本实用新型专利技术提供了一种用于生产油漆的新型油漆刮料装置，包括支撑架，所述支撑架的底部通过第一气缸与底座固定装配，所述支撑架的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定设置有固定架；该用于生产油漆的新型油漆刮料装置通过设置的第一滑块、第二滑块、限位杆和螺纹杆，可实现对油漆搅拌桶的限位作用，通过调节第三气缸，使刮料装置可适应不同直径油漆搅拌桶的内壁，增加了该装置的适配范围，通过设置的弹簧，使软刀片在刮料时起到一定的缓冲作用，且完美适配油漆搅拌桶的内壁，从而提高刮油漆的质量与效率，同时软刀片的一角为弯角设置，可使被刮的油漆通过弯角设置直接下落，不会再次附着在桶壁上，有效的提高了该装置刮料的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产油漆的新型油漆刮料装置
[0001]本技术涉及油漆生产
，尤其涉及一种用于生产油漆的新型油漆刮料装置。
技术介绍
[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油，尤其在实际的生产中一般都是采用高位反应釜进行反应，通过搅拌后生产原料；
[0003]然而由于高位反应釜的体积较大，一次性加工的量都比较大，因此当进行小批量生产油漆的时候，使用反应釜就比较浪费，因此当小批量生产的时候一般采用较小的油漆搅拌通进行搅拌生产，然而在实际的操作由于油漆本身的粘稠度较高，因此在倒出油漆时候，并不能将其全部倒出，在桶壁上粘有很多油漆，为了避免浪费，工作人员会通过油漆刷子将油漆刷出，这种方式费时费力，且刮料时油漆所包含的颗粒容易粘在人体皮肤上，对皮肤造成损伤，现有的油漆刮料装置不方便调节，不能很好的适应不同大小的油漆搅拌桶，且不能很好地将内壁的油漆刮除干净，降低了工作效率，因此本技术提出一种用于生产油漆的新型油漆刮料装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种用于生产油漆的新型油漆刮料装置，该用于生产油漆的新型油漆刮料装置通过设置的第三气缸，使刮料装置可适应不同直径油漆搅拌桶的内壁，增加了该装置的适配范围，通过设置的弹簧，使软刀片在刮料时起到一定的缓冲作用，且完美适配油漆搅拌桶的内壁，从而提高刮油漆的质量与效率，同时软刀片的一角为弯角设置，可使被刮的油漆通过弯角设置直接下落，不会再次附着在桶壁上，有效的提高了该装置刮料的质量。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种用于生产油漆的新型油漆刮料装置，包括支撑架，所述支撑架的底部通过第一气缸与底座固定装配，所述支撑架的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定设置有固定架，所述固定架的内顶壁通过第二气缸装配连接有电机，所述电机输出轴的一端联动有转轴，所述转轴的底部通过连接块固定连接有第三气缸，所述第三气缸的另一端通过支撑杆固定连接有刮料装置，所述支撑板一侧转动装配有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述支撑架上固定装配有限位杆，所述限位杆上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块与第一滑块固定连接，所述第一滑块的底部固定设置有限位板，所述限位板的一侧挤压设置有油漆搅拌桶，所述油漆搅拌桶的底部开设有出料口，所述油漆搅拌桶的底部固定设置有支撑座。
[0006]进一步改进在于：所述刮料装置包括连接板和软刀片，所述连接板的一侧与支撑杆固定连接，且所述连接板的另一侧通过弹簧装配设置有连接杆，所述连接杆的另一端固
定连接有软刀片，且所述软刀片的一角为弯角设置，可使被刮的油漆通过弯角设置直接下落，不会再次附着在桶壁上，有效的提高了该装置刮料的质量，通设置的弹簧，使软刀片在刮料时起到一定的缓冲作用，且完美适配油漆搅拌桶的内壁，从而提高刮油漆的质量与效率。
[0007]进一步改进在于：所述支撑架的一侧设置有孔洞，所述支撑板的一侧设置有装配槽，所述螺纹杆的一端贯穿支撑架并与支撑板的一侧转动连接，且所述螺纹杆的一端固定设置有手柄，通过转动手柄可带动螺纹杆转动，从而调整第一滑块的水平位置。
[0008]进一步改进在于：所述固定架的内侧开设有第一滑槽，所述电机的外壁装配设置有电机滑块，所述电机滑块的形状大小与所述第一滑槽的形状大小均相互匹配。
[0009]进一步改进在于：所述底座的底部滑动装配有滑轨，所述滑轨上设置有第二滑槽，所述第二滑槽的形状大小与所述底座的形状大小均相互匹配，通过设置的滑轨，便于工作人员对该装置的移动。
[0010]本技术的有益效果为：该用于生产油漆的新型油漆刮料装置通过滑轨将该装置移至油漆搅拌桶上方，通过第一滑块与第二滑块的固定连接，使转动手柄带动螺纹杆转动时可调节第一滑块在螺纹杆上的位置，从而实现对油漆搅拌桶的限位作用，通过调节第三气缸，使刮料装置可适应不同直径油漆搅拌桶的内壁，增加了该装置的适配范围，通过设置的弹簧，使软刀片在刮料时起到一定的缓冲作用，且完美适配油漆搅拌桶的内壁，从而提高刮油漆的质量与效率，同时软刀片的一角为弯角设置，可使被刮的油漆通过弯角设置直接下落，不会再次附着在桶壁上，有效的提高了该装置刮料的质量。
附图说明
[0011]图1是用于生产油漆的新型油漆刮料装置内部结构示意图。
[0012]图2是本技术正视图。
[0013]图3是刮料装置结构示意图。
[0014]图4是刮料装置与油漆搅拌桶内壁装配结构俯视图。
[0015]其中：1、支撑架；2、第一气缸；3、底座；4、支撑板；5、固定架；6、第二气缸；7、电机；8、转轴；9、连接块；10、第三气缸；11、支撑杆；12、刮料装置；13、螺纹杆；14、第一滑块；15、限位杆；16、第二滑块；17、限位板；18、油漆搅拌桶；19、出料口；20、支撑座；21、连接板；22、软刀片；23、弹簧；24、连接杆；25、手柄；26、第一滑槽；27、电机滑块；28、滑轨；29、第二滑槽。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种用于生产油漆的新型油漆刮料装置，包括支撑架1，所述支撑架1的底部通过第一气缸2与底座3固定装配，所述支撑架1的另一端固定连接有支撑板4，所述支撑板4上固定设置有固定架5，所述固定架5的内顶壁通过第二气缸6装配连接有电机7，所述电机7输出轴的一端联动有转轴8，所述转轴8的底部通过连接块9固定连接有第三气缸10，所述第三气缸10的另一端通过支撑杆11固定连接有刮料装置12，所述支撑板4一侧转动装配有螺纹杆13，所述螺纹杆13上螺纹连接有第一滑块14，所述支撑
架1上固定装配有限位杆15，所述限位杆15上滑动设置有第二滑块16，所述第二滑块16与第一滑块14固定连接，所述第一滑块14的底部固定设置有限位板17，所述限位板17的一侧挤压设置有油漆搅拌桶18，所述油漆搅拌桶18的底部开设有出料口19，所述油漆搅拌桶18的底部固定设置有支撑座20。
[0018]所述刮料装置12包括连接板21和软刀片22，所述连接板21的一侧与支撑杆11固定连接，且所述连接板21的另一侧通过弹簧23装配设置有连接杆24，所述连接杆24的另一端固定连接有软刀片22，且所述软刀片22的一角为弯角设置，可使被刮的油漆通过弯角设置直接下落，不会再次附着在桶壁上，有效的提高了该装置刮料的质量，通设置的弹簧23，使软刀片22在刮料时起到一定的缓冲作用，且完美适配油漆搅拌桶18的内壁，从而提高刮油漆的质量与效率。
[0019]所述支撑架1的一侧设置有孔洞，所述支撑板4的一侧设置有装配槽，所述螺纹杆13的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产油漆的新型油漆刮料装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的底部通过第一气缸（2）与底座（3）固定装配，所述支撑架（1）的另一端固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）上固定设置有固定架（5），所述固定架（5）的内顶壁通过第二气缸（6）装配连接有电机（7），所述电机（7）输出轴的一端联动有转轴（8），所述转轴（8）的底部通过连接块（9）固定连接有第三气缸（10），所述第三气缸（10）的另一端通过支撑杆（11）固定连接有刮料装置（12），所述支撑板（4）一侧转动装配有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）上螺纹连接有第一滑块（14），所述支撑架（1）上固定装配有限位杆（15），所述限位杆（15）上滑动设置有第二滑块（16），所述第二滑块（16）与第一滑块（14）固定连接，所述第一滑块（14）的底部固定设置有限位板（17），所述限位板（17）的一侧挤压设置有油漆搅拌桶（18），所述油漆搅拌桶（18）的底部开设有出料口（19），所述油漆搅拌桶（18）的底部固定设置有支撑座（20）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产油漆的新型油漆刮料装置，其特征在于：所述刮料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志岗，韦秋可，周荣静，李彦鹏，
申请(专利权)人：广西柳州鱼峰制漆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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