磨机进料端衬板制造技术

技术编号:31051776 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-30 06:07
本实用新型专利技术提供了一种磨机进料端衬板,涉及磨矿设备技术领域。所述衬板包括:第一提升条、第二提升条、内圈垫板和外圈垫板;所述第一提升条和第二提升条通过螺栓安装在磨机进料端内壁;若干所述第一提升条沿磨机进料端的径向圆周阵列安装;相邻的所述第一提升条之间设置有一根第二提升条、一块内圈垫板和两块外圈垫板。本实用新型专利技术中,将现有技术中相邻提升条之间的一块外圈垫板分割改进为两块外圈垫板,增加了第二提升条对该两块外圈垫板的相邻侧边进行固定的同时,也对内圈垫板靠近外圈的部位进行固定;减小了外圈垫板的面积,增加了对内圈垫板的固定结构,有效提升了磨机进料端衬板的结构稳定性和密封性能,提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
磨机进料端衬板


[0001]本技术涉及磨矿设备
,具体涉及一种磨机进料端衬板。

技术介绍

[0002]磨机衬板是用来保护磨机进料端的结构,磨机衬板往往由提升条和垫板组成,垫板使得筒体免受钢球和矿石的直接冲击和磨擦,提升条将钢球和矿石提升到一定的高度再落下。不同形式的衬板能够用来调整钢球和矿石的运动状态,以提升矿石的粉碎效果,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量。
[0003]目前磨机的进料端衬板往往由提升条、扇形的内圈垫板和扇形的外圈垫板组成,相邻的两根提升条之间设置对应的一块内圈垫板和一块外圈垫板,内圈垫板和外圈垫板通过提升条固定在磨机进料端的内壁,对磨机进料端进行保护。
[0004]但是,内圈垫板和外圈垫板都是仅靠两侧的提升条压在磨机进料端的内壁上,结构稳定性低,使用寿命短。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种磨机进料端衬板,解决了磨机进料端衬板的结构稳定性低使用寿命短的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0009]一种磨机进料端衬板,所述衬板包括:第一提升条、第二提升条、内圈垫板和外圈垫板;所述第一提升条和第二提升条通过螺栓安装在磨机进料端内壁;
[0010]若干所述第一提升条沿磨机进料端的径向圆周阵列安装;相邻的所述第一提升条之间设置有一根第二提升条、一块内圈垫板和两块外圈垫板;
[0011]所述第二提升条安装在所述两块外圈垫板的相邻侧边处,所述第二提升条包括内圈部和外圈部;所述内圈部压制固定内圈垫板靠近外圈的部位,所述外圈部压制固定所述两块外圈垫板的相邻侧边。
[0012]优选的,所述内圈垫板靠近外圈的部位开设有限位槽,所述内圈部安装在限位槽内。
[0013]优选的,所述限位槽的槽底开设有通孔。
[0014]优选的,所述内圈垫板的两侧设置有向两侧延伸的内圈限位耳,所述内圈限位耳位于第一提升条和磨机进料端之间。
[0015]优选的,所述外圈垫板的两侧设置有向两侧延伸的外圈限位耳,所述外圈垫板两侧的外圈限位耳分别被第一提升条和第二提升条压制固定。
[0016]优选的,所述外圈垫板的内壁设置有耐磨板。
[0017]优选的,所述第一提升条包括:内圈提升条和外圈提升条,所述内圈提升条压制固
定内圈垫板,所述外圈提升条压制固定外圈垫板。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种磨机进料端衬板。与现有技术相比,具备以下有益效果:
[0020]本技术中,将现有技术中相邻提升条之间的一块外圈垫板分割改进为两块外圈垫板,增加了第二提升条对该两块外圈垫板的相邻侧边进行固定的同时,也对内圈垫板靠近外圈的部位进行固定;减小了外圈垫板的面积,增加了对内圈垫板的固定结构,有效提升了磨机进料端衬板的结构稳定性和密封性能,提高了使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例中磨机进料端衬板的结构示意图;
[0023]图2为本技术实施例中内圈垫板的结构示意图;
[0024]图3为本技术实施例中第二提升条与内圈垫板和外圈垫板的连接结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本申请实施例通过提供一种磨机进料端衬板,解决了磨机进料端衬板的结构稳定性低使用寿命短的问题。
[0027]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
[0028]本技术实施例中,将现有技术中相邻提升条之间的一块外圈垫板分割改进为两块外圈垫板,增加了第二提升条对该两块外圈垫板的相邻侧边进行固定的同时,也对内圈垫板靠近外圈的部位进行固定;减小了外圈垫板的面积,增加了对内圈垫板的固定结构,有效提升了磨机进料端衬板的结构稳定性和密封性能,提高了使用寿命。
[0029]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0030]实施例:
[0031]如图1~3所示,本技术提供了一种磨机进料端衬板,所述衬板包括:第一提升条10、第二提升条20、内圈垫板30和外圈垫板40;所述第一提升条10和第二提升条20通过螺栓安装在磨机进料端内壁;
[0032]若干所述第一提升条10沿磨机进料端的径向圆周阵列安装;相邻的所述第一提升条10之间设置有一根第二提升条20、一块内圈垫板30和两块外圈垫板40;
[0033]所述第二提升条20安装在所述两块外圈垫板40的相邻侧边处,所述第二提升条20
包括内圈部和外圈部;所述内圈部压制固定内圈垫板30靠近外圈的部位,所述外圈部压制固定所述两块外圈垫板40的相邻侧边。
[0034]将现有技术中相邻提升条之间的一块外圈垫板分割改进为两块外圈垫板40,增加了第二提升条20对该两块外圈垫板40的相邻侧边进行固定的同时,也对内圈垫板30靠近外圈的部位进行固定;减小了外圈垫板40的面积,增加了对内圈垫板30的固定结构,有效提升了磨机进料端衬板的结构稳定性和密封性能,提高了使用寿命。
[0035]如图2所示,所述内圈垫板30靠近外圈的部位开设有限位槽31,所述内圈部安装在限位槽31内,有效提升了内圈垫板30与第二提升条20的连接结构稳定性。
[0036]如图2所示,所述限位槽31的槽底开设有通孔32,所述通孔32为螺栓穿过提供通道,使得内圈部能够通过螺栓安装在磨机进料端。
[0037]如图2、图3所示,所述内圈垫板30的两侧设置有向两侧延伸的内圈限位耳33,所述内圈限位耳33位于第一提升条10和磨机进料端之间,实现第一提升条10对内圈垫板30两侧的压制固定。
[0038]如图3所示,所述外圈垫板40的两侧设置有向两侧延伸的外圈限位耳41,所述外圈垫板40两侧的外圈限位耳41分别被第一提升条10和第二提升条20压制固定。
[0039]如图1、图3所示,所述外圈垫板40的内壁设置有耐磨板42,提升外圈垫板40的耐磨性能和使用寿命。
[0040]如图1所示,所述第一提升条10包括:内圈提升条11和外圈提升条12,所述内圈提升条11压制固定内圈垫板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨机进料端衬板,其特征在于,所述衬板包括:第一提升条(10)、第二提升条(20)、内圈垫板(30)和外圈垫板(40);所述第一提升条(10)和第二提升条(20)通过螺栓安装在磨机进料端内壁;若干所述第一提升条(10)沿磨机进料端的径向圆周阵列安装;相邻的所述第一提升条(10)之间设置有一根第二提升条(20)、一块内圈垫板(30)和两块外圈垫板(40);所述第二提升条(20)安装在所述两块外圈垫板(40)的相邻侧边处,所述第二提升条(20)包括内圈部和外圈部;所述内圈部压制固定内圈垫板(30)靠近外圈的部位,所述外圈部压制固定所述两块外圈垫板(40)的相邻侧边。2.如权利要求1所述的磨机进料端衬板,其特征在于,所述内圈垫板(30)靠近外圈的部位开设有限位槽(31),所述内圈部安装在限位槽(31)内。3.如权利要求2所述的磨机进料端衬板,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪恺王陈李家勇张艳艳
申请(专利权)人:安徽天益新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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