水刺无纺布高压水刺系统技术方案

本实用新型专利技术公开了水刺无纺布高压水刺系统，包括烘干箱，所述烘干箱的两端外壁分别开设有进布口和出布口，所述烘干箱的内壁设置有多个导向机构，所述导向机构包括两个H型安装架，一个所述H型安装架的外壁安装有第一导向辊和第一电加热管，另一个所述H型安装架的外壁安装有第二导向辊和第二电加热管，两个所述H型安装架的外壁均对称固定连接有两个齿条；本实用新型专利技术通过操作口、第一导向辊、齿轮、齿条、短轴、伺服电机等，在烘干箱内操作无纺布时，只需将无纺布由对应的第一导向辊及第二导向辊之间穿过后，启动伺服电机，便可驱动第一导向辊下降、第二导向辊上升，以使无纺布在烘干箱内呈波浪形分布，操作简单快捷。操作简单快捷。操作简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
水刺无纺布高压水刺系统


[0001]本技术涉及一种高压水刺系统，具体是水刺无纺布高压水刺系统。

技术介绍

[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
[0003]高压水刺系统是用于生产水刺无纺布的设备，其通常包括上料装置、水刺装置、牵引装置、烘干装置及收卷装置组成，其中，烘干装置大多为一个内部设置有多个导向辊及加热装置的烘干箱，通过将导向辊在箱体内上下交错分布，能够使无纺布在箱体内呈波浪形分布，以提高箱体的空间利用率与烘干效率，但这种烘干箱在使用时，往往不便于将无纺布由多个高低分布的导向辊之间穿过，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供水刺无纺布高压水刺系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]水刺无纺布高压水刺系统，包括烘干箱，所述烘干箱的两端外壁分别开设有进布口和出布口，所述烘干箱的内壁设置有多个导向机构，所述导向机构包括两个H型安装架，一个所述H型安装架的外壁安装有第一导向辊和第一电加热管，另一个所述H型安装架的外壁安装有第二导向辊和第二电加热管，两个所述H型安装架的外壁均对称固定连接有两个齿条，所述齿条与烘干箱的内壁滑动连接，所述烘干箱的两侧外壁与每个导向机构的对应处均对称转动连接有短轴，所述短轴的位于烘干箱内的对应固定连接有齿轮，所述齿条分别与对应的齿轮相互啮合，所述烘干箱的两侧外壁对称设置有两个驱动机构，所述驱动机构用于驱动多个转轴同时转动，所述烘干箱的两侧外壁位于驱动机构的下方均开设有操作口。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括保护罩、伺服电机及多个链轮，每个所述短轴位于烘干箱外侧的一端均固定套接有两个链轮，每两个相邻的所述短轴通过链轮与链条的配合传动连接，所述保护罩与烘干箱的外壁固定连接，所述短轴及链轮位于保护罩内，所述伺服电机与保护罩的外壁固定连接，所述伺服电机的轴伸端贯穿链轮的外壁后与一个所述短轴固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述烘干箱的外壁与操作口的对应处设置有门板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述齿条的外壁固定连接有滑条，所述烘干箱的内壁与滑条的对应处开设有滑槽，所述滑条位于对应的滑槽内，所述滑条与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述烘干箱的顶部设置有多个排气扇，所述排气扇的进风端与烘干箱的内部连通，所述烘干箱的两侧外壁靠近底部处均开设有多个进风口，所述进风口的内壁安装有防尘网。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第一电加热管位于对应的第一导向辊的上方，所述第二电加热管位于对应的第二导向辊的下方。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱的外壁底部贯穿设置有排水管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过操作口、第一导向辊、第二导向辊、齿轮、齿条、短轴、伺服电机等，在烘干箱内操作无纺布时，只需将无纺布由对应的第一导向辊及第二导向辊之间穿过后，启动伺服电机，便可驱动第一导向辊下降、第二导向辊上升，以使无纺布在烘干箱内呈波浪形分布，操作简单快捷，使用效果好。
[0015]2、本技术通过将第一电加热管及第二电加热管安装在对应的H型安装架上，能够在无纺布呈波浪形分布后，使电加热管位于无纺布的内侧，从而对电加热管进行充分的利用。
附图说明
[0016]图1为水刺无纺布高压水刺系统的结构示意图。
[0017]图2为水刺无纺布高压水刺系统中H型安装架的结构示意图。
[0018]图3为水刺无纺布高压水刺系统中链轮的结构示意图。
[0019]图4为水刺无纺布高压水刺系统中第一导向辊的结构示意图。
[0020]其中，烘干箱1、进布口2、出布口3、H型安装架4、第一导向辊5、第一电加热管6、第二导向辊7、第二电加热管8、齿条9、短轴10、齿轮11、滑条12、滑槽13、保护罩14、链轮15、伺服电机16、操作口17、门板18、进风口19、排气扇20、排水管21。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，水刺无纺布高压水刺系统，包括烘干箱1，所述烘干箱1的两端外壁分别开设有进布口2和出布口3，所述烘干箱1的内壁设置有多个导向机构，所述导向机构包括两个H型安装架4，一个所述H型安装架4的外壁安装有第一导向辊5和第一电加热管6，另一个所述H型安装架4的外壁安装有第二导向辊7和第二电加热管8，两个所述H型安装架4的外壁均对称固定连接有两个齿条9，所述齿条9与烘干箱1的内壁滑动连接，所述烘干箱1的两侧外壁与每个导向机构的对应处均对称转动连接有短轴10，所述短轴10的位于烘干箱1内的对应固定连接有齿轮11，所述齿条9分别与对应的齿轮11相互啮合，所述烘干箱1的两侧外壁对称设置有两个驱动机构，所述驱动机构用于驱动多个转轴同时转动，所述烘干箱1的两侧外壁位于驱动机构的下方均开设有操作口17。
[0023]所述驱动机构包括保护罩14、伺服电机16及多个链轮15，每个所述短轴10位于烘
干箱1外侧的一端均固定套接有两个链轮15，每两个相邻的所述短轴10通过链轮15与链条的配合传动连接，所述保护罩14与烘干箱1的外壁固定连接，所述短轴10及链轮15位于保护罩14内，所述伺服电机16与保护罩14的外壁固定连接，所述伺服电机16的轴伸端贯穿链轮15的外壁后与一个所述短轴10固定连接。
[0024]通过设置利用链轮15与链条进行传动连接的短轴10，能够通过一个伺服电机16驱动位于烘干箱1同一侧的所有短轴10同时转动，从而使对应的齿轮11转动，以利用齿轮11与齿条9的配合对第一导向辊5及第二导向辊7进行升降。
[0025]所述烘干箱1的外壁与操作口17的对应处设置有门板18。
[0026]通过门板18的设置，能够避免烘干箱1内的热空气由操作口17外流。
[0027]所述齿条9的外壁固定连接有滑条12，所述烘干箱1的内壁与滑条12的对应处开设有滑槽13，所述滑条12位于对应的滑槽13内，所述滑条12与滑槽13滑动连接。
[0028]通过滑条12与滑槽13的配合，能够显著提高齿条9在烘干箱1内壁上移动的稳定性。
[0029]所述烘干箱1的顶部设置有多个排气扇20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水刺无纺布高压水刺系统，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）的两端外壁分别开设有进布口（2）和出布口（3），所述烘干箱（1）的内壁设置有多个导向机构，所述导向机构包括两个H型安装架（4），一个所述H型安装架（4）的外壁安装有第一导向辊（5）和第一电加热管（6），另一个所述H型安装架（4）的外壁安装有第二导向辊（7）和第二电加热管（8），两个所述H型安装架（4）的外壁均对称固定连接有两个齿条（9），所述齿条（9）与烘干箱（1）的内壁滑动连接，所述烘干箱（1）的两侧外壁与每个导向机构的对应处均对称转动连接有短轴（10），所述短轴（10）的位于烘干箱（1）内的对应固定连接有齿轮（11），所述齿条（9）分别与对应的齿轮（11）相互啮合，所述烘干箱（1）的两侧外壁对称设置有两个驱动机构，所述驱动机构用于驱动多个转轴同时转动，所述烘干箱（1）的两侧外壁位于驱动机构的下方均开设有操作口（17）。2.根据权利要求1所述的水刺无纺布高压水刺系统，其特征在于：所述驱动机构包括保护罩（14）、伺服电机（16）及多个链轮（15），每个所述短轴（10）位于烘干箱（1）外侧的一端均固定套接有两个链轮（15），每两个相邻的所述短轴（10）通过链轮（15）与链条的配合传动连接，所述保护罩（14）与烘干箱（1）的外壁固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘升玉，
申请(专利权)人：湖北水柔无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：