一种电镀废水全膜法处理卷式RO设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀废水全膜法处理卷式RO设备，属于废水处理技术领域，解决了现有技术中的反渗透水处理系统无法彻底处理废水，导致排放的污水污染环境的问题，本实用新型专利技术包括芯滤器，芯滤器的出水口连接有高压泵，所述高压泵连接有一段RO系统，所述一段RO系统包括与高压泵连接的一段循环泵和与一段循环泵首尾连接的多个并联的一段RO膜柱，一段RO系统连接有二段RO系统，所述二段RO系统包括与一段RO系统连接的二段循环泵和与二段循环泵首尾连接的多个并联的二段RO膜柱，二段RO系统分别连接有RO产水箱和DTRO装置。本实用新型专利技术实现了零排放和资源的回收利用，对环境无污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水全膜法处理卷式RO设备


[0001]本技术属于废水处理
，具体涉及一种电镀废水全膜法处理卷式RO设备。

技术介绍

[0002]电镀废水主要是工件表面除油除蜡、电镀、清洗、刻蚀、氧化、钝化等处理后产生的各类酸碱废液和有机溶液。由于生产工艺的特点，各类废水自生产车间分别排放，废水中的特征污染物主要为重金属、氰化物、难生物降解有机物、氨氮、总氮、总磷、强酸强碱等。
[0003]电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN)
‑
废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。多数废水为含铬(Cr)、镍(Ni)、含镉(Cd)、铜(Cu)、锌(Zn)废水，而含金(Au)和银(Ag)贵重金属废水直接回收。
[0004]为提高镀件的质量，电镀生产中使用的电镀添加剂种类和数量越来越多,成分也越来越复杂，这些添加剂含有与重金属离子络合作用较强的成分，如:酒石酸、EDTA、焦磷酸盐、柠檬酸和氨等，在采用传统化学沉淀法处理电镀废水过程中，重金属离子就不能完全形成氢氧化物沉淀，其中的重金属离子含量极容易超过国家废水排放标准。
[0005]RO水处理系统也称反渗透水处理系统，是六十年代发展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它于自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透水处理系统可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98％以上的溶解性盐类。
[0006]现有技术中采用反渗透水处理系统分离出产水后，设备无法在自循环中彻底处理废水，剩余浓水部分需要进行额外处理并排放，不仅增加了工艺成本，同时排放的浓水容易污染环境。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于：
[0008]为解决现有技术中的反渗透水处理系统无法彻底处理废水，导致排放的污水污染环境的问题，提供一种电镀废水全膜法处理卷式RO设备。
[0009]本技术采用的技术方案如下：
[0010]一种电镀废水全膜法处理卷式RO设备，包括芯滤器，芯滤器的出水口连接有高压泵，所述高压泵连接有一段RO系统，所述一段RO系统包括与高压泵连接的一段循环泵和与一段循环泵首尾连接的多个并联的一段RO膜柱，一段RO系统连接有二段RO系统，所述二段RO系统包括与一段RO系统连接的二段循环泵和与二段循环泵首尾连接的多个并联的二段RO膜柱，二段RO系统分别连接有RO产水箱和DTRO装置。
[0011]DTRO装置使用DTRO膜进行反渗透水处理，DTRO膜(碟管式反渗透膜)是反渗透的一种形式，是用于处理高浓度污水的膜组件，其核心是碟管式膜片膜柱，将反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，形成膜柱。
[0012]进一步地，所述芯滤器的进水口处设置有进水管，所述进水管连接有膜混凝反应器，进水管上安装有进水温度计和进水电导率仪。
[0013]进一步地，所述一段RO膜柱和二段RO膜柱均包括膜壳和安装于膜壳内的反渗透膜。
[0014]进一步地，所述循环泵与反渗透膜之间安装有高压压力表和高压力传感器。
[0015]进一步地，所述芯滤器与高压泵之间连接有低压压力表和低压力传感器。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术的设备结合反渗透水处理工艺与产水回收、循环处理，完全消除了废水排放步骤，最终处理出的水和结晶全部进行了回收，剩余浓缩废水可以进入下一段DTRO系统进行循环处理，实现了零排放和资源的回收利用，对环境无污染，特别适用于无环境容量的地区。
[0018]2、本技术通过进水管连接有膜混凝反应器，保证了进水质量可以满足反渗透膜的处理要求，降低了反渗透膜的工作压力与维护频率，有效延长了设备的使用寿命。
[0019]3、本技术通过安装多种测量仪器，实现了实时监测设备各处压力、温度等参数的功能，为各种工况下进行实时参数调整提供了支持。
附图说明
[0020]图1为本技术的设备流程图；
[0021]图2为本技术的设备结构图。
[0022]图中标记：1
‑
芯滤器，2
‑
高压泵，3
‑
一段循环泵，4
‑
一段RO膜柱，5
‑
二段循环泵，6
‑
二段RO膜柱，7
‑
进水管，8
‑
膜壳，9
‑
高压压力表，10
‑
高压力传感器，11
‑
低压压力表，12
‑
低压力传感器。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]一种电镀废水全膜法处理卷式RO设备，包括芯滤器1，芯滤器1的出水口连接有高压泵2，高压泵2连接有一段RO系统，一段RO系统包括与高压泵2连接的一段循环泵3和与一段循环泵3首尾连接的多个并联的一段RO膜柱4，一段RO系统连接有二段RO系统，二段RO系统包括与一段RO系统连接的二段循环泵5和与二段循环泵5首尾连接的多个并联的二段RO膜柱6，二段RO系统分别连接有RO产水箱和DTRO装置。
[0026]本技术的设备结合反渗透水处理工艺与产水回收、循环处理，完全消除了废水排放步骤，最终处理出的水和结晶全部进行了回收，剩余浓缩废水可以进入下一段DTRO系统进行循环处理，实现了零排放和资源的回收利用，对环境无污染，特别适用于无环境容量的地区。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础上，芯滤器1的进水口处设置有进水管7，进水管7连接有膜混凝
反应器，进水管7上安装有进水温度计和进水电导率仪。膜混凝反应器保证了进水质量可以满足反渗透膜的处理要求，降低了反渗透膜的工作压力与维护频率，有效延长了设备的使用寿命。
[0029]实施例3
[0030]在实施例1的基础上，一段一段RO膜柱4和二段RO膜柱6均包括膜壳8和安装于膜壳8内的反渗透膜。
[0031]优选地，循环泵与反渗透膜之间安装有高压压力表9和高压力传感器10。
[0032]优选地，芯滤器1与高压泵2之间连接有低压压力表11和低压力传感器12。
[0033]通过安装多种测量仪器，实现了实时监测设备各处压力、温度等参数的功能，为各种工况下进行实时参数调整提供了支持。
[0034]本技术的工作原理与流程如下：
[0035]来自MCR预处理达标的产水经过芯滤器1过滤掉微小杂质后，由高压泵2加压输送至一段RO系统，经反渗透膜分离后，COD、氨氮、沉淀物、盐分等物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水全膜法处理卷式RO设备，其特征在于，包括芯滤器(1)，芯滤器(1)的出水口连接有高压泵(2)，所述高压泵(2)连接有一段RO系统，所述一段RO系统包括与高压泵(2)连接的一段循环泵(3)和与一段循环泵(3)首尾连接的多个并联的一段RO膜柱(4)，一段RO系统连接有二段RO系统，所述二段RO系统包括与一段RO系统连接的二段循环泵(5)和与二段循环泵(5)首尾连接的多个并联的二段RO膜柱(6)，二段RO系统分别连接有RO产水箱和DTRO装置。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水全膜法处理卷式RO设备，其特征在于，所述芯滤器(1)的进水口处设置有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶易春，周瑞健，陈天洪，赵德川，邱鹏，
申请(专利权)人：四川省创飞格环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：