一种新型平行反应管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型平行反应管。它包括管体，管体的上端设有主料口，且其上侧与加液管和气管的一端分别连接，管体的上端外侧螺纹连接有上盖，上盖的下侧固定有密封塞，密封塞的上部外侧与管体的内侧滑动连接，以使密封塞的上部对主料口进行密封，密封塞的下部外侧与管体的内侧设有间隙，加液管和气管下侧的管体内侧设有凸台，密封塞的下端与凸台连接时将凸台以下的管体密封，加液管的另一端设有密封帽，气管的另一端与三通阀连接，三通阀上设有第一气管接口和第二气管接口。本实用新型专利技术通过调节三通阀可对管体进行气体置换，通过在加液管上设置密封帽，可实现保持密封的前提下加液，便于操作，避免氮气浪费，并提高密封效果。并提高密封效果。并提高密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型平行反应管


[0001]本技术涉及新型平行反应管
，具体涉及一种新型平行反应管。

技术介绍

[0002]平行反应仪是现代合成化学研究研发中的必备装备之一，其最大的特点在于具有平行反应和平行合成的功能。平行反应管是平行反应仪的主要部件之一，其为平行反应及平行合成提供必要的空间。现有的平行反应管在液体加料后无法保证气密性，不宜节省气体。因此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种新型平行反应管。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种新型平行反应管，包括管体，所述管体的上端设有主料口，且其上侧与加液管和气管的一端分别连接，所述管体的上端外侧螺纹连接有上盖，所述上盖的下侧固定有密封塞，所述密封塞的上部外侧与管体的内侧滑动连接，以使所述密封塞的上部对主料口进行密封，所述密封塞的下部外侧与管体的内侧设有间隙，所述加液管和气管下侧的管体内侧设有凸台，所述密封塞的下端与凸台连接时将凸台以下的管体密封，所述加液管的另一端设有密封帽，所述气管的另一端与三通阀连接，所述三通阀上设有第一气管接口和第二气管接口。
[0005]进一步的，所述密封帽包括与加液管的另一端螺纹连接的帽壳，所述帽壳的内部与加液管之间设有密封垫，所述帽壳的中部设有开口。
[0006]进一步的，所述气管的另一端设有磨砂座，所述三通阀上设有与磨砂座配合的磨砂塞，所述磨砂座与磨砂塞的外侧设有夹具。
[0007]进一步的，所述磨砂座呈碗口状。
[0008]进一步的，所述三通阀包括活塞式三通阀。
[0009]进一步的，所述第一气管接口和第二气管接口均为宝塔接口。
[0010]进一步的，所述密封塞的下端四周设有倒角，所述凸台的上侧设有与倒角配合的斜边结构。
[0011]进一步的，所述帽壳和上盖的外侧均设有防滑结构。
[0012]有益效果：本技术通过在气管的上端设置磨砂座，并在三通阀的下侧设置与磨砂座配合的磨砂塞，两者在夹具的作用下可实现快速连接并保持密封，通过调节三通阀可对管体进行气体置换，通过在加液管上设置密封帽，可实现保持密封的前提下加液，便于操作，避免氮气浪费，并提高密封效果。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的新型平行反应管的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的密封帽的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0016]如图1和2所示，本技术实施例提供了一种新型平行反应管，包括管体1，管体1的横截面呈圆形，在管体1的上端设有主料口，管体1上侧与加液管2和气管3的一端分别连接，加液管2优选呈向上倾斜设置，以便于加入的液体流入管体1内，管体1、加液管2和气管3均为玻璃管，三者一体制作形成。在管体1的上端设有外螺纹结构，在管体1的上端外侧螺纹连接有上盖4，在上盖4的下侧固定有密封塞5，密封塞5的上部外侧与管体1的内侧滑动连接，从而使密封塞5的上部可对主料口进行密封。旋转上盖4时，密封塞5可在保持密封的前提下在管体1内上下移动。密封塞5的下部外侧与管体1的内侧设有间隙6，优选将密封塞5下部的外径设置成小于其上部的外径，从而形成上述间隙6。在加液管2和气管3下侧的管体1内侧设有凸台7，凸台7在制作时与管体1一体形成，密封塞5的下端与凸台7连接时，可将凸台7以下的管体1密封，此时，管体1的下侧与上侧的加液管2和气管3隔离，如旋动上盖4使密封塞5向上移动，当密封塞5的下端从凸台7上脱离时，即可将管体1的下侧与加液管2和气管3隔离连通。在加液管2的另一端设有密封帽8，气管3的另一端与三通阀9连接，在三通阀9上设有第一气管接口10和第二气管接口11。第一气管接口10和第二气管接口11均优选为宝塔接口，第一气管接口10和第二气管接口11用来分别与抽真空设备和氮气源连接。
[0017]本技术实施例的密封帽8优选包括一个帽壳81，在加液管2的另一端设有外螺纹结构，帽壳81与加液管2的另一端螺纹连接，在帽壳81的内部与加液管2之间设有密封垫82，密封垫82优选为橡胶垫，在帽壳81的中部设有开口83。可通过注射泵连接的插针穿过开口83和密封垫82插入加液管2内，实现密闭条件下加液。
[0018]三通阀9优选采用活塞式三通阀，为了便于将气管3与三通阀9连接，气管3优选设置呈L型，在气管3的另一端设有磨砂座12，磨砂座12优选设置呈碗口状，在三通阀9上设有磨砂塞13，磨砂塞13与磨砂座12配合密封连接，在磨砂座12与磨砂塞13的外侧设有夹具14。具体的，夹具14包括相铰接的两个夹板，两个夹板之间设有弹簧，在两个夹板上均设有U槽，磨砂座12下侧的气管3和磨砂塞13上侧的三通阀9可插设在U型槽内。
[0019]为了提高密封塞5与凸台7之间的密封效果，在密封塞5的下端四周设有倒角15，在凸台7的上侧设有与倒角15配合的斜边结构16，这样可适当增加密封塞5与凸台7配合连接的面积。为了便于用手拧动密封帽8和上盖4，优选在帽壳81和上盖4的外侧均设有防滑结构。具体的，可在帽壳81的外侧设置凸纹17，在上盖4的外侧设置凹槽18。
[0020]在使用时，先检查平行反应管是否完好，检查加液管2和气管3外侧是否连接好，主料口为打开状态；然后将磁子加入到反应管中，开启搅拌；将固体物料从主料口加进去，保持搅拌；然后将溶剂从主料口中加入，保持磁力搅拌并旋上上盖4至将主料口被密封塞5密封；然后调节三通阀9将气管3与第一气管接口10连通，启动抽真空设备进行抽真空，然后调节三通阀9切换到气管3与第二气管接口11连通，使管体1内充满氮气，如此进行三次置换，可使管体1内的气体充分被氮气置换；对于液体试剂，可以用注射泵从密封帽8上的开口83处泵入，控制注射速率；滴加完毕后，将上盖旋紧，保持搅拌继续反应。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技
术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型平行反应管，其特征在于，包括管体，所述管体的上端设有主料口，且其上侧与加液管和气管的一端分别连接，所述管体的上端外侧螺纹连接有上盖，所述上盖的下侧固定有密封塞，所述密封塞的上部外侧与管体的内侧滑动连接，以使所述密封塞的上部对主料口进行密封，所述密封塞的下部外侧与管体的内侧设有间隙，所述加液管和气管下侧的管体内侧设有凸台，所述密封塞的下端与凸台连接时将凸台以下的管体密封，所述加液管的另一端设有密封帽，所述气管的另一端与三通阀连接，所述三通阀上设有第一气管接口和第二气管接口。2.根据权利要求1所述的新型平行反应管，其特征在于，所述密封帽包括与加液管的另一端螺纹连接的帽壳，所述帽壳的内部与加液管之间设有密封垫，所述帽壳的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，余长泉，柴金柱，
申请(专利权)人：南京桦冠生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：