本实用新型专利技术公开了一种机电加工用移动式吸尘装置，包括箱体、风机和水泵，所述风机和水泵分别固定安装于箱体的侧壁和底部上，所述箱体的顶部开设有进水口，所述箱体的侧壁连通设置有排水管，所述箱体的内壁上固定安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与箱体的内壁之间固定安装有同一个矩形框，所述矩形框上放置有活性炭吸附板，所述第一隔板上开设有通风孔，所述箱体的顶部固定安装有喷淋机构。本实用新型专利技术通过风机、水泵、螺旋导流机构、喷淋机构和吸尘机构之间的配合使用，实现了将粉尘吸入箱体内部，通过两级降尘的方式，实现粉尘的吸收至水内的目的，使用方便，不需经常拆卸活性炭吸附板进行清洗。炭吸附板进行清洗。炭吸附板进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种机电加工用移动式吸尘装置
[0001]本技术属于机电加工
，尤其涉及一种机电加工用移动式吸尘装置。
技术介绍
[0002]机电一体化技术涉及范围广，其包括机械技术、计算机与信息技术、系统技术、自动控制技术、传感器技术与伺服技术等，机电其部件是分开生产加工，然后组装在一起。
[0003]机电加工过程中需要进行吸尘处理，现有的吸尘装置一般是通过风机实现吸收粉尘的目的，同时通过过滤网实现过滤，但是这种方式容易造成过滤网堵塞，需要经常拆卸过滤网进行清洗，不便于使用，此外粉尘密度过高，容易引起粉尘爆炸，为此我们提出了一种机电加工用移动式吸尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不便于使用的缺点，而提出的一种机电加工用移动式吸尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机电加工用移动式吸尘装置，包括箱体、风机和水泵，所述风机和水泵分别固定安装于箱体的侧壁和底部上，所述箱体的顶部开设有进水口，所述箱体的侧壁连通设置有排水管，所述箱体的内壁上固定安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与箱体的内壁之间固定安装有同一个矩形框，所述矩形框上放置有活性炭吸附板，所述第一隔板上开设有通风孔，所述箱体的顶部固定安装有喷淋机构，所述喷淋机构的进水端与水泵出水端连通设置，所述箱体的侧壁上贯穿设有吸尘机构，所述吸尘机构的侧壁上贯穿设有贯穿第二隔板设置的固定板，所述固定板内设有螺旋导流机构。
[0007]优选地，所述喷淋机构包括固定安装于箱体顶部的空心板，所述空心板的侧壁上连通设置有贯穿第二隔板设置的导水管，所述导水管的进水端与水泵的出水端连通设置，所述空心板的底部开设有出水口。
[0008]优选地，所述吸尘机构包括贯穿箱体侧壁设置的吸尘管，所述固定板贯穿吸尘管设置，所述吸尘管的进口端连通设置有吸尘罩。
[0009]优选地，所述固定板呈弧形设置。
[0010]优选地，所述螺旋导流机构包括设于固定板内的固定杆，所述固定杆上固定套设有螺旋导流叶片，所述螺旋导流叶片与固定板接触设置。
[0011]优选地，所述箱体的侧壁上设有合页门。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过风机、水泵、螺旋导流机构、喷淋机构和吸尘机构之间的配合使用，实现了将粉尘吸入箱体内部，通过两级降尘的方式，实现粉尘的吸收至水内的目的，使用方便，不需经常拆卸活性炭吸附板进行清洗。
[0014]2、本技术通过第一隔板、箱体、矩形框和活性炭吸附板之间的配合使用，实现
了将未沉降的极少数粉尘吸附的目的，粉尘吸收率高，同时设置合页门，便于取出活性炭吸附板。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种机电加工用移动式吸尘装置的正面透视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种机电加工用移动式吸尘装置的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种机电加工用移动式吸尘装置中的固定板和螺旋导流机构侧面结构示意图；
[0018]图4为图1中A处的局部放大图。
[0019]图中：1箱体、2风机、3水泵、4进水口、5排水管、6第一隔板、7第二隔板、8矩形框、9活性炭吸附板、10通风孔、11固定板、12空心板、13导水管、14出水口、15吸尘管、16吸尘罩、17固定杆、18螺旋导流叶片、19合页门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种机电加工用移动式吸尘装置，包括箱体1、风机2和水泵3，风机2和水泵3分别固定安装于箱体1的侧壁和底部上，箱体1的顶部开设有进水口4，箱体1的侧壁连通设置有排水管5，其中，在进水口4上设置有盖板，实现密封的目的，排水管5上设置有球阀，用于控制箱体1内部水的排放。
[0022]箱体1的内壁上固定安装有第一隔板6和第二隔板7，第一隔板6与箱体1的内壁之间固定安装有同一个矩形框8，矩形框8上放置有活性炭吸附板9，其中，箱体1的侧壁上设有合页门19，具体的，通过设置合页门19，从而便于取出活性炭吸附板9进行清洗，合页门19以及活性炭吸附板19均为现有技术，在此不多做赘述。
[0023]第一隔板6上开设有通风孔10，箱体1的顶部固定安装有喷淋机构，喷淋机构的进水端与水泵3出水端连通设置，箱体1的侧壁上贯穿设有吸尘机构，吸尘机构的侧壁上贯穿设有贯穿第二隔板7设置的固定板11，固定板11内设有螺旋导流机构。
[0024]其中，喷淋机构包括固定安装于箱体1顶部的空心板12，空心板12的侧壁上连通设置有贯穿第二隔板7设置的导水管13，导水管13的进水端与水泵3的出水端连通设置，空心板12的底部开设有出水口14。
[0025]需要说明的是，通过水泵3将箱体1底部的水抽入导水管13内，再进入空心板12内，从而底部的出水口14喷出，从而实现对上升的气体降尘的目的，且上升气体能够与水充分接触。
[0026]其中，吸尘机构包括贯穿箱体1侧壁设置的吸尘管15，固定板11贯穿吸尘管15设置，吸尘管15的进口端连通设置有吸尘罩16。
[0027]需要说明的是，通过风机2，使得箱体1内部的气体得以流动，从而通过吸尘罩16将含尘气体吸入箱体1内。
[0028]其中，固定板11呈弧形设置，进一步的，螺旋导流机构包括设于固定板11内的固定杆17，固定杆17上固定套设有螺旋导流叶片18，螺旋导流叶片18与固定板11接触设置。
[0029]需要说明的是，固定板11的两侧均与水面接触设置，从而实现两侧密封的目的，使得含尘气体能够在螺旋导流叶片18内旋转运动。
[0030]本技术中，启动风机2和水泵3，使得箱体1内部气体流动，从而通过吸尘罩16将外界的粉尘吸入吸尘管15内，再进入箱体1内，含有粉尘的气流则在螺旋导流叶片18内进行旋转，最终从螺旋导流叶片18的左侧排出。
[0031]在含尘气体于螺旋导流叶片18内旋转时，由于螺旋导流叶片18的底部一部分位于水中，粉尘在旋转时，会受到离心力作用，从而在旋转至下方时，会有部分粉尘与水面接触，实现初步吸收的目的。
[0032]含尘气体在从螺旋导流叶片18左侧排出后，会进入第一隔板6和第二隔板7之间，此时水泵3将箱体1底部的水抽入导水管13内，再进入空心板12内，最终从空心板12底部的出水口14排出，实现对上升的含尘气体进行降尘的目的，实现进一步的降尘的目的。
[0033]净化后的气体通过第一隔板6上的通风孔10进入其左侧的箱体1内，若气体中还含有少量的粉尘，可以通过活性炭吸附板9进行吸附处理，同时通过在箱体1上设置合页门19，便于取出活性炭吸附板9。
[0034]以上所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电加工用移动式吸尘装置，包括箱体(1)、风机(2)和水泵(3)，所述风机(2)和水泵(3)分别固定安装于箱体(1)的侧壁和底部上，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有进水口(4)，所述箱体(1)的侧壁连通设置有排水管(5)，所述箱体(1)的内壁上固定安装有第一隔板(6)和第二隔板(7)，所述第一隔板(6)与箱体(1)的内壁之间固定安装有同一个矩形框(8)，所述矩形框(8)上放置有活性炭吸附板(9)，所述第一隔板(6)上开设有通风孔(10)，所述箱体(1)的顶部固定安装有喷淋机构，所述喷淋机构的进水端与水泵(3)出水端连通设置，所述箱体(1)的侧壁上贯穿设有吸尘机构，所述吸尘机构的侧壁上贯穿设有贯穿第二隔板(7)设置的固定板(11)，所述固定板(11)内设有螺旋导流机构。2.根据权利要求1所述的一种机电加工用移动式吸尘装置，其特征在于，所述喷淋机构包括固定安装于箱体(1)顶部的空心板(12)，所述空心板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大云，
申请(专利权)人：江苏月生达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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