起到固定作用，提高各部件连接的稳定性；在需要对活性炭72进行更换时，拧下第一螺栓74，便可以轻松取下防尘装置7，这样就方便操作人员对活性炭72进行更换，节约时间，为了提高装置内部散热性能，箱体1后端设置有散热机构8，散热机构8包括壳体81，壳体81为其他部件的设置提供安装空间，壳体81内自左至右依次设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光浮雕机的防尘散热结构，包括呈矩形设计的箱体，所述的箱体上半部设置有U型开口，其特征在于，所述的箱体两侧均设置有防尘装置，所述的防尘装置内包括左右设置的活性炭和滤网，所述的防尘装置外表面设置有弹片，四个所述的弹片设置在滤网四边的几何中心处，所述的弹片外表面设置有凸块且卡接在防尘装置内，所述的防尘装置四周边角处还设置有第一螺栓，所述的箱体后端设置有散热机构，所述的散热机构包括壳体，所述的壳体内自左至右依次设置有百叶窗片和散热扇，所述的散热扇左右两侧还均设置有散热棉，所述的散热机构外周边角处设置有第二螺栓。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王羊阳，王世祥，
申请(专利权)人：山东深雅数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：