一种直驱同步工件轴制造技术

本申请涉及一种直驱同步工件轴，包括支撑于地面上的轴座、设置于所述轴座上端的轴套以及位于转动设置于所述轴套内的轴体，所述轴套的顶部水平设置有呈圆盘状的防护盘，所述轴体的顶部穿出所述轴套顶部，所述轴体的顶部设置有呈圆盘状的工作台，所述工作台的周侧端向下延伸设置有包覆于所述防护盘外周侧的防尘环。本申请具有减小碎屑进入轴体内的几率等特点。本申请具有减小碎屑进入轴体内的几率等特点。本申请具有减小碎屑进入轴体内的几率等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种直驱同步工件轴


[0001]本申请涉及轴承加工设备
，尤其是涉及一种直驱同步工件轴。

技术介绍

[0002]目前，轴套是套接在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般地，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴承采用间隙配合，轴套一般是一体式结构，强度降低，摩擦系数较高，而金属轴套在使用之前都需要对其表面进行打磨，方便进行使用。
[0003]现有专利公告号：CN108972023A公开了一种工件夹持轴液冷稀土永磁力矩电机直驱转台，包括工件夹持轴直驱转台箱体、稀土永磁电机定子、稀土永磁电机转子、传动轴及防尘组件；稀土永磁电机定子固定安装于工件夹持轴直驱转台箱体的内壁；稀土永磁电机转子转动内置于工件夹持轴直驱转台箱体；传动轴的中部与稀土永磁电机转子固定连接；该工件夹持轴液冷稀土永磁力矩电机直驱转台直接由其内部设置的稀土永磁电机定子及稀土永磁电机转子直接驱动传动轴转动，取代了现有技术中涡轮蜗杆及皮带驱动传动轴转动，避免出现因蜗轮蜗杆或皮带的磨损而导致的加工精度的降低；工件夹持轴直驱转台箱体内设置有冷却液流动腔。
[0004]上述中的相关技术方案存在以下缺陷：大型轴承的轴套在进行加工时，通常需要将轴套水平固定在工作台上，将打磨石抵接在轴套侧端后，驱动工作台转动，从而完成打磨，工作台与工件轴进行连接，使得工件轴可带动工作台转动，而随着打磨的进行，将会有大量的碎屑的产生，一旦碎屑进入工件轴内，可能会造成工件轴损坏。

技术实现思路

[0005]为了减小碎屑进入工件轴内的几率，本申请提供一种直驱同步工件轴。
[0006]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种直驱同步工件轴，包括支撑于地面上的轴座、设置于所述轴座上端的轴套以及位于转动设置于所述轴套内的轴体，所述轴套的顶部水平设置有呈圆盘状的防护盘，所述轴体的顶部穿出所述轴套顶部，所述轴体的顶部设置有呈圆盘状的工作台，所述工作台的周侧端向下延伸设置有包覆于所述防护盘外周侧的防尘环。
[0008]通过采用上述技术方案，当该工件轴工作时，工件轴在轴套内转动并直接带动顶部的工作台转动，工作台转动进行打磨时，产生的碎屑将会沿着工作台上端逐渐向周侧甩出，甩出的碎屑沿着防尘环落下，从而减小碎屑直接沿着工作台和防护盘进入轴体内的几率，从而减小轴体的损坏几率，进而延长轴体的使用寿命，同时通过防护盘增大碎屑进入轴体内的距离，从而进一步防止碎屑的进入，而工作台在转动时一旦发生弯曲，也可通过防滑盘对工作台进行支撑，避免工作台断裂掉落，更加安全。
[0009]优选的，所述轴套在所述防护盘的下侧周向设置有多个风枪，所述防护盘下端倾斜开设有多个由下至上远离所述轴套并供所述风枪插入的连通风孔。
[0010]通过采用上述技术方案，风枪的出风口直接插入连通风孔内，通过风枪向连通风
孔内吹风，连通风孔的开设方向为倾斜状，使得风枪吹出的风倾斜朝向远离轴套的一端，强风由连通风孔吹入防护盘和工作台之间，并向防尘环一侧吹动，此时强风在防尘环处吹出形成风墙，碎屑将无法越过风墙进入轴体内，从而减小碎屑进入轴体的几率。
[0011]优选的，所述风枪的出风口套设有密封胶套，所述密封胶套过盈插接于所述连通风孔。
[0012]通过采用上述技术方案，风枪的出风口上套设密封胶套，然后再插入连通风孔内，使得密封胶套插入连通风孔内时产生形变，从而通过密封胶套对连通风孔进行密封，从而减小灰尘和碎屑沿着连通风孔进入工作台和防护盘之间，进而延长轴体的使用寿命。
[0013]优选的，所述防护盘上端转动嵌设有多个滚珠，所述滚珠周向排布于所述防护盘上端，所述工作台的下端抵接于所述滚珠上端。
[0014]通过采用上述技术方案，通过滚珠对工作台进行支撑，使得工作台在被轴体带动转动时，工作台抵接着滚珠转动，滚珠在工作台的带动下也会发生转动，当工作台因操作不当等现象发生倾斜的趋势时，滚珠便可保证工作台的工作姿态，从而提高更加良好的打磨环境。
[0015]优选的，所述轴体的顶部竖直设置有多根定位螺柱，所述工作台中部开设有密封凹槽，所述工作台在所述密封凹槽的底部开设有供所述定位螺杆插入固定的沉头孔，所述密封凹槽内插入有密封块。
[0016]通过采用上述技术方案，当安装工作台时，将轴体顶部的定位螺柱直接插接进沉头孔内，再通过螺栓拧入沉头孔的顶部，从而将工作台和轴体进行固定，然后再将密封块直接插入密封凹槽内，通过密封凹槽将沉头孔和定位螺柱进行遮挡，减小碎屑沿着沉头孔进入轴体内的几率。
[0017]优选的，所述密封块靠近所述密封凹槽的一端以及周侧端均设置有密封圈。
[0018]通过采用上述技术方案，当工作台上端进行打磨时，将会产生一定的振动，可能会令碎屑进入密封凹槽和密封块的间隙内，进而进入轴体内，该方案中通过设置双重密封圈将间隙封闭，从而减小碎屑进入的几率。
[0019]优选的，所述轴座周侧端设置有呈圆环状且抵接于地面上的收集盘，所述收集盘远离所述轴座的一侧端竖直设置有呈环状的围边。
[0020]通过采用上述技术方案，当碎屑落下后可直接沿着防尘环落在地面上的收集盘内，进行收集，减小碎屑四散至加工环境内。
[0021]优选的，所述收集盘内滑移设置有收集板，所述收集板抵接于所述收集盘上端面。
[0022]通过采用上述技术方案，当收集盘内的碎屑积攒过多时可滑移收集板将碎屑聚拢至一处再丢掉，从而避免因碎屑过多对人工更换工作台上的工件产生影响。
[0023]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0024]1.工件轴在轴套内转动并直接带动顶部的工作台转动，工作台转动进行打磨时，产生的碎屑将会沿着工作台上端逐渐向周侧甩出，甩出的碎屑沿着防尘环落下，从而减小碎屑直接沿着工作台和防护盘进入轴体内的几率，从而减小轴体的损坏几率，进而延长轴体的使用寿命，同时通过防护盘增大碎屑进入轴体内的距离，从而进一步防止碎屑的进入，而工作台在转动时一旦发生弯曲，也可通过防滑盘对工作台进行支撑，避免工作台断裂掉落，更加安全；
[0025]2.风枪的出风口直接插入连通风孔内，通过风枪向连通风孔内吹风，连通风孔的开设方向为倾斜状，使得风枪吹出的风倾斜朝向远离轴套的一端，强风由连通风孔吹入防护盘和工作台之间，并向防尘环一侧吹动，此时强风在防尘环处吹出形成风墙，碎屑将无法越过风墙进入轴体内，从而减小碎屑进入轴体的几率；
[0026]3.通过滚珠对工作台进行支撑，使得工作台在被轴体带动转动时，工作台抵接着滚珠转动，滚珠在工作台的带动下也会发生转动，当工作台因操作不当等现象发生倾斜的趋势时，滚珠便可保证工作台的工作姿态，从而提高更加良好的打磨环境。
附图说明
[0027]图1为直驱同步工件轴的结构示意图；
[0028]图2为直驱同步工件轴的局部爆炸图；
[0029]图3为图2的A处放大图。
[0030]图中：1、轴座；2、轴套；3、轴体；4、定位螺柱；5、工作台；6、密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直驱同步工件轴，其特征在于：包括支撑于地面上的轴座(1)、设置于所述轴座(1)上端的轴套(2)以及位于转动设置于所述轴套(2)内的轴体(3)，所述轴套(2)的顶部水平设置有呈圆盘状的防护盘(10)，所述轴体(3)的顶部穿出所述轴套(2)顶部，所述轴体(3)的顶部设置有呈圆盘状的工作台(5)，所述工作台(5)的周侧端向下延伸设置有包覆于所述防护盘(10)外周侧的防尘环(12)。2.根据权利要求1所述的直驱同步工件轴，其特征在于：所述轴套(2)在所述防护盘(10)的下侧周向设置有多个风枪(13)，所述防护盘(10)下端倾斜开设有多个由下至上远离所述轴套(2)并供所述风枪(13)插入的连通风孔(14)。3.根据权利要求2所述的直驱同步工件轴，其特征在于：所述风枪(13)的出风口套设有密封胶套(15)，所述密封胶套(15)过盈插接于所述连通风孔(14)。4.根据权利要求1所述的直驱同步工件轴，其特征在于：所述防护盘(10)上端转动嵌设有多个滚珠(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广田，杨子坤，
申请(专利权)人：宁波安杰森精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：