本实用新型专利技术涉及一种用于针织大圆机的换针设备,包括大圆机主体,所述大圆机主体的内部开设有针槽,所述大圆机主体的顶部设置有旋转组件,所述旋转组件的内壁设置有第一驱动组件。该用于针织大圆机的换针设备,通过启动第一驱动组件上的第一伺服电机,第一伺服电机通过齿轮与导轨上的内齿块相互作用并带动旋转组件上的滑块旋转,从而便于调节第二驱动组件和伸缩机械夹爪及存储箱的水平角度,再通过第二驱动组件上的第二伺服电机带动旋转架和伸缩机械夹爪旋转并调节伸缩机械夹爪的垂直角度,并通过伸缩机械夹爪将大圆机主体上的织针转运至存储箱内部,或者将存储箱内部的织针换至大圆机主体上,实现简单方便高效自动化换针的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于针织大圆机的换针设备
[0001]本技术涉及针织大圆机
,具体为一种用于针织大圆机的换针设备。
技术介绍
[0002]针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机),由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少和产品适应性强,所以发展很快,针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类,针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。
[0003]传统的针织大圆机一般通过人工手动进行换针,其换针效率低,且容易造成漏换的情况发生,故而提出一种用于针织大圆机的换针设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于针织大圆机的换针设备,具备自动换针的等优点,解决了传统的针织大圆机一般通过人工手动进行换针,其换针效率低,且容易造成漏换的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于针织大圆机的换针设备,包括大圆机主体,所述大圆机主体的内部开设有针槽,所述大圆机主体的顶部设置有旋转组件,所述旋转组件的内壁设置有第一驱动组件,所述旋转组件的顶部设置有第二驱动组件,所述第二驱动组件的外壁设置有旋转架,所述旋转架的外壁设置有伸缩机械夹爪,所述旋转组件的外壁设置有第一气缸,所述第一气缸的外壁设置有压环,所述旋转组件的顶部设置有存储箱,所述存储箱的内部设置有第二气缸,所述第二气缸的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部设置有织针;
[0006]所述旋转组件包括设置于大圆机主体顶部的导轨,所述导轨的内壁设置有内齿块,所述导轨的外壁设置有滑块;
[0007]所述第一驱动组件包括设置于滑块外壁的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴上套接有与内齿块相咬合的齿轮;
[0008]所述第二驱动组件包括设置与大圆机主体顶部第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴上设置有旋转架。
[0009]进一步,所述导轨为环形钢轨,所述滑块的内部开设有与导轨相适配的滑槽。
[0010]进一步,所述内齿块在导轨的内壁呈圆形阵列分布,所述第二驱动组件的安装方向与第一驱动组件的安装方向相互垂直。
[0011]进一步,所述存储箱的外壁开设有出料口,所述第二气缸的安装方向与第一气缸的安装方向相互平行。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该用于针织大圆机的换针设备,通过启动第一驱动组件上的第一伺服电机,第
一伺服电机通过齿轮与导轨上的内齿块相互作用并带动旋转组件上的滑块旋转,从而便于调节第二驱动组件和伸缩机械夹爪及存储箱的水平角度,再通过第二驱动组件上的第二伺服电机带动旋转架和伸缩机械夹爪旋转并调节伸缩机械夹爪的垂直角度,并通过伸缩机械夹爪将大圆机主体上的织针转运至存储箱内部,或者将存储箱内部的织针换至大圆机主体上,实现简单方便高效自动化换针的效果。
[0014]2、该用于针织大圆机的换针设备,通过启动第一气缸伸缩,从而便于调节压环的安装高度,从而便于使得压环脱离织针或将织针压紧,再通过启动第二气缸,从而便于调节存储箱内部织针的放置高度,达到简单方便自动调节的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中:1大圆机主体、2针槽、3旋转组件、4第一驱动组件、5第二驱动组件、6旋转架、7伸缩机械夹爪、8第一气缸、9压环、10存储箱、11第二气缸、12顶板、13织针。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1,本实施例中的一种用于针织大圆机的换针设备,包括大圆机主体1,大圆机主体1的内部开设有针槽2,大圆机主体1的顶部设置有旋转组件3,旋转组件3的内壁设置有第一驱动组件4,旋转组件3的顶部设置有第二驱动组件5,第二驱动组件5的外壁设置有旋转架6,旋转架6的外壁设置有伸缩机械夹爪7,旋转组件3的外壁设置有第一气缸8,第一气缸8的外壁设置有压环9,旋转组件3的顶部设置有存储箱10,存储箱10的内部设置有第二气缸11,存储箱10的外壁开设有出料口,第二气缸11的安装方向与第一气缸8的安装方向相互平行,第二气缸11的顶部设置有顶板12,顶板12的顶部设置有织针13。
[0019]本实施例中,旋转组件3不仅是第一驱动组件4的安装结构,同时也是第一驱动组件4的角度调节结构。
[0020]旋转组件3包括设置于大圆机主体1顶部的导轨,导轨的内壁设置有内齿块,导轨的外壁设置有滑块,导轨为环形钢轨,滑块的内部开设有与导轨相适配的滑槽,第一驱动组件4包括设置于滑块外壁的第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴上套接有与内齿块相咬合的齿轮,第二驱动组件5包括设置与大圆机主体1顶部第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴上设置有旋转架6,内齿块在导轨的内壁呈圆形阵列分布,第二驱动组件5的安装方向与第一驱动组件4的安装方向相互垂直。
[0021]本实施例中,第二驱动组件5不仅是伸缩机械夹爪7的支撑结构,同时也是伸缩机械夹爪7的垂直角度调节结构。
[0022]上述实施例的工作原理为:
[0023]通过启动第一驱动组件4上的第一伺服电机,第一伺服电机通过齿轮与导轨上的内齿块相互作用并带动旋转组件3上的滑块旋转,从而便于调节第二驱动组件5和伸缩机械
夹爪7及存储箱10的水平角度,再通过第二驱动组件5上的第二伺服电机带动旋转架和伸缩机械夹爪7旋转并调节伸缩机械夹爪7的垂直角度,并通过伸缩机械夹爪7将大圆机主体1上的织针13转运至存储箱10内部,或者将存储箱10内部的织针13换至大圆机主体1上,实现简单方便高效自动化换针的效果,通过启动第一气缸8伸缩,从而便于调节压环9的安装高度,从而便于使得压环9脱离织针13或将织针13压紧,再通过启动第二气缸11,从而便于调节存储箱10内部织针13的放置高度,达到简单方便自动调节的效果。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于针织大圆机的换针设备,包括大圆机主体(1),其特征在于:所述大圆机主体(1)的内部开设有针槽(2),所述大圆机主体(1)的顶部设置有旋转组件(3),所述旋转组件(3)的内壁设置有第一驱动组件(4),所述旋转组件(3)的顶部设置有第二驱动组件(5),所述第二驱动组件(5)的外壁设置有旋转架(6),所述旋转架(6)的外壁设置有伸缩机械夹爪(7),所述旋转组件(3)的外壁设置有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的外壁设置有压环(9),所述旋转组件(3)的顶部设置有存储箱(10),所述存储箱(10)的内部设置有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的顶部设置有顶板(12),所述顶板(12)的顶部设置有织针(13);所述旋转组件(3)包括设置于大圆机主体(1)顶部的导轨,所述导轨的内壁设置有内齿块,所述导轨的外...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡金权,
申请(专利权)人:晋江市精帛针织机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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