一种太阳能电池组件铝边框加工用淬火装置制造方法及图纸

技术编号:31052194 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-30 06:08
本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池组件铝边框加工用淬火装置,包括下箱体,所述下箱体底部设有两对支座,所述下箱体顶部设有上箱体,所述上箱体外部两侧均设有一对连接套筒,所述连接套筒内部连接有第一弹簧,所述下箱体外壁两侧均设有一对连接套筒,所述循环工作箱内部设有循环水系统,所述下箱体顶部设有工件固定系统本实用新型专利技术涉及太阳能电池加工领域,本装置结构紧凑,本装置设有循环水系统,已将淬火用的冷却水通过水泵以及水管的结构对铝边框进行喷淋冷却,循环水系统内部还设有冷却装置,使已使用的冷却水能够再循环过程中被降温,工件固定系统可以快速地将工件转移至箱体内部进行降温,给人们打来了方便。给人们打来了方便。给人们打来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池组件铝边框加工用淬火装置


[0001]本技术涉及太阳能电池加工领域,具体为一种太阳能电池组件铝边框加工用淬火装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池,或称光伏电池,是一种通过光伏效应将光能直接转化为电能的电力设备,光伏效应是一种物理和化学现象。它是光电池的一种形式,被定义为当暴露在光线下时,其电特性如电流、电压或电阻会发生变化的装置。单个太阳能电池装置可以组合成模块,也称为太阳能电池板。。
[0003]在太阳能电池板制造过程中,太阳能电池的边框机构是太阳能电池的重要组成部分,而淬火是铝边框生产的重要工艺流程,公开号为CN211367654U的技术专利,提出一种太阳能铝型边框加工用淬火降温装置,包括壳体和镂空架,所述壳体右侧设有镂空架,所述镂空架上端面转动连接有均匀分布的转轮,所述转轮上方设有铝型材,所述镂空架下方设有水箱,所述水箱前端面固定连接有水泵,所述水箱后方设有呈左右分布的支撑架和固定架,所述支撑架上端面内侧固定连接有雾化喷头;本技术中,通过设置水泵、雾化喷头和转轮,通过雾化喷头先对高温的铝型材进行前期降温,然后使其温度下降至一定温度后,通过分流管内流动的水源对铝型材进行喷淋,可以使高温铝型材预先降温,然后再集中降温,保证铝型材不易变形受损,保证其质量。然而该装置虽然能够将铝边框冷却降温,但该装置不具备冷却水冷却功能,喷淋后的冷却水温度较高,循环使用时淬火效果受影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种太阳能电池组件铝边框加工用淬火装置,解决了不具备冷却水冷却功能的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种太阳能电池组件铝边框加工用淬火装置,包括下箱体,所述下箱体底部设有两对支座,所述下箱体顶部设有上箱体,所述上箱体外部两侧均设有一对连接套筒,所述连接套筒内部连接有第一弹簧,所述下箱体外壁两侧均设有一对连接套杆,所述第一弹簧末端连接于所述连接套杆顶部,所述上箱体前后两壁均设有上限位板,所述下箱体前后两壁均设有下限位板,所述上限位板与所述下限位板通过螺栓连接,所述下箱体内部右侧设有循环工作箱,所述循环工作箱内部设有循环水系统,所述下箱体顶部设有工件固定系统。
[0006]优选的,所述循环水系统包括连接于所述循环工作箱内部的进水管,所述进水管上设有电磁阀,所述进水管末端连接有冷却水装置,所述冷却水装置出水端连接有循环水泵,所述循环水泵排水端设有排水管,所述循环工作箱外壁连接有下喷头,所述排水管下支路连接至所述下喷头,所述循环工作箱顶部安装有管道支架,所述管道支架顶部连接有所述排水管上支路,所述排水管上支路末端连接有上喷头。
[0007]优选的,所述工件固定系统包括设于所述循环工作箱顶部的一对固定套筒,所述
固定套筒内部连接有第二弹簧,所述第二弹簧末端连接有固定套杆,所述固定套杆左侧连接有连接板,所述下箱体以及所述循环工作箱顶部连接有一对滑轨,所述滑轨顶部设有放置架,所述放置架底部设有滑槽,所述滑轨滑动连接于所述滑槽内,所述连接板连接于所述放置架外壁,所述放置架为上下镂空结构。
[0008]优选的,所述下箱体左侧下方设有加药装置,所述加药装置左侧设有进水口,所述加药装置通过出水管连通至所述下箱体内部。
[0009]优选的,所述下箱体底部设有电动机,所述电动机输出端轴承连接于所述下箱体底部且末端连接有搅拌桨。
[0010]优选的,所述排水管外部设有保温棉。
[0011]优选的,所述放置架顶部设有限位块。
[0012]优选的,所述上箱体外部覆盖有保温套。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种太阳能电池组件铝边框加工用淬火装置,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,本装置设有循环水系统,已将淬火用的冷却水通过水泵以及水管的结构对铝边框进行喷淋冷却,使冷却得到的铝边框硬度、抗拉强度更高,循环水系统内部还设有冷却装置,使已使用的冷却水能够再循环过程中被降温,保证了冷却水的降温效果,下箱体左侧设有加药装置,提高冷却水中的盐浓度可以使铝型材的降温速度变快,工件固定系统可以快速地将工件转移至箱体内部进行降温,给人们打来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术结构侧视示意图。
[0017]图3为本技术滑槽滑轨结构示意图。
[0018]图中:1、下箱体;2、支座;3、上箱体;4、连接套杆;5、第一弹簧;6、连接套筒;7、上限位板;8、下限位板;9、循环工作箱;10、进水管;11、循环水泵;12、排水管;13、下喷头;14、管道支架;15、上喷头;16、固定套筒;17、第二弹簧;18、固定套杆;19、连接板;20、滑轨;21、放置架;22、滑槽;23、加药装置;24、电动机;25、冷却水装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种太阳能电池组件铝边框加工用淬火装置,包括下箱体1,所述下箱体1底部设有两对支座2,所述下箱体1顶部设有上箱体3,所述上箱体3外部两侧均设有一对连接套杆4,所述连接套杆4内部连接有第一弹簧5,所述下箱体1外壁两侧均设有一对连接套筒6,所述第一弹簧5末端连接于所述连接套筒6顶部,所述上箱体3前后两壁均设有上限位板7,所述下箱体1前后两壁均设有下限位板8,所述上限位板7与所述下限位板8通过螺栓连接,所述下箱体1内部右侧设有循环工作箱9,所述循环工作箱9内部设有循环水系统,
所述下箱体1顶部设有工件固定系统,所述循环水系统包括连接于所述循环工作箱9内部的进水管10,所述进水管10上设有电磁阀,所述进水管10末端连接有冷却水装置25,所述冷却水装置25出水端连接有循环水泵11,所述循环水泵11排水端设有排水管12,所述循环工作箱9外壁连接有下喷头13,所述排水管12下支路连接至所述下喷头13,所述循环工作箱9顶部安装有管道支架14,所述管道支架14顶部连接有所述排水管12上支路,所述排水管12上支路末端连接有上喷头15,所述工件固定系统包括设于所述循环工作箱9顶部的一对固定套筒16,所述固定套筒16内部连接有第二弹簧17,所述第二弹簧17末端连接有固定套杆18,所述固定套杆18左侧连接有连接板19,所述下箱体1以及所述循环工作箱9顶部连接有一对滑轨20,所述滑轨20顶部设有放置架21,所述放置架21底部设有滑槽22,所述滑轨20滑动连接于所述滑槽22内,所述连接板19连接于所述放置架21外壁,所述放置架21为上下镂空结构,所述下箱体1左侧下方设有加药装置23,所述加药装置23左侧设有进水口,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件铝边框加工用淬火装置,包括下箱体(1),所述下箱体(1)底部设有两对支座(2),其特征在于,所述下箱体(1)顶部设有上箱体(3),所述上箱体(3)外部两侧均设有一对连接套筒(6),所述连接套筒(6)内部连接有第一弹簧(5),所述下箱体(1)外壁两侧均设有一对连接套杆(4),所述第一弹簧(5)末端连接于所述连接套杆(4)顶部,所述上箱体(3)前后两壁均设有上限位板(7),所述下箱体(1)前后两壁均设有下限位板(8),所述上限位板(7)与所述下限位板(8)通过螺栓连接,所述下箱体(1)内部右侧设有循环工作箱(9),所述循环工作箱(9)内部设有循环水系统,所述下箱体(1)顶部设有工件固定系统。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件铝边框加工用淬火装置,其特征在于,所述循环水系统包括连接于所述循环工作箱(9)内部的进水管(10),所述进水管(10)上设有电磁阀,所述进水管(10)末端连接有冷却水装置(25),所述冷却水装置(25)出水端连接有循环水泵(11),所述循环水泵(11)排水端设有排水管(12),所述循环工作箱(9)外壁连接有下喷头(13),所述排水管(12)下支路连接至所述下喷头(13),所述循环工作箱(9)顶部安装有管道支架(14),所述管道支架(14)顶部连接有所述排水管(12)上支路,所述排水管(12)上支路末端连接有上喷头(15)。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件铝边框加工用淬火装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰张振东王勇军
申请(专利权)人:营口昌泰铝材有限公司
类型:新型
国别省市:

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