一种DSC检测用铝坩埚放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及DSC检测技术领域，且公开了一种DSC检测用铝坩埚放置架，包括盒体，所述盒体的上表面固定连接有盖板，所述盖板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板位于盖板的下方。本实用新型专利技术通过设置转环、第一弧形槽、齿槽、第二轴承、转动架和齿块，其中，当转盘转动一圈后，通过齿槽和齿块的配合，使放置环转动一定的角度，并通过第一弧形槽和限位块的配合，使放置环无法转动，同时，放置环上设置有多个放置槽，进而在该放置架的作用下，使使用者能通过压样机对多个铝坩埚进行连续按压。机对多个铝坩埚进行连续按压。机对多个铝坩埚进行连续按压。

【技术实现步骤摘要】
一种DSC检测用铝坩埚放置架


[0001]本技术涉及DSC检测
，尤其涉及一种DSC检测用铝坩埚放置架。

技术介绍

[0002]目前，在对样品进行DSC检测前，通常先将样品放置在铝坩埚内，然后，将铝盖放置在铝坩埚上，并通过压样机将铝坩埚和铝盖压在一起，此时，通过铝盖将样品固定在铝坩埚内，但由于现有的铝坩埚放置架内，仅能放置一个铝坩埚，进而使压样机每次仅能对一个铝坩埚进行封盖，并且，在封盖后需要将铝坩埚取出，才能对下一个铝坩埚进行封盖，从而导致压样效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于现有的铝坩埚放置架内，仅能放置一个铝坩埚，进而使压样机每次仅能对一个铝坩埚进行封盖，并且，在封盖后需要将铝坩埚取出，才能对下一个铝坩埚进行封盖，从而导致压样效率较低，而提出的一种DSC检测用铝坩埚放置架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种DSC检测用铝坩埚放置架，包括盒体，所述盒体的上表面固定连接有盖板，所述盖板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板位于盖板的下方，所述第一连接板的左右两侧均固定连接有转环，所述转环的表面开设有第一弧形槽，所述转环的表面开设有齿槽，所述盖板的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔位于第一通孔的右侧，所述第二通孔的内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有转动架，所述转动架的右侧固定连接有齿块，所述转动架的表面与第一弧形槽的内壁接触，所述第一转轴的表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板位于盖板的上方，所述第二连接板的左右两侧均固定连接有放置环，所述放置环的上表面开设有放置槽。
[0006]优选的，所述第一弧形槽与齿槽呈交替分布。
[0007]优选的，所述转动架包括转盘，所述转盘的底部和第二轴承的内壁均固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面与第一弧形槽的内壁接触，所述限位块的右侧与齿块的左侧固定连接，所述转盘的上表面固定连接有把手柱。
[0008]优选的，所述把手柱为圆形柱，所述把手柱的表面套接有空心筒，所述空心筒的表面固定连接有连接筒，所述连接筒的内壁与把手柱的表面均固定连接有第三轴承。
[0009]优选的，所述盖板的上表面固定连接有支撑环，所述支撑环的上表面开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽的内壁和放置环的上表面均贴合设置有钢珠。
[0010]优选的，所述放置槽的数量为八个，且八个放置槽以第一转轴为中心呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过设置盖板、第一轴承、第一转轴、第一连接板、转环、第一弧形槽、齿槽、第二轴承、转动架、齿块和第二连接板，其中，当转盘转动一圈后，通过齿槽和齿块的配合，使放置环转动一定的角度，并通过第一弧形槽和限位块的配合，使放置环无法转动，同时，放置环上设置有多个放置槽，进而在该放置架的作用下，使使用者能通过压样机对多个铝坩埚进行连续按压，从而加快压样节奏，并提高压样效率。
[0013]（2）本技术通过支撑环和钢珠，对放置环进行支撑，并且，由于钢珠能在第二弧形槽内自由转动，进而使钢珠与放置环之间的摩擦力较小，从而降低放置环底部的磨损，同时，通过在把手柱的外部设置空心筒、连接筒和第三轴承，其中，当使用者握住空心筒，并转动转盘时，通过第三轴承使空心筒不跟随把手柱一起转动，进而使使用者在转盘时，手掌不会受到摩擦力。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中B
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B处剖视图；
[0017]图4为本技术盖板的俯视图；
[0018]图5为本技术转动架的正视图；
[0019]图6为本技术放置环的俯视图；
[0020]图7为本技术支撑环的俯视图。
[0021]图中：1、盒体；2、盖板；3、第一通孔；4、第一轴承；5、第一转轴；6、第一连接板；7、转环；8、第一弧形槽；9、齿槽；10、第二通孔；11、第二轴承；12、转动架；121、转盘；122、第二转轴；123、限位块；124、把手柱；13、齿块；14、第二连接板；15、放置环；16、放置槽；17、空心筒；18、连接筒；19、第三轴承；20、支撑环；21、第二弧形槽；22、钢珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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6，一种DSC检测用铝坩埚放置架，包括盒体1，盒体1的上表面固定连接有盖板2，盖板2的内部开设有第一通孔3，第一通孔3的内壁固定连接有第一轴承4，第一轴承4的内壁固定连接有第一转轴5，第一转轴5的表面固定连接有第一连接板6，第一连接板6位于盖板2的下方，第一连接板6的左右两侧均固定连接有转环7，转环7的表面开设有第一弧形槽8，转环7的表面开设有齿槽9，第一弧形槽8与齿槽9呈交替分布，相邻的两个第一弧形槽8之间有两个齿槽9，盖板2的上表面开设有第二通孔10，第二通孔10位于第一通孔3的右
侧，第二通孔10的内壁固定连接有第二轴承11，第二轴承11的内壁固定连接有转动架12，转动架12的右侧固定连接有齿块13，当齿块13位于齿槽9内时，通过转动转动架12，使转环7在齿块13和齿槽9的作用下，转动一定角度，转动架12的表面与第一弧形槽8的内壁接触，第一转轴5的表面固定连接有第二连接板14，第二连接板14位于盖板2的上方，第二连接板14的左右两侧均固定连接有放置环15，放置环15的上表面开设有放置槽16，放置槽16的数量为八个，且八个放置槽16以第一转轴5为中心呈对称分布。
[0026]转动架12包括转盘121，转盘121的底部和第二轴承11的内壁均固定连接有第二转轴122，第二转轴122的表面固定连接有限位块123，限位块123的表面与第一弧形槽8的内壁接触，当限位块123与第一弧形槽8接触时，通过限位块123与第一弧形槽8的配合，使转环7无法转动，当齿槽9与齿块13接触时，限位块123与第一弧形槽8分离，限位块123的右侧与齿块13的左侧固定连接，转盘121的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DSC检测用铝坩埚放置架，包括盒体（1），其特征在于，所述盒体（1）的上表面固定连接有盖板（2），所述盖板（2）的内部开设有第一通孔（3），所述第一通孔（3）的内壁固定连接有第一轴承（4），所述第一轴承（4）的内壁固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的表面固定连接有第一连接板（6），所述第一连接板（6）位于盖板（2）的下方，所述第一连接板（6）的左右两侧均固定连接有转环（7），所述转环（7）的表面开设有第一弧形槽（8），所述转环（7）的表面开设有齿槽（9），所述盖板（2）的上表面开设有第二通孔（10），所述第二通孔（10）位于第一通孔（3）的右侧，所述第二通孔（10）的内壁固定连接有第二轴承（11），所述第二轴承（11）的内壁固定连接有转动架（12），所述转动架（12）的右侧固定连接有齿块（13），所述转动架（12）的表面与第一弧形槽（8）的内壁接触，所述第一转轴（5）的表面固定连接有第二连接板（14），所述第二连接板（14）位于盖板（2）的上方，所述第二连接板（14）的左右两侧均固定连接有放置环（15），所述放置环（15）的上表面开设有放置槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种DSC检测用铝坩埚放置架，其特征在于，所述第一弧形槽（8）与齿槽（9）呈交替分...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆懿行，张学睿，辛蓉，夏芊芊，叶玉娟，
申请(专利权)人：中认南信江苏检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：