一种用于天然气分输的调压控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于天然气分输的调压控制装置，包括分输工作站、调压控制器、至少一个用户终端，分输工作站中设置有调压控制器，调压控制器用于输入配置参数，分输工作站与用户终端之间设置有至少一套调节阀、以及与调节阀配套的工艺管线，工艺管线上设置有数字传感器，数字传感器与调压控制器通信连接，用于将工艺管线上的流量值、压力值和阀位开度值传输至所述调压控制器。本实用新型专利技术所提供的用于天然气分输的调压控制装置，有效解决了现有调压控制器调节速度慢、响应时间长以及调节精度低等的问题。度低等的问题。度低等的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气分输的调压控制装置


[0001]本技术属于天然气输送
，具体涉及一种用于天然气分输的调压控制装置。

技术介绍

[0002]长期以来，天然气长输管道所使用的高性能调压控制器基本都是进口设备，近年来，天然气管道行业内也出现一些国产化调节阀的调压控制器，但是由于自动控制技术经验不足，或者控制器硬件性能不足等原因，造成国产阀门控制器功能和性能达到进口调压控制器水平。一部分厂商采用低端RTU作为阀门控制核心，虽然能够降低硬件成本，但造成控制器性能不足，制约了整体功能和性能。另一部分厂商，采用PLC作为阀门控制核心，虽然能够保证硬件性能，但由于编程采用标准的PLC语言，受限太多，无法采用先进的控制算法，无法实现准确的流量估算，同时也无法实现多支路的流量调节功能。
[0003]分析国内天然气长输管线的自动控制功能，还存在一些短板，部分站场缺少分输用户级的流量控制功能，多调节支路的用户无法做到流量自动分配，调控中心直接控制每条支路的压力流量，增加了调控中心的工作量；另外，由于有些站场未配置阀门控制器，对于计量后有汇管且有多个调节支路的工艺工况，无法获得每条调节支路的瞬时流量，所以无法实现多个调节支路的流量控制，调节支路无优先级自动切换功能，并且单支路流量压力调节性能(如调节速度、超调量等)也有待进一步提高，这些问题也给自动分输的推广带来了一些难度。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的主要目的在于提供一种用于天然气分输的自动调压控制装置，旨在解决现有用于调压控制器调节速度慢、响应时间长以及调节精度低等问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于天然气分输的调压控制装置，包括分输工作站、调压控制器、至少一个用户终端，所述分输工作站中设置有调压控制器，所述调压控制器用于输入配置参数，所述分输工作站与用户终端之间设置有至少一套调节阀、以及与所述调节阀配套的工艺管线，所述工艺管线上设置有数字传感器，所述数字传感器与所述调压控制器通信连接，用于将工艺管线上的流量值、压力值和阀位开度值传输至所述调压控制器。
[0007]优选地，其中所述工艺管线包括计量管路、汇管和调压管路，所述计量管路和调压管路之间通过汇管连接，所述计量管路的另一端连接所述分输工作站，所述调压管路的另一端连接所述用户终端。
[0008]优选地，其中所述数字传感器包括：流量传感器，用于检测所述计量管路中的流量值；压力传感器，用于检测所述调压管路中的压力值；阀位传感器，用于检测所述调节阀的阀位开度。
[0009]优选地，其中所述调压控制器还包括液晶显示模块，所述液晶显示模块与所述调压控制器通信连接，所述液晶显示模块用于输入配置参数以及显示配置参数和实时参数。
[0010]优选地，其中所述调压控制器还包括存储模块，所述存储模块与所述调压控制器通信连接，所述存储模块用于存储历史记录和调压控制器的配置信息。
[0011]优选地，其中还包括模式切换模块，所述模式切换模块用于根据所述调压控制器输出的控制信号改变调压控制器的工作模式，所述模式切换模块与所述调压控制器通信连接。
[0012]优选地，其中所述模式切换模块：
[0013]当实时压力值高于压力上限值或者低于压力下限值时，所述调压控制器控制模式切换模块切换至流量调节；
[0014]当实时流量值高于流量上限值时，所述调压控制器控制模式切换模块切换至压力调节。
[0015]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0016]本技术所提供的一种用于天然气分输的调压控制装置，包括分输工作站、调压控制器、至少一个用户终端，分输工作站中设置有调压控制器，调压控制器用于输入配置参数，分输工作站与用户终端之间设置有至少一套调节阀、以及与调节阀配套的工艺管线，工艺管线上设置有数字传感器，数字传感器与调压控制器通信连接，用于将工艺管线上的流量值、压力值和阀位开度值传输至调压控制器。具体使用时，操作人员将配置参数通过操作界面输入调压控制器，同时调压控制器实时监测每个用户终端的流量值、压力值和阀位开度值；当监测到工艺管线中的实时压力值高于压力上限值或者低于压力下限值时，则切换至流量调节；当监测到工艺管线中的实时流量值高于流量上限值时，则切换至压力调节；该设置使得该调压控制装置的响应时间短，调节速度快和调节精度高的优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术所提供的调压控制装置的工作原理图；
[0019]图2为本技术所提供的调压控制装置中工艺管线的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]实施例1
[0028]如图1和图2所示，一种用于天然气分输的调压控制装置，包括分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气分输的调压控制装置，其特征在于，包括分输工作站、调压控制器、至少一个用户终端，所述分输工作站中设置有调压控制器，所述调压控制器用于输入配置参数，所述分输工作站与用户终端之间设置有至少一套调节阀、以及与所述调节阀配套的工艺管线，所述工艺管线上设置有数字传感器，所述数字传感器与所述调压控制器通信连接，用于将工艺管线上的流量值、压力值和阀位开度值传输至所述调压控制器。2.根据权利要求1所述的用于天然气分输的调压控制装置，其特征在于，所述工艺管线包括计量管路、汇管和调压管路，所述计量管路和调压管路之间通过汇管连接，所述计量管路的另一端连接所述分输工作站，所述调压管路的另一端连接所述用户终端。3.根据权利要求2所述的用于天然气分输的调压控制装置，其特征在于，所述数字传感器包括：流量传感器，用于检测所述计量管路中的流量值；压力传感器，用于检测所述调压管路中的压力值；阀位传感器，用于检测所述调节阀的阀位开度。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董秀娟，李国海，李正，傅建湘，李超，程宝生，张洲源，朱峰，叶津，王金培，李哲伟，叶萌，郎志永，何川，
申请(专利权)人：国家管网集团北京管道有限公司，
类型：新型
国别省市：