一种有机肥生产加工用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产加工用发酵罐，包括底座、罐体和搅拌板，所述底座上方设置有所述罐体，所述底座内设置有电机，所述电机上方设置有转轴，所述转轴外侧壁上设置有所述搅拌板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置加热板、温度感应器和温度控制器，通过温度感应器感应罐体内温度，当罐体内温度低于或高于反应菌适宜繁衍所需温度时，通过向温度控制器发送信号，使温度控制器调整加热板的加热温度，而通过将加热板安装在搅拌板上，使搅拌板在对有机肥进行搅拌的同时通过加热板对罐体内均匀加热，从而保证罐体内部各处空间温度均适宜反应菌繁衍，进而提高了设备的工作效率。进而提高了设备的工作效率。进而提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产加工用发酵罐


[0001]本技术涉及发酵设备
，具体涉及一种有机肥生产加工用发酵罐。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]现有的有机肥生产加工用发酵罐在使用过程中，在有机肥发酵过程中需要对温度进行有效控制来保证反应菌群繁衍旺盛，加快有机肥的分解使其进行发酵，而现有加热设备多采用在罐体内侧壁上设置有加热设备进行加热，从而不能保证罐体内的空间均匀受热，进而降低了设备的工作效率，此外，现有的有机肥生产加工用发酵罐在使用过程中，在对罐体内的反应菌进行供氧时，采用通风机构将外界空气送入罐体来满足反应菌繁殖所需的条件，此种方式需要通风机构持续将空气送入罐体，且罐体反应产生的气体容易从送风机构逸散至外界，在气体逸散的过程中会携带有反应菌，从而降低了设备的发酵效果。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种有机肥生产加工用发酵罐，解决了现有的有机肥生产加工用发酵罐在使用过程中，在有机肥发酵过程中需要对温度进行有效控制来保证反应菌群繁衍旺盛，加快有机肥的分解使其进行发酵，而现有加热设备多采用在罐体内侧壁上设置有加热设备进行加热，从而不能保证罐体内的空间均匀受热，进而降低了设备的工作效率，以及现有的有机肥生产加工用发酵罐在使用过程中，在对罐体内的反应菌进行供氧时，采用通风机构将外界空气送入罐体来满足反应菌繁殖所需的条件，此种方式需要通风机构持续将空气送入罐体，且罐体反应产生的气体容易从送风机构逸散至外界，在气体逸散的过程中会携带有反应菌，从而降低了设备的发酵效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种有机肥生产加工用发酵罐，包括底座、罐体和搅拌板，所述底座上方设置有所述罐体，所述底座内设置有电机，所述电机上方设置有转轴，所述转轴外侧壁上设置有所述搅拌板，所述搅拌板一侧设置有加热板，所述底座一侧设置有温度控制器，所述罐体内一侧壁上设置有温度感应器，所述罐体顶端设置有进料仓门，所述进料仓门一侧设置有除臭器，所述除臭器一侧设置有反应菌添加器，所述罐体一侧壁底端设置有出料仓门，所述底座另一侧设置有储氧罐，所述储氧罐一侧设置有输送管，所述输送管末端设置有气体计量泵。
[0008]进一步的，所述进料仓门与所述罐体转动连接，所述出料仓门与所述罐体转动连
接。
[0009]通过采用上述技术方案，可以通过打开所述进料仓门将有机肥原料送入所述罐体内，并可以通过打开所述出料仓门将反应后的有机肥运出所述罐体。
[0010]进一步的，所述加热板与所述搅拌板通过卡槽连接，所述加热板与所述温度控制器电连接，所述温度感应器与所述罐体通过螺栓连接，所述温度感应器与所述温度控制器电连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过所述温度感应器对所述罐体内的温度进行感应，并通过所述温度控制器来控制所述加热板的加热温度。
[0012]进一步的，所述电机与所述底座通过螺栓连接，所述转轴贯穿所述底座以及所述罐体，所述电机与所述转轴键连接，所述搅拌板与所述转轴焊接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过所述电机经所述转轴带动所述搅拌板转动，从而对有机肥原料进行搅拌。
[0014]进一步的，所述除臭器与所述罐体通过螺栓连接，所述反应菌添加器与所述罐体通过螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过控制所述反应菌添加器使反应菌进入所述罐体内，使反应菌对有机肥原料进行发酵，发酵过程中通过所述除臭器可以对所述罐体内的气体进行除臭，并可以使反应产生的水蒸气得以排出。
[0016]进一步的，所述储氧罐与所述底座通过卡箍连接，所述储氧罐与所述输送管通过管箍连接。
[0017]通过采用上述技术方案，可以对反应菌繁衍所需的氧气进行储存，并通过所述输送管导出氧气。
[0018]进一步的，所述输送管与所述气体计量泵通过管箍连接，所述气体计量泵与所述罐体通过螺栓连接。
[0019]通过采用上述技术方案，可以将氧气根据工作人员设定的氧气量，定时定量输送至所述罐体内。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的有机肥生产加工用发酵罐在使用过程中，在有机肥发酵过程中需要对温度进行有效控制来保证反应菌群繁衍旺盛，加快有机肥的分解使其进行发酵，而现有加热设备多采用在罐体内侧壁上设置有加热设备进行加热，从而不能保证罐体内的空间均匀受热，进而降低了设备的工作效率的问题，本技术通过设置加热板、温度感应器和温度控制器，通过温度感应器感应罐体内温度，当罐体内温度低于或高于反应菌适宜繁衍所需温度时，通过向温度控制器发送信号，使温度控制器调整加热板的加热温度，而通过将加热板安装在搅拌板上，使搅拌板在对有机肥进行搅拌的同时通过加热板对罐体内均匀加热，从而保证罐体内部各处空间温度均适宜反应菌繁衍，进而提高了设备的工作效率；
[0023]2、为解决现有的有机肥生产加工用发酵罐在使用过程中，在对罐体内的反应菌进行供氧时，采用通风机构将外界空气送入罐体来满足反应菌繁殖所需的条件，此种方式需要通风机构持续将空气送入罐体，且罐体反应产生的气体容易从送风机构逸散至外界，在气体逸散的过程中会携带有反应菌，从而降低了设备的发酵效果的问题，本技术通过
设置储氧罐、输送管和气体计量泵，通过输送管将氧气从储氧罐导入气体计量泵内，气体计量泵根据工作人员设定的氧气量，定时定量输送至所述罐体内，在满足反应菌繁殖所需条件的同时也防止反应菌从送氧机构逸散，从而提高了设备的发酵效果。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种有机肥生产加工用发酵罐的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种有机肥生产加工用发酵罐的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种有机肥生产加工用发酵罐中搅拌板的主剖视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、底座；2、罐体；3、电机；4、转轴；5、搅拌板；6、进料仓门；7、出料仓门；8、除臭器；9、反应菌添加器；10、输送管；11、气体计量泵；12、储氧罐；13、加热板；14、温度控制器；15、温度感应器。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产加工用发酵罐，其特征在于：包括底座(1)、罐体(2)和搅拌板(5)，所述底座(1)上方设置有所述罐体(2)，所述底座(1)内设置有电机(3)，所述电机(3)上方设置有转轴(4)，所述转轴(4)外侧壁上设置有所述搅拌板(5)，所述搅拌板(5)一侧设置有加热板(13)，所述底座(1)一侧设置有温度控制器(14)，所述罐体(2)内一侧壁上设置有温度感应器(15)，所述罐体(2)顶端设置有进料仓门(6)，所述进料仓门(6)一侧设置有除臭器(8)，所述除臭器(8)一侧设置有反应菌添加器(9)，所述罐体(2)一侧壁底端设置有出料仓门(7)，所述底座(1)另一侧设置有储氧罐(12)，所述储氧罐(12)一侧设置有输送管(10)，所述输送管(10)末端设置有气体计量泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产加工用发酵罐，其特征在于：所述进料仓门(6)与所述罐体(2)转动连接，所述出料仓门(7)与所述罐体(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产加工用发酵罐，其特征在于：所述加热板(13)与所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊中水，
申请(专利权)人：衢州市绿农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：