本实用新型专利技术公开了一种喷胶棉加工用双喷头喷胶装置，包括底座、支撑柱和喷头，所述底座上方左右两侧均设置有所述支撑柱，所述支撑柱一侧壁上设置有固定板，所述固定板一侧设置有遮挡盒，所述遮挡盒上设置有安装凸块，所述底座内设置有储存箱，所述储存箱内设置有液位传感器，所述支撑柱一侧设置有警示灯，所述储存箱一侧设置有导管。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置遮挡盒和安装凸块，在将安装凸块通过螺栓安固定在固定板上之后，使输送管贯穿遮挡盒，当输送管末端的喷头喷洒胶液时，雾状胶液会因遮挡盒的阻挡从而不会逸散至设备外部，从而避免了因工作人员吸入雾状胶液对身体健康造成影响的问题发生。造成影响的问题发生。造成影响的问题发生。
【技术实现步骤摘要】
一种喷胶棉加工用双喷头喷胶装置
[0001]本技术涉及喷胶设备
，具体涉及一种喷胶棉加工用双喷头喷胶装置。
技术介绍
[0002]喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种，即通常所说的太空棉或真空棉，它是由天然棉纤维，人造纤维或合成纤维经拉松、梳理、喷胶、焙烘固化加工而成。因其具有蓬松，压缩回弹性高，耐干、湿洗涤，且质轻而保暖等性能，所以近几年已成为加工制造棉服和滑雪衫、太空服和棉被、睡袋等床上用品及某些工业用品的重要材料。
[0003]现有的喷胶棉加工用双喷头喷胶装置在使用过程中，通过使胶体成雾化来进行喷胶，从而使得雾状胶液通过高速喷射与纤维层结合，在高速喷射胶体时会有部分雾状胶液会四散到纤维层之外，会随着工作人员的呼吸进入身体内，从对工作人员的身体健康造成影响，此外，现有的喷胶棉加工用双喷头喷胶装置在使用过程中，在储存容器内的胶液使用完毕后，设备仍在运转过程中从而造成喷胶中断，使经过设备的纤维层上没有喷洒到胶液，从而需要进行返工处理，进而降低了设备的工作效率。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种喷胶棉加工用双喷头喷胶装置，解决了现有的喷胶棉加工用双喷头喷胶装置在使用过程中，通过使胶体成雾化来进行喷胶，从而使得雾状胶液通过高速喷射与纤维层结合，在高速喷射胶体时会有部分雾状胶液会四散到纤维层之外，会随着工作人员的呼吸进入身体内，从对工作人员的身体健康造成影响，以及现有的喷胶棉加工用双喷头喷胶装置在使用过程中，在储存容器内的胶液使用完毕后，设备仍在运转过程中从而造成喷胶中断，使经过设备的纤维层上没有喷洒到胶液，从而需要进行返工处理，进而降低了设备的工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种喷胶棉加工用双喷头喷胶装置，包括底座、支撑柱和喷头，所述底座上方左右两侧均设置有所述支撑柱，所述支撑柱一侧壁上设置有固定板，所述固定板一侧设置有遮挡盒，所述遮挡盒上设置有安装凸块，所述底座内设置有储存箱，所述储存箱内设置有液位传感器，所述支撑柱一侧设置有警示灯，所述储存箱一侧设置有导管，所述导管一侧设置有抽泵，所述抽泵一侧设置有三通，所述三通左右两侧均设置有输送管，所述输送管末端设置有所述喷头，所述支撑柱另一侧设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有导向轴。
[0008]进一步的，所述储存箱与所述底座通过螺栓连接，所述导管与所述储存箱通过管箍连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可以将胶液储存在所述储存箱内，并通过所述导管将胶
液导出。
[0010]进一步的，所述导管与所述抽泵通过管箍连接，所述抽泵与所述三通通过管箍连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过所述抽泵可以将胶液抽出，并使其进入所述三通内。
[0012]进一步的，所述输送管与所述三通通过管箍连接，所述输送管与所述支撑柱以及所述固定板均通过卡箍连接，所述喷头与所述输送管通过螺纹连接，所述输送管贯穿所述遮挡盒。
[0013]通过采用上述技术方案，通过所述三通可以将胶液分别导向两侧的所述输送管内，并通过所述输送管末端的所述喷头将胶液呈雾状喷出。
[0014]进一步的，所述安装凸块成型于所述遮挡盒上，所述安装凸块与所述固定板通过螺栓连接，所述固定板与所述支撑柱焊接。
[0015]通过采用上述技术方案，可以通过所述安装凸块将所述遮挡盒安装在所述固定板上，并通过将所述固定板焊接在所述支撑柱上来增加稳定性。
[0016]进一步的，所述支撑板与所述底座焊接，所述导向轴与所述支撑板转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，可以通过所述导向轴来使喷洒后的纤维层经所述导向轴导向后将其导出设备。
[0018]进一步的，所述液位传感器与所述储存箱通过螺栓连接，所述警示灯与所述底座通过螺栓连接，所述液位传感器与所述警示灯电连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当所述储存箱内的胶液液位高度达到所述液位传感器所安装的高度时，通过所述液位传感器对所述警示灯发出信号，使所述警示灯发出警示，从而提醒工作人员及时添加胶液。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的喷胶棉加工用双喷头喷胶装置在使用过程中，通过使胶体成雾化来进行喷胶，从而使得雾状胶液通过高速喷射与纤维层结合，在高速喷射胶体时会有部分雾状胶液会四散到纤维层之外，会随着工作人员的呼吸进入身体内，从对工作人员的身体健康造成影响的问题，本技术通过设置遮挡盒和安装凸块，在将安装凸块通过螺栓安固定在固定板上之后，使输送管贯穿遮挡盒，当输送管末端的喷头喷洒胶液时，雾状胶液会因遮挡盒的阻挡从而不会逸散至设备外部，从而避免了因工作人员吸入雾状胶液对身体健康造成影响的问题发生；
[0023]2、为解决现有的喷胶棉加工用双喷头喷胶装置在使用过程中，在储存容器内的胶液使用完毕后，设备仍在运转过程中从而造成喷胶中断，使经过设备的纤维层上没有喷洒到胶液，从而需要进行返工处理，进而降低了设备的工作效率的问题，本技术通过设置液位传感器和警示灯，当储存箱内的胶液液位高度达到所述液位传感器所安装的高度时，通过所述液位传感器对警示灯发出信号，使警示灯发出警示来提醒工作人员及时添加胶液，从而不会因喷胶中断而导致返工处理的问题发生，进而提高了设备的生产效率。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种喷胶棉加工用双喷头喷胶装置的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种喷胶棉加工用双喷头喷胶装置的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种喷胶棉加工用双喷头喷胶装置中A处的放大图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、底座；2、支撑柱；3、导向轴；4、支撑板；5、导管；6、固定板；7、输送管；8、喷头；9、三通；10、储存箱；11、抽泵；12、液位传感器；13、警示灯；14、遮挡盒；15、安装凸块。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种喷胶棉加工用双喷头喷胶装置，包括底座1、支撑柱2和喷头8，底座1上方左右两侧均设置有支撑柱2，对喷胶设备起到固定支撑作用，支撑柱2一侧壁上设置有固定板6，用来固定遮挡盒14以及输送管7用来输送胶液，固定板6一侧设置有遮挡盒14，用来对逸散的雾状胶液进行遮挡，遮挡盒14上设置有安装凸块15，通过安装凸块15来对遮挡盒14进行安装固定，底座1内设置有储存箱10，用来储存胶液，储存箱10内设置有液位传感器12，支撑柱2一侧设置有警示灯13，当胶液液位降至液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷胶棉加工用双喷头喷胶装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑柱(2)和喷头(8)，所述底座(1)上方左右两侧均设置有所述支撑柱(2)，所述支撑柱(2)一侧壁上设置有固定板(6)，所述固定板(6)一侧设置有遮挡盒(14)，所述遮挡盒(14)上设置有安装凸块(15)，所述底座(1)内设置有储存箱(10)，所述储存箱(10)内设置有液位传感器(12)，所述支撑柱(2)一侧设置有警示灯(13)，所述储存箱(10)一侧设置有导管(5)，所述导管(5)一侧设置有抽泵(11)，所述抽泵(11)一侧设置有三通(9)，所述三通(9)左右两侧均设置有输送管(7)，所述输送管(7)末端设置有所述喷头(8)，所述支撑柱(2)另一侧设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)一侧设置有导向轴(3)。2.根据权利要求1所述的一种喷胶棉加工用双喷头喷胶装置，其特征在于：所述储存箱(10)与所述底座(1)通过螺栓连接，所述导管(5)与所述储存箱(10)通过管箍连接。3.根据权利要求1所述的一种喷胶棉加工用双喷头喷胶装置，其特征在于：所述导管(5)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永忠，
申请(专利权)人：建德市盈泰无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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