一种用于线圈注塑件的切断装置制造方法及图纸

技术编号:31052023 阅读:37 留言:0更新日期:2021-11-30 06:08
本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域,具体公开一种用于线圈注塑件的切断装置,包括:上固定板;下固定板,所述下固定板位于所述上固定板下方,并与所述上固定板相对设置;若干光轴,所述光轴的上端与所述上固定板固接,下端与所述下固定板固接;活动板,所述活动板位于所述上固定板和下固定板之间;驱动装置,所述驱动装置的驱动端与所述活动板固接,用于驱使所述活动板沿所述光轴上下滑动;定位板,所述定位板固定于所述下固定板上,用于放置待切工件;切刀,所述切刀固定于所述活动板上,用于对所述待切工件进行冲切。本实用新型专利技术提供一种用于线圈注塑件的切断装置,能将相连的线圈注塑件之间的水口切断,进而提高生产效率和良率。进而提高生产效率和良率。进而提高生产效率和良率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线圈注塑件的切断装置


[0001]本技术涉及冲压设备
,尤其涉及一种用于线圈注塑件的切断装置。

技术介绍

[0002]将绕好漆包线的线架进行二次注塑包胶即可得到线圈注塑件。因为注塑模具的设计是一出四(一次注塑得到四个线圈注塑件),注塑完后四个线圈注塑件会连在一起,需要进行剪水口操作以使其分开。
[0003]目前并没有专门用于切断线圈注塑件水口的设备,车间中的工人基本依赖人工使用水口钳一个一个剪下来,不仅效率低下,还容易错剪到线圈注塑件,影响良率。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于,提供一种用于线圈注塑件的切断装置,能将相连的线圈注塑件之间的水口切断,进而提高生产效率和良率。
[0005]为达以上目的,本技术提供一种用于线圈注塑件的切断装置,包括:
[0006]上固定板;
[0007]下固定板,所述下固定板位于所述上固定板下方,并与所述上固定板相对设置;
[0008]若干光轴,所述光轴的上端与所述上固定板固接,下端与所述下固定板固接;
[0009]活动板,所述活动板位于所述上固定板和下固定板之间;
[0010]驱动装置,所述驱动装置的驱动端与所述活动板固接,用于驱使所述活动板沿所述光轴上下滑动;
[0011]定位板,所述定位板固定于所述下固定板上,用于放置待切工件;
[0012]切刀,所述切刀固定于所述活动板上,用于对所述待切工件进行冲切。
[0013]优选的,还包括:
[0014]控制面板,所述控制面板设有显示屏和若干按键。
[0015]优选的,所述活动板和光轴之间设有直线轴承。
[0016]优选的,所述光轴的数量为四根,四根所述光轴相互平行,所述活动板的四个角各被一所述光轴贯穿。
[0017]优选的,所述驱动装置为气缸。
[0018]优选的,所述气缸连通有气压表。
[0019]优选的,所述驱动装置固定于所述上固定板上方,其驱动端竖直向下贯穿所述上固定板并与所述活动板固接。
[0020]优选的,还包括:
[0021]工作台,所述下固定板固定于所述工作台上。
[0022]优选的,所述待切工件包括至少两线圈注塑件,相邻两线圈注塑件之间设有水口连接部,所述切刀位于所述水口连接部的正上方。
[0023]本技术的有益效果在于:提供一种用于线圈注塑件的切断装置,开始时,驱动
装置驱使活动板往上运动,切刀与定位板之间的距离增大,腾出操作空间;接着,将待切工件放在定位板上,定位板设有固定凹槽或者固定凸台以实现对待切工件的固定;然后,驱动装置驱使活动板往下运动,切刀随之往下切断水口连接部,断开相邻两线圈注塑件之间的连接;最后驱动装置驱使活动板再次往上运动,腾出操作空间,再将各线圈注塑件取出即可。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1为实施例提供的一种用于线圈注塑件的切断装置的三维示意图;
[0026]图2为实施例提供的一种用于线圈注塑件的切断装置的侧面示意图。
[0027]图中:
[0028]1、上固定板;
[0029]2、下固定板;
[0030]3、光轴;
[0031]4、活动板;
[0032]5、驱动装置;
[0033]6、定位板;
[0034]7、切刀;
[0035]8、工作台;
[0036]9、待切工件;
[0037]10、控制面板;
[0038]11、直线轴承。
具体实施方式
[0039]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术的描述中,需要理解的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0041]此外,术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作,以此不能理解为本技术的限制。
[0042]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0043]参见图1~图2,本实施例提供一种用于线圈注塑件的切断装置,包括上固定板1、下固定板2、若干光轴3、活动板4、驱动装置5、定位板6、切刀 7和工作台8。
[0044]所述下固定板2固定于工作台8上,并与其上方的所述上固定板1相对设置。所述光轴3的上端与所述上固定板1固接,下端与所述下固定板2固接。所述活动板4位于所述上固定板1和下固定板2之间。所述驱动装置5 的驱动端与所述活动板4固接,用于驱使所述活动板4沿所述光轴3上下滑动。所述定位板6固定于所述下固定板2上,用于放置待切工件9。所述切刀 7固定于所述活动板4上,用于对所述待切工件9进行冲切。
[0045]本实施例中,待切工件9包括至少两线圈注塑件,相邻两线圈注塑件之间设有水口连接部,所述切刀7位于所述水口连接部的正上方。
[0046]具体地,开始时,驱动装置5驱使活动板4往上运动,切刀7与定位板6 之间的距离增大,腾出操作空间;接着,将待切工件9放在定位板6上,定位板6设有固定凹槽或者固定凸台以实现对待切工件9的固定;然后,驱动装置5驱使活动板4往下运动,切刀7随之往下切断水口连接部,断开相邻两线圈注塑件之间的连接;最后驱动装置5驱使活动板4再次往上运动,腾出操作空间,再将各线圈注塑件取出即可。
[0047]可选的,驱动装置5为伸缩气缸,且驱动装置5连接有气压表。驱动装置5固定于所述上固定板1上方,其驱动端竖直向下贯穿所述上固定板1并与所述活动板4固接。进一步地,驱动装置5的侧面设有控制面板10,控制面板10上设有显示屏和若干按键。这样的结构设计较为紧凑,能有效减小切断装置的整体体积。
[0048]于一些其它的实施例中,所述驱动装置5也可以为无杆气缸、液压缸或者电极丝杆组件等直线驱动机构。
[0049]本实施例中,所述光轴3的数量为四根,四根所述光轴3相互平行,所述活动板4的四个角各被一所述光轴3贯穿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线圈注塑件的切断装置,其特征在于,包括:上固定板;下固定板,所述下固定板位于所述上固定板下方,并与所述上固定板相对设置;若干光轴,所述光轴的上端与所述上固定板固接,下端与所述下固定板固接;活动板,所述活动板位于所述上固定板和下固定板之间;驱动装置,所述驱动装置的驱动端与所述活动板固接,用于驱使所述活动板沿所述光轴上下滑动;所述驱动装置为气缸,所述气缸连通有气压表;定位板,所述定位板固定于所述下固定板上,用于放置待切工件;切刀,所述切刀固定于所述活动板上,用于对所述待切工件进行冲切;所述待切工件包括至少两线圈注塑件,相邻两线圈注塑件之间设有水口连接部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林林涛唐成兴
申请(专利权)人:东莞市盈森汽车电喷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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