一种轴承套生产专用磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承套生产设备技术领域，尤其为一种轴承套生产专用磨削装置，包括工作台，所述工作台顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有滑台，所述滑台顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的右端固定连接有内磨砂轮，所述内磨砂轮的顶部、底部、正面以及背面均开设有定位槽，所述定位槽内连接有定位板，通过设置内磨砂轮，外磨砂轮，电机，定位板，电磁铁，解决了目前振动马达上会安装有轴承套，由于轴承套的内径不一致，在进行轴承套内部的磨削作业时，需要工人更换不同直径的打磨轮来对轴承套内部分别进行打磨，更换操作费时费力的问题。更换操作费时费力的问题。更换操作费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套生产专用磨削装置


[0001]本技术涉及轴承套生产设备
，具体为一种轴承套生产专用磨削装置。

技术介绍

[0002]现在的智能手机上都具有振动功能，其手机的振动功能是通过手机内部设置的振动马达来实现的，手机上的振动马达主要分为转子马达和线性马达两种。
[0003]目前振动马达上会安装有轴承套，由于轴承套的内径不一致，在进行轴承套内部的磨削作业时，需要工人更换不同直径的打磨轮来对轴承套内部分别进行打磨，更换操作费时费力，因此需要一种轴承套生产专用磨削装置来改善这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承套生产专用磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轴承套生产专用磨削装置，包括工作台，所述工作台顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有滑台，所述滑台顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的右端固定连接有内磨砂轮，所述内磨砂轮的顶部、底部、正面以及背面均开设有定位槽，所述定位槽内连接有定位板，所述定位板远离内磨砂轮一侧固定连接有外磨砂轮，所述定位槽远离外磨砂轮一侧固定连接有内电磁铁，所述工作台顶部且在电动滑轨的右侧开设有固定槽，所述固定槽的底部固定连接有外电磁铁，所述工作台的顶部且在固定槽的背面固定连接有固定带，所述固定带的正面固定连接有扣锁，所述外磨砂轮内部且在内磨砂轮的上方和下方均固定连接有位移传感器，所述工作台正面固定连接有控制面板，所述工作台左侧固定连接有电源插头，所述工作台底部固定连接有行走轮。
[0007]优选的，所述控制面板与电源插头以及所述控制面板与电动滑轨的连接方式均为电性连接。
[0008]优选的，所述固定槽的形状与轴承套的形状相适配，且控制面板与内电磁铁以及所述控制面板与外电磁铁的连接方式均为电性连接。
[0009]优选的，所述定位板与定位槽的连接方式为滑动连接，且控制面板与电机以及所述控制面板与位移传感器的连接方式均为电性连接。
[0010]优选的，所述外磨砂轮的外径与轴承套的最大内径相适配，且内磨砂轮的外径与轴承套最小内径相适配。
[0011]优选的，所述内电磁铁和外电磁铁以及行走轮均设置有多个，且定位板的形状与定位槽的形状相适配。
[0012]优选的，所述扣锁与工作台的连接方式为固定连接，且固定带由尼龙带制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置内磨砂轮，外磨砂轮，电机，定位板，电磁铁，打磨轴承套内部时，电机带动内磨砂轮转动，内磨砂轮通过定位板带动外磨砂轮一起转动，电动滑轨会带动外磨砂轮和内磨砂轮进入轴承套内，外磨砂轮会对轴承套内径较大的部位进行磨削，当轴承套内径较大的部位磨削结束后，控制面板关闭电磁铁，电磁铁不再吸住定位板，内磨砂轮不再带动外磨砂轮向内，外磨砂轮停止移动，内磨砂轮进入轴承套内径较小的部位，对轴承套内径较小的部位进行磨削，在进行磨削时，工人不需要更换磨砂轮，解决了目前振动马达上会安装有轴承套，由于轴承套的内径不一致，在进行轴承套内部的磨削作业时，需要工人更换不同直径的打磨轮来对轴承套内部分别进行打磨，更换操作费时费力的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置固定带，外电磁铁，固定槽，扣锁，工人能够使用外电磁铁和固定带快速地将轴承套固定在固定槽内，操作方便快捷。
[0016]3、本技术中，通过设置行走轮，工人能够轻松地推动工作台，方便工作台的搬运和移动。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术正剖图；
[0019]图3为本技术内磨砂轮处局部侧视图；
[0020]图4为本技术内固定槽处局部侧剖图；
[0021]图5为本技术图2中A处放大图。
[0022]图中：1
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工作台、2
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凹槽、3
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电动滑轨、4
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滑台、5
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安装座、6
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电机、7
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内磨砂轮、8
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定位槽、9
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定位板、10
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外磨砂轮、11
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内电磁铁、12
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固定槽、13
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外电磁铁、14
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固定带、15
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扣锁、16
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位移传感器、17
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控制面板、18
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电源插头、19
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行走轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种轴承套生产专用磨削装置，包括工作台1，工作台1顶部开设有凹槽2，凹槽2内固定连接有电动滑轨3，电动滑轨3上安装有滑台4，滑台4顶部固定连接有安装座5，安装座5的顶部固定连接有电机6，电机6输出轴的右端固定连接有内磨砂轮7，内磨砂轮7的顶部、底部、正面以及背面均开设有定位槽8，定位槽8内连接有定位板9，定位板9与定位槽8的连接方式为滑动连接，且控制面板17与电机6以及控制面板17与位移传感器16的连接方式均为电性连接，定位板9远离内磨砂轮7一侧固定连接有外磨砂轮10，外磨砂轮10的外径与轴承套的最大内径相适配，且内磨砂轮7的外径与轴承套最小内径相适配，定位槽8远离外磨砂轮10一侧固定连接有内电磁铁11，内电磁铁11和外电磁铁13以及行走轮19均设置有多个，
且定位板9的形状与定位槽8的形状相适配，工作台1顶部且在电动滑轨3的右侧开设有固定槽12，固定槽12的形状与轴承套的形状相适配，且控制面板17与内电磁铁11以及控制面板17与外电磁铁13的连接方式均为电性连接，固定槽12的底部固定连接有外电磁铁13，工作台1的顶部且在固定槽12的背面固定连接有固定带14，固定带14的正面固定连接有扣锁15，扣锁15与工作台1的连接方式为固定连接，且固定带14由尼龙带制成，尼龙制成的固定带14结实耐用，使用寿命较长，外磨砂轮10内部且在内磨砂轮7的上方和下方均固定连接有位移传感器16，工作台1正面固定连接有控制面板17，控制面板17与电源插头18以及控制面板17与电动滑轨3的连接方式均为电性连接，工作台1左侧固定连接有电源插头18，工作台1底部固定连接有行走轮19。
[0026]本技术工作流程：使用时，将需要磨削的轴承套放置在固定槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套生产专用磨削装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内固定连接有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上安装有滑台(4)，所述滑台(4)顶部固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴的右端固定连接有内磨砂轮(7)，所述内磨砂轮(7)的顶部、底部、正面以及背面均开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)内连接有定位板(9)，所述定位板(9)远离内磨砂轮(7)一侧固定连接有外磨砂轮(10)，所述定位槽(8)远离外磨砂轮(10)一侧固定连接有内电磁铁(11)，所述工作台(1)顶部且在电动滑轨(3)的右侧开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的底部固定连接有外电磁铁(13)，所述工作台(1)的顶部且在固定槽(12)的背面固定连接有固定带(14)，所述固定带(14)的正面固定连接有扣锁(15)，所述外磨砂轮(10)内部且在内磨砂轮(7)的上方和下方均固定连接有位移传感器(16)，所述工作台(1)正面固定连接有控制面板(17)，所述工作台(1)左侧固定连接有电源插头(18)，所述工作台(1)底部固定连接有行走轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种轴承套生...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛行超，
申请(专利权)人：临安市恒盛精密元件有限公司，
类型：新型
国别省市：