一种手表网带织网机制造技术

本实用新型专利技术涉及织网机器技术领域，公开了一种生产效率较高且产品质量较高的手表网带织网机，具备：一机座；一控制电箱，其安装在机座上，用于控制织网机；一快速电机，其安装在机座上，用于传导网线；一机头，其安装在机座上，机头通过转动皮带与快速电机的转轴连接，以带动机头导出网线；一织网导向针，其配置在机头内，用于对机头的网线进行编织成网；一上/下刀架，其配置在织网导向针的网带输出端，用于切断编织成网的网带，以控制网带的长度；一托网板，其设置在上/下刀架的输出侧，托网板用于放置完成网织的网带。置完成网织的网带。置完成网织的网带。

【技术实现步骤摘要】
一种手表网带织网机


[0001]本技术涉及织网机器
，更具体地说，涉及一种手表网带织网机。

技术介绍

[0002]目前，旧款织网机器是靠齿轮传动，属于半自动机器，一个人只能控制 3
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5台，机器转速不能过快，过快的话，网带切断的速度赶不上织网的速度，则需要停机调整。旧的织网机不能控制网带的长度，织出来的网带长短不一，参差不齐。现有的织网机器用的织网导向针很容易断，一根针用2
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3个小时就断了，导致使用成本高。然而，新的织网机器用新的织网导向针，一根针可以用15天左右，但其效率低、产能低，做出来的手表带，售价相当高要1000 多一条，市场占用率低。
[0003]因此，如何提高织网机器的生产效率以及产品的质量成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述织网机器用新的织网导向针，一根针可以用15天左右，但其效率低、产能低，导致产品市场占用率低的缺陷，提供一种生产效率较高且产品质量较高的手表网带织网机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种手表网带织网机，具备：
[0006]一机座；
[0007]一控制电箱，其安装在所述机座上，用于控制织网机；
[0008]一快速电机，其安装在所述机座上，用于传导网线；
[0009]一机头，其安装在所述机座上，所述机头通过转动皮带与所述快速电机的转轴连接，以带动所述机头导出网线；
[0010]一织网导向针，其配置在所述机头内，用于对所述机头的网线进行编织成网；
[0011]一上/下刀架，其配置在所述织网导向针的网带输出端，用于切断编织成网的网带，以控制所述网带的长度；
[0012]一托网板，其设置在所述上/下刀架的输出侧，所述托网板用于放置完成网织的网带。
[0013]在一些实施方式中，还包括一慢速电机，其安装在所述机座的一侧，用于控制所述织网导向针织网的速度。
[0014]在一些实施方式中，还包括一线轮及计数/复位感应器，所述线轮安装在所述上刀架的下侧，
[0015]所述计数/复位感应器安装在所述线轮上，其用于记录网线绕的圈数，织网完成一个周期后自动复位。
[0016]在一些实施方式中，还包括一推板，其设置在所述托网板的底部，用于织网定位。
[0017]在一些实施方式中，还包括一夹头，其安装在所述机头与所述托网板之间，所述夹头用于校正模具。
[0018]在本技术所述的手表网带织网机中，包括机座、快速电机、机头及织网导向针，其中，快速电机安装在机座上，用于传导网线，机头通过转动皮带与快速电机的转轴连接，以带动机头导出网线；织网导向针用于对机头的网线进行编织成网；上/下刀架配置在织网导向针的网带输出端，用于切断编织成网的网带，以控制网带的长度；托网板设置在上/下刀架的输出侧，托网板用于放置完成网织的网带。与现有技术相比，通过机头与织网导向针配合，通过导向针织成网，可有效解决现有的织网机器效率低、产能低，做出来的手表带，售价相当高且市场占用率低的问题。
附图说明
[0019]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0020]图1是本技术提供手表网带织网机一实施例的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术提供手表网带织网机一实施例的爆炸图。
具体实施方式
[0022]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0023]如图1所示，在本技术的手表网带织网机的第一实施例中，手表网带织网机10包括一机座101、一机头102、一推板104、一快速电机108、一慢速电机109c、一控制电箱111、一托网板112、及一织网导向针115。
[0024]具体地，机座101形成为底部中空结构，其上表面设置为平面板。在机座 101的一端设置为垂直设置固定杆(图中未示出)。
[0025]其中，控制电箱111安装在机座101的固定杆上，其用于控制织网机的工作或停止。即，控制快速电机108及慢速电机109c的工作状态。
[0026]进一步地，快速电机108安装在机座101上，具体为，快速电机108安装在控制电箱111的正下方，快速电机108用于传导待编织的网线。
[0027]机头102安装在机座101上，具体为，机头102设置在快速电机108的一侧，机头102通过转动皮带与快速电机108的转轴连接，以带动机头102导出待编织的网线，并通过织网导向针115进行编织成网(即网带)。
[0028]织网导向针115轴向设置在机头102内，其用于对送入机头102内的网线进行编织成网，并输送至上刀架107/下刀架103，当编织完成的网带长度达到一定时，即可通过上刀架107/下刀架103上的刀具切断，以控制的网带长度，便于后续的放置。
[0029]上刀架107/下刀架103分别设置在织网导向针115的网带输出端，其用于切断编织成网的网带，以控制网带的长度，输送至托网板112。
[0030]托网板112设置在机座101的另一端(即快速电机108的对侧)，具体为，托网板112设置在上刀架107/下刀架103的输出侧，用于放置完成网织的网带。
[0031]使用本技术方案，通过机头102与织网导向针115配合，织网导向针115 将送入的网线织成网，可有效解决现有的织网机器效率低、产能低，做出来的手表带，售价相当高且
市场占用率低的问题。
[0032]在一些实施方式中，为了控制织网的速度，可在织网机中设置慢速电机 109c，具体地，慢速电机109c通过条杆109a安装在机座101的一侧，其中，在慢速电机109c的转轴端设置多个轴承109b，其中，条杆109a穿过机座101 的通孔101a，使得轴承109b通过条杆109a与慢速电机109c的转轴传动连接，通过慢速电机109c控制织网导向针115织网的速度。
[0033]在一些实施方式中，还包括一线轮105及计数/复位感应器，其中，线轮 105安装在上刀架107的下侧，计数/复位感应器(图中未示出)安装在线轮 105上，其用于记录网线绕的圈数，织网完成一个周期后自动复位。
[0034]在一些实施方式中，为了避免织网时，网带出现位置偏移，可在织网机中设置推板104，其中，推板104设置在托网板112的底部，其用于对织网的网带进行定位。
[0035]在一些实施方式中，还包括一夹头106，其安装在机头102与托网板112 之间，夹头106用于校正模具。
[0036]使用本技术方案，具有以下技术效果：
[0037]1、控制电箱和感应器的配合，能准确控制好网线的长度，使得织出来的网从头到尾都是整整齐齐的；
[0038]2、网带的效率较之前提高了5倍以上，1台新织网机器的产能比3台旧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手表网带织网机，其特征在于，具备：一机座；一控制电箱，其安装在所述机座上，用于控制织网机；一快速电机，其安装在所述机座上，用于传导网线；一机头，其安装在所述机座上，所述机头通过转动皮带与所述快速电机的转轴连接，以带动所述机头导出网线；一织网导向针，其配置在所述机头内，用于对所述机头的网线进行编织成网；一上/下刀架，其配置在所述织网导向针的网带输出端，用于切断编织成网的网带，以控制所述网带的长度；一托网板，其设置在所述上/下刀架的输出侧，所述托网板用于放置完成网织的网带。2.根据权利要求1所述的手表网带织网机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭德奇，
申请(专利权)人：深圳市德昌旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：