一种变压器铁芯整形装置制造方法及图纸

本申请提供了一种变压器铁芯整形装置，包括承载台、第一挤压板、第二挤压板和驱动器。其中，承载台水平设置，第一挤压板竖直设置，第一挤压板与承载台垂直连接。第二挤压板与第一挤压板平行。驱动器与第二挤压板传动连接并能够驱动第二挤压板朝向第一挤压板运动。本装置通过承载台承载变压器，第二挤压板朝向第一挤压板运动代替人工敲打进行铁芯整平，整平效率更高、效果更好。优选地，通过在第一挤压板和第二挤压板上设置挤压块，能够针对变压器的特殊结构进行整平。构进行整平。构进行整平。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯整形装置


[0001]本技术涉及变压器生产技术，尤其涉及一种变压器铁芯整形装置。

技术介绍

[0002]铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。
[0003]目前，在铁芯硅钢片叠装工艺过程中，主要依靠手工操作按设计要求叠放硅钢片。叠装过程取料是通过人工分别到不同的储料平台搬运不同规格的硅钢片，然后逐一叠放硅钢片。为了保证减少硅钢片之间的离缝和保证边缘平整，在叠放一定的硅钢片后，需要依靠经验不断在四周轻敲调整硅钢片。为了保证每级叠装精度，在叠放每一级的硅钢片后，需要用千分卡尺或游标卡尺去测量该级叠装厚度，根据测量结果调整硅钢片数量。这样的叠装方法使叠装精度和叠装效率得不到保障，既费时又费力，成为制约提高产品质量和生产效率的瓶颈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整平效率高、效果好的变压器铁芯整形装置。
[0005]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0006]根据本技术的一方面，提供了一种变压器铁芯整形装置，包括：
[0007]承载台，所述承载台水平设置；
[0008]第一挤压板，所述第一挤压板竖直设置，所述第一挤压板与所述承载台垂直连接；
[0009]第二挤压板，所述第二挤压板与所述第一挤压板平行；以及
[0010]驱动器，所述驱动器与所述第二挤压板传动连接并能够驱动所述第二挤压板朝向所述第一挤压板运动。
[0011]在一实施例中，该变压器铁芯整形装置的所述第一挤压板和第二挤压板在相对的面上各设置有两块挤压块。
[0012]在一实施例中，该变压器铁芯整形装置的所述挤压块与所述第一挤压板或第二挤压板活动连接。
[0013]在一实施例中，该变压器铁芯整形装置的所述挤压块与所述第一挤压板或第二挤压板磁性连接。
[0014]在一实施例中，该变压器铁芯整形装置的所述第二挤压板的四个角部分别穿过有四根导向柱，其中，位于下侧的两根所述导向柱分别设置于所述承载台的两侧且不高于所述承载台的上表面。
[0015]在一实施例中，该变压器铁芯整形装置的所述驱动器为液压油缸。
[0016]在一实施例中，该变压器铁芯整形装置还包括第一限位传感器和第二限位传感器，所述第一限位传感器设置于第二挤压板的运动路径的起始位置，所述第二限位传感器设置于所述第二挤压板的运动路径的终止位置。
[0017]在一实施例中，该变压器铁芯整形装置还包括控制器，所述第一限位传感器、第二限位传感器和驱动器均与所述控制器信号连接。
[0018]在一实施例中，该变压器铁芯整形装置还包括弹簧，所述弹簧设置于所述第一挤压板上朝向所述第二挤压板的面上。
[0019]本技术实施例的有益效果是：通过承载台承载变压器，第二挤压板朝向第一挤压板运动代替人工敲打进行铁芯整平，整平效率更高、效果更好。优选地，通过在第一挤压板和第二挤压板上设置挤压块，能够针对变压器的特殊结构进行整平。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本技术的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
[0022]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0023]图2是变压器铁芯结构示意图；
[0024]图3是本申请另一实施例的结构示意图；
[0025]图4是本申请实施例的上料过程示意图；
[0026]图5是本申请实施例的整平过程示意图；
[0027]其中：100
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承载台；200
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第一挤压板；300
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第二挤压板；500
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挤压块；600
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导向柱；710
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第一限位传感器；720
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第二限位传感器；800
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控制器；900
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弹簧；400
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变压器。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例对本技术作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本技术的保护范围进行任何限制。
[0029]如图1所示，本公开实施例提供了一种变压器铁芯整形装置，包括承载台100、第一挤压板200、第二挤压板300和驱动器(图中被遮挡)。其中，承载台水平设置。第一挤压板200竖直设置，第一挤压板200与承载台100垂直连接。第二挤压板300与第一挤压板200平行。驱动器与第二挤压板300传动连接并能够驱动第二挤压板300朝向第一挤压板200运动。
[0030]通过承载台100承载变压器，第二挤压板300朝向第一挤压板200运动代替人工敲打进行铁芯整平，整平效率更高、效果更好。
[0031]驱动器可以采用液压油缸，从而能够提供较大压力。本装置整体可以从卧式液压机改造而成。
[0032]此外，铁芯的结构如图2所示，需要从两个方向对叠放的硅钢片的a面和b面进行整平，但由于b面并非完整平面，如果直接使用现有卧式液压机等机械装置代替人工对硅钢片进行整形，b面难以进行压紧整平。
[0033]因此，为了能够针对变压器400的b面进行整平，可在第一挤压板200和第二挤压板300在相对的面上各设置两块挤压块500，当第一挤压板200和第二挤压板300相互靠近时，挤压块500刚好能够与b面接触，实现挤压整平。
[0034]为了便于调节挤压块500的位置，可将挤压块500设置为与第一挤压板200或第二挤压板300活动连接。例如，可以将挤压块500上端挂在第一挤压板200或第二挤压板300上。
[0035]在本实施例中，挤压块500与第一挤压板200或第二挤压板300磁性连接。可在挤压块500内部设置磁铁，同时第一挤压板200和第二挤压板300为金属材料，从而可以直接将挤压块500吸附在所需要的位置上。
[0036]为了确保第二挤压板300为直线运动，可在第二挤压板300的四个角部分别穿过四根导向柱600，其中，位于下侧的两根导向柱600需要分别设置于承载台100的两侧且不高于承载台100的上表面，从而上料时，可以如图3所示，直接从推车上将变压器推到承载台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯整形装置，其特征在于，包括：承载台，所述承载台水平设置；第一挤压板，所述第一挤压板竖直设置，所述第一挤压板与所述承载台垂直连接；第二挤压板，所述第二挤压板与所述第一挤压板平行；以及驱动器，所述驱动器与所述第二挤压板传动连接并能够驱动所述第二挤压板朝向所述第一挤压板运动。2.根据权利要求1所述的变压器铁芯整形装置，其特征在于，所述第一挤压板和第二挤压板在相对的面上各设置有两块挤压块。3.根据权利要求2所述的变压器铁芯整形装置，其特征在于，所述挤压块与所述第一挤压板或第二挤压板活动连接。4.根据权利要求3所述的变压器铁芯整形装置，其特征在于，所述挤压块与所述第一挤压板或第二挤压板磁性连接。5.根据权利要求1所述的变压器铁芯整形装置，其特征在于，所述第二挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建红，
申请(专利权)人：昆山市宝应源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：