一种可有效避免铜线缠绕的变压器绕线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可有效避免铜线缠绕的变压器绕线架，包括支撑柱、转杆和导线架，支撑柱的底端安装有底板，支撑柱一侧的顶端安装有第二夹板，且第二夹板的内部安装有限位孔，第二夹板的一侧安装有转杆，转杆外表面的一端安装有第一夹板，且第一夹板与转杆呈一体化设计，转杆的一侧安装有伺服电机，转杆的外侧安装有导线架，导线架底部的一端安装有连杆，且连杆固定于支撑柱一端的底部，连杆的一端安装有滑槽。本实用新型专利技术通过在导线架内部安装的第一加强筋，在第一加强筋与第二加强筋的共同作用下，在一定程度上可加强导线架内部的强度和受力程度，防止铜线绕制过程中出现变形的现象，避免缠绕好的铜线遭到损坏。避免缠绕好的铜线遭到损坏。避免缠绕好的铜线遭到损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可有效避免铜线缠绕的变压器绕线架


[0001]本技术涉及变压器绕线架
，特别涉及一种可有效避免铜线缠绕的变压器绕线架。

技术介绍

[0002]随着经济水平的不断提高，对于变压器线圈的需求也在不断的增加，变压器线圈在制作过程中，需要利用变压器绕线架对线圈进行绕制，变压器绕线架的种类繁多，可分为立式绕线架、卧式绕线架和箔式线圈绕线架等类型。
[0003]公开号为CN209461300U的专利说明书中公开了一种变压器铁芯绕线导线架。本技术要解决的技术问题是提供一种调节方便、稳定性好的变压器铁芯绕线导线架。为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括：机架，主要由底板、第一立柱、第二立柱和支架组成；线圈轮，轴接在所述第一立柱上，一侧设有调节其松紧的调节螺丝；滚轮，至少包括第一滚轮、第二滚轮。本技术的变压器铁芯绕线导线架优点如下：可以通过调节线圈轮的松紧来控制出线阻力，阻力大小调节方便。同时，配合滚轮、导向轮组，使线圈轮在放线更加稳定，防止铜线晃动现象。
[0004]上述中的现有技术方案存在不足之处，变压器绕线架防缠绕效果较差，在铜线绕制过程中，容易造成铜线的缠绕，在一定程度上降低了铜线绕制的效率。

技术实现思路

[0005]（一）要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种可有效避免铜线缠绕的变压器绕线架，用以解决现有的变压器绕线架防缠绕效果较差的缺陷。
[0007]（二）
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可有效避免铜线缠绕的变压器绕线架，包括支撑柱、转杆和导线架，所述支撑柱的底端安装有底板，所述支撑柱一侧的顶端安装有第二夹板，且第二夹板的内部安装有限位孔，所述第二夹板的一侧安装有转杆，所述转杆外表面的一端安装有第一夹板，且第一夹板与转杆呈一体化设计，所述转杆的一侧安装有伺服电机，所述转杆的外侧安装有导线架，所述导线架底部的一端安装有连杆，且连杆固定于所述支撑柱一端的底部，所述连杆的一端安装有滑槽，所述滑槽的一端设置有防缠绕结构。
[0009]优选的，所述第二夹板的一侧设置有移动结构，所述移动结构包括有液压气缸、伸缩弹簧、轴承和限位块，所述液压气缸安装在支撑柱一侧的顶端，所述液压气缸的一侧安装有限位块，且限位块的一侧安装有轴承，所述轴承的一侧与第二夹板的另一侧相连接，所述限位块另一侧的两端均安装有伸缩弹簧。
[0010]优选的，所述伸缩弹簧呈对称设置，所述伸缩弹簧关于限位块的中心对称分布。
[0011]优选的，所述防缠绕结构包括有控制箱、连接板、通孔和耐磨垫，所述控制箱安装
在滑槽的一端，所述控制箱的顶端安装有连接板，且连接板的内侧安装有通孔，所述通孔的内侧安装有耐磨垫。
[0012]优选的，所述通孔呈圆形设置，所述通孔的内径大于铜线的外径。
[0013]优选的，所述导线架的内部设置有加强结构，所述加强结构包括有腔体、第一加强筋和第二加强筋，所述腔体安装在导线架的内部，所述腔体的内部均匀安装有第一加强筋，且第一加强筋的一端安装有第二加强筋。
[0014]优选的，所述第一加强筋与第二加强筋均处于同一水平面内，所述第一加强筋与第二加强筋构成交织结构。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供的可有效避免铜线缠绕的变压器绕线架，其优点在于：
[0017]（1）通过在连杆一端安装的通孔，在绕制铜线时，将铜线穿过通孔的内部后绕在导线架上便可进行绕制，若发生铜线缠绕的情况时，在拉力的作用下，由于连接板的阻挡，使得缠绕的铜线会被自动理顺，达到防缠绕的目的，提高铜线绕制的效率，耐磨垫可增强通孔内侧的耐磨性能，避免通孔内侧出现磨损现象；
[0018]（2）通过在导线架内部安装的第一加强筋，在第一加强筋与第二加强筋的共同作用下，在一定程度上可加强导线架内部的强度和受力程度，防止铜线绕制过程中出现变形的现象，避免缠绕好的铜线遭到损坏；
[0019]（3）通过在支撑柱一侧顶端安装的液压气缸，当导线架上的铜线绕制完成后，启动液压气缸，伸缩弹簧被压缩，限位块带动第二夹板移动，从而可解除第二夹板和第一夹板对导线架固定限制，便于导线架的取下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术的防护结构立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的移动结构局部结构示意图；
[0024]图4为本技术的第二夹板侧视结构示意图；
[0025]图5为本技术的加强结构局部结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、移动结构；101、液压气缸；102、伸缩弹簧；103、轴承；104、限位块；2、连杆；3、底板；4、防缠绕结构；401、控制箱；402、连接板；403、通孔；404、耐磨垫；5、滑槽；6、支撑柱；7、转杆；8、伺服电机；9、第一夹板；10、导线架；11、第二夹板；12、限位孔；13、加强结构；1301、腔体；1302、第一加强筋；1303、第二加强筋。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种可有效避免铜线缠绕的变压器绕线架，包括支撑柱6、转杆7和导线架10，支撑柱6的底端安装有底板3，支撑柱6一侧的顶端安装有第二夹板11，且第二夹板11的内部安装有限位孔12，第二夹板11的一侧安装有转杆7，转杆7外表面的一端安装有第一夹板9，且第一夹板9与转杆7呈一体化设计，转杆7的一侧安装有伺服电机8，该伺服电机8的型号可为IHSV57，伺服电机8的输入端与控制面板的输出端电性连接，转杆7的外侧安装有导线架10，第二夹板11的一侧设置有移动结构1，移动结构1包括有液压气缸101、伸缩弹簧10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可有效避免铜线缠绕的变压器绕线架，包括支撑柱（6）、转杆（7）和导线架（10），其特征在于：所述支撑柱（6）的底端安装有底板（3），所述支撑柱（6）一侧的顶端安装有第二夹板（11），且第二夹板（11）的内部安装有限位孔（12），所述第二夹板（11）的一侧安装有转杆（7）；所述转杆（7）外表面的一端安装有第一夹板（9），且第一夹板（9）与转杆（7）呈一体化设计，所述转杆（7）的一侧安装有伺服电机（8），所述转杆（7）的外侧安装有导线架（10）；所述导线架（10）底部的一端安装有连杆（2），且连杆（2）固定于所述支撑柱（6）一端的底部，所述连杆（2）的一端安装有滑槽（5），所述滑槽（5）的一端设置有防缠绕结构（4）。2.根据权利要求1所述的一种可有效避免铜线缠绕的变压器绕线架，其特征在于：所述第二夹板（11）的一侧设置有移动结构（1），所述移动结构（1）包括有液压气缸（101）、伸缩弹簧（102）、轴承（103）和限位块（104），所述液压气缸（101）安装在支撑柱（6）一侧的顶端，所述液压气缸（101）的一侧安装有限位块（104），且限位块（104）的一侧安装有轴承（103），所述轴承（103）的一侧与第二夹板（11）的另一侧相连接，所述限位块（104）另一侧的两端均安装有伸缩弹簧（102）。3.根据权利要求2所述的一种可有效避免铜线缠绕的变压器绕线架，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟国，肖银花，
申请(专利权)人：福州韵立和电子有限公司，
类型：新型
国别省市：