一种油管内壁清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种油管内壁清洗装置。涉及油田油管清洗设备技术领域。驱动套左侧通过轴承、孔用挡圈连接旋转套，旋转套有内腔，旋转套的内腔两侧内孔与驱动套通过密封圈间隙配合连接，旋转套左端通过螺钉连接打磨头，打磨头左侧，驱动套螺纹连接导向套，导向套左侧，驱动套上螺纹连接拉环。本实用新型专利技术具有如下有益效果：通过利用高压蒸汽作为动力驱动打磨头和旋转套高速旋转，打磨头上的布条在离心力的作用下打磨油管内壁的污垢，通过利用高压蒸汽的高温、高冲击力全方位冲洗油管内壁，采用布条作为打磨耗材，可废物利用，降低作业成本，提高清洗效果和效率。清洗效果和效率。清洗效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油管内壁清洗装置

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[0001]本技术涉及油田油管清洗设备
，具体地说是一种油管内壁清洗装置。

技术介绍
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[0002]在石油开采中，油管消耗占其主材成本的40％
‑
50％，控制油管使用量，是采油厂实现降本增效的关键点，提高油管修复率是达到这一目标最直接有效的途径，油管长期使用后，油管内壁就会附着油渍、污垢等杂质，结垢严重，需要定期清洗，将油管内壁的杂质清除干净。现有的石油开采用油管内壁清洗机清洗效果较差，清洗速度缓慢。

技术实现思路
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[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种油管内壁清洗装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种油管内壁清洗装置，包括驱动套，驱动套左侧通过轴承、孔用挡圈连接旋转套，旋转套有内腔，旋转套的内腔两侧内孔与驱动套通过密封圈间隙配合连接，旋转套左端通过螺钉连接打磨头，打磨头左侧，驱动套螺纹连接导向套，导向套左侧，驱动套上螺纹连接拉环；
[0005]驱动套右侧开有中心沉孔，中心沉孔有蒸汽出口与旋转套的内腔连通，中心沉孔右端设有卡箍接头。
[0006]打磨头由第一压块和第二压块组成，第一压块和第二压块接合面开有凹槽，凹槽内夹持有圆周均布的布条。
[0007]蒸汽出口在中心沉孔的管壁上沿切线方向伸出，旋转套的内腔内延伸出圆周均布的与蒸汽出口相对的挡板，旋转套,的内腔外壁上设有喷嘴。
[0008]导向套外侧设有圆周均布的支臂I，支臂I与导向套铰链连接，支臂I的外侧设有导向轮，支臂I的中部和导向套之间设有弹簧I，驱动套外圆上设有圆周均布的支臂II，支臂II与驱动套铰链连接，支臂II的中部和驱动套之间设有弹簧II，支臂II外侧的截面呈朝向圆周方向的呈尖角状结构。
[0009]本技术具有如下有益效果：通过利用高压蒸汽作为动力驱动打磨头和旋转套高速旋转，打磨头上的布条在离心力的作用下打磨油管内壁的污垢，通过利用高压蒸汽的高温、高冲击力全方位冲洗油管内壁，采用布条作为打磨耗材，可废物利用，降低作业成本，提高清洗效果和效率。
附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]附图2是附图1的A
‑
A剖面图；
[0012]附图3是附图1的B向视图。
[0013]图中1
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驱动套，2
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旋转套，3
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第一压块，4
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第二压块，5
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布条，6
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导向套，7
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支臂I，
8
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导向轮，9
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中心沉孔，10
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弹簧I，11
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拉环，12
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喷嘴，13
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挡板，14
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蒸汽出口，15
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支臂II，16
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弹簧II，17
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卡箍接头。
具体实施方式：
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0015]由图1结合图2～3所示，一种油管内壁清洗装置，包括驱动套1，驱动套1左侧通过轴承、孔用挡圈连接旋转套2，旋转套2有内腔，旋转套2的内腔两侧内孔与驱动套1通过密封圈间隙配合连接，旋转套2左端通过螺钉连接打磨头，打磨头左侧，驱动套1螺纹连接导向套6，导向套6左侧，驱动套1上螺纹连接拉环11；
[0016]驱动套1右侧开有中心沉孔9，中心沉9孔有蒸汽出口14与旋转套2的内腔连通，中心沉孔9右端设有卡箍接头17。
[0017]打磨头由第一压块3和第二压块4组成，第一压块3和第二压块4接合面开有凹槽，凹槽内夹持有圆周均布的布条5。
[0018]蒸汽出口14在中心沉孔9的管壁上沿切线方向伸出，旋转套2的内腔内延伸出圆周均布的与蒸汽出口14相对的挡板13，旋转套2的内腔外壁上设有喷嘴12。
[0019]导向套6外侧设有圆周均布的支臂I7，支臂I7与导向套6铰链连接，支臂I7的外侧设有导向轮8，支臂I7的中部和导向套6之间设有弹簧I10，驱动套1外圆上设有圆周均布的支臂II15，支臂II15与驱动套1铰链连接，支臂II15的中部和驱动套1之间设有弹簧II16，支臂II15外侧的截面呈朝向圆周方向的呈尖角状结构。
[0020]在实际使用时，驱动套1通过卡箍接头17连接蒸汽软管，拉环11连接绳索，将绳索从油管一端伸入，从另一端伸出，拉动绳索牵引装置进入油管，装置在油管内移动，前端的导向轮8起到导向作用，后端的驱动套上的支臂II15的尖角卡在油管内壁，装置可以在油管内移动而不能旋转，向驱动套1内通入高压蒸汽，高压蒸汽通过切线方向的蒸汽出口14进入旋转套2，冲击挡板13，旋转套2高速旋转的同时，高速旋转的打磨头上的布条5在离心力的作用下打磨油管内壁的污垢，布条5清除污垢后，旋转的喷嘴12利用蒸汽的高温、冲击力全方位清洗油管内壁。
[0021]通过利用高压蒸汽作为动力驱动打磨头和旋转套高速旋转，打磨头上的布条在离心力的作用下打磨油管内壁的污垢，通过利用高压蒸汽的高温、高冲击力全方位冲洗油管内壁，采用布条作为打磨耗材，可废物利用，降低作业成本，提高清洗效果和效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油管内壁清洗装置，包括驱动套(1)，其特征在于：驱动套(1)左侧通过轴承、孔用挡圈连接旋转套(2)，旋转套(2)有内腔，旋转套(2)的内腔两侧内孔与驱动套(1)通过密封圈间隙配合连接，旋转套(2)左端通过螺钉连接打磨头，打磨头左侧，驱动套(1)螺纹连接导向套(6)，导向套(6)左侧，驱动套(1)上螺纹连接拉环(11)；驱动套(1)右侧开有中心沉孔(9)，中心沉孔(9)有蒸汽出口(14)与旋转套(2)的内腔连通，中心沉孔(9)右端设有卡箍接头(17)。2.根据权利要求1所述的一种油管内壁清洗装置，其特征在于：打磨头由第一压块(3)和第二压块(4)组成，第一压块(3)和第二压块(4)接合面开有凹槽，凹槽内夹持有圆周均布的布条(5)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳旭，
申请(专利权)人：大庆华帝石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：