一种利用超声波转化金属熔液的金属粉末雾化机制造技术

本实用新型专利技术属于金属粉末雾化机技术领域，尤其为一种利用超声波转化金属熔液的金属粉末雾化机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有超声波发生器和超声波换能器，所述超声波发生器与超声波换能器之间连接有同一个超声波信号输出线，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个支撑板，所述支撑板上固定安装有雾化盘，所述箱体的顶部内壁固定安装有超声波变幅杆，所述超声波变幅杆的顶端延伸至箱体的上方并与超声波换能器相连接。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，使用方便，通过循环水泵、冷却箱、冷凝管等构件之间的相互配合，能够对雾化后的金属粉末进行快速冷却，从而有效的提高了设备的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用超声波转化金属熔液的金属粉末雾化机


[0001]本技术涉及金属粉末雾化机
，特别涉及一种利用超声波转化金属熔液的金属粉末雾化机。

技术介绍

[0002]金属粉末作为一类重要的工业原料，在电子、冶金、能源、宇航等领域的应用日益扩大，金属粉末雾化的方式有水雾化、气雾化、超声波雾化、离心雾化等，通过超声波雾化将熔化的金属雾化成粉末相对于气雾化和离心雾化来讲存在球形度最好，粉末粒度分布窄，含氧低，在通过超声波进行雾化时，金属粉末自然冷却耗时长，影响生产效率，从而导致产量较低，通过风冷的方式会影响金属粉末成型的质量，因此，本技术提出了一种利用超声波转化金属熔液的金属粉末雾化机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种利用超声波转化金属熔液的金属粉末雾化机。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种利用超声波转化金属熔液的金属粉末雾化机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有超声波发生器和超声波换能器，所述超声波发生器与超声波换能器之间连接有同一个超声波信号输出线，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个支撑板，所述支撑板上固定安装有雾化盘，所述箱体的顶部内壁固定安装有超声波变幅杆，所述超声波变幅杆的顶端延伸至箱体的上方并与超声波换能器相连接，所述超声波变幅杆远离超声波换能器的一端与雾化盘固定连接，所述箱体的一侧固定安装有输送管，所述输送管上设置有进料阀，所述输送管远离进料阀的一端延伸至雾化盘的上方，所述箱体的另一侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部设置有注水口，所述箱体内设置有冷却箱，且冷却箱的顶部和底部均呈开口设置，所述冷却箱的外侧绕设有冷凝管，所述箱体的另一侧设置有循环水泵，所述循环水泵的出水口与冷凝管相连通，所述循环水泵的进水口与水箱相连通，所述箱体的底部设置有出料管，且出料管上设置有出料阀。
[0005]本技术的进一步设置为：所述箱体的内壁上固定安装有集料斗，所述集料斗与冷却箱的顶部开口相适配。
[0006]通过采用上述技术方案，能够使雾化后的金属粉末进入冷却箱。
[0007]本技术的进一步设置为：所述箱体的内壁上固定安装有支撑框，所述冷却箱与支撑框固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，能够对冷却箱进行稳定的支撑。
[0009]本技术的进一步设置为：所述支撑框的顶侧固定安装有多个固定板，且多个固定板相互靠近的一侧均与冷凝管相接触。
[0010]通过采用上述技术方案，在固定板的作用下能够对冷凝管进行有效的约束，从而
能够使冷凝管与冷却箱的外侧相贴合。
[0011]本技术的进一步设置为：所述箱体的底部内壁上固定安装有导料板，且导料板上开设有锥形口，所述锥形口的底部开口与出料管相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，通过锥形口能够将金属粉末汇聚至出料管位置，同时根据需要能够对金属粉末进行临时存储。
[0013]本技术的进一步设置为：所述箱体的另一侧固定安装有楔形板，所述循环水泵固定安装在楔形板上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过楔形板能够对循环水泵进行稳定的支撑，从而能够使循环水泵保持稳定的工作。
[0015]本技术的有益效果是：本技术中，通过超声波发生器将电信号经超声模信号输出线传递至超声波换能器，在超声波换能器的作用下将电能转化成动能并通过超声波变幅杆传递至雾化盘，对通过输送管输送至雾化盘上的金属熔液进行雾化操作，雾化完成后在集料斗的作用下向下通过冷却箱，在循环水泵和冷凝管的作用下使得冷却水形成闭合回路，并对经过冷却箱的金属粉末进行冷却操作，从而能够使金属粉末快速成型，进而有效的提高了设备的生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种利用超声波转化金属熔液的金属粉末雾化机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种利用超声波转化金属熔液的金属粉末雾化机的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种利用超声波转化金属熔液的金属粉末雾化机中A部分的结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、超声波发生器；3、超声波换能器；4、超声波信号输出线；5、支撑板；6、雾化盘；7、超声波变幅杆；8、输送管；9、进料阀；10、水箱；11、支撑框；12、冷却箱；13、循环水泵；14、冷凝管；15、固定板；16、集料斗；17、导料板；18、出料管；19、出料阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种利用超声波转化金属熔液的金属粉末雾化机，包括箱体1，所述箱体1的顶部固定安装有超声波发生器2和超声波换能器3，所述超声波发生器2与超声波换能器3之间连接有同一个超声波信号输出线4，通过超声波信号输出线4能够超声波发生器2将
电信号传递至超声波换能器3内，所述箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个支撑板5，所述支撑板5上固定安装有雾化盘6，通过支撑板5能够对雾化盘6提供有效的支撑，所述箱体1的顶部内壁固定安装有超声波变幅杆7，所述超声波变幅杆7的顶端延伸至箱体1的上方并与超声波换能器3相连接，所述超声波变幅杆7远离超声波换能器3的一端与雾化盘6固定连接，所述箱体1的一侧固定安装有输送管8，所述输送管8上设置有进料阀9，通过进料阀9能够根据需要控制输送管8进行送料，所述输送管8远离进料阀9的一端延伸至雾化盘6的上方，所述箱体1的另一侧固定安装有水箱10，通过水箱10能够对冷却水进行存储，所述水箱10的顶部设置有注水口，所述箱体1内设置有冷却箱12，且冷却箱12的顶部和底部均呈开口设置，通过开口设置便于金属粉末通过，所述冷却箱12的外侧绕设有冷凝管14，通过冷凝管14能够对冷却箱12进行冷却，所述箱体1的另一侧设置有循环水泵13，所述循环水泵13的出水口与冷凝管14相连通，所述循环水泵13的进水口与水箱10相连通，通过循环水泵13在冷凝管14的配合下能够对冷却水进行输送，所述箱体1的底部设置有出料管18，且出料管18上设置有出料阀19，通过出料阀19便于控制出料管18放料。
[0023]具体的，所述箱体1的内壁上固定安装有集料斗16，所述集料斗16与冷却箱12的顶部开口相适配，通过集料斗16能够使雾化后的金属粉末进入冷却箱12。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用超声波转化金属熔液的金属粉末雾化机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有超声波发生器(2)和超声波换能器(3)，所述超声波发生器(2)与超声波换能器(3)之间连接有同一个超声波信号输出线(4)，所述箱体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定安装有雾化盘(6)，所述箱体(1)的顶部内壁固定安装有超声波变幅杆(7)，所述超声波变幅杆(7)的顶端延伸至箱体(1)的上方并与超声波换能器(3)相连接，所述超声波变幅杆(7)远离超声波换能器(3)的一端与雾化盘(6)固定连接，所述箱体(1)的一侧固定安装有输送管(8)，所述输送管(8)上设置有进料阀(9)，所述输送管(8)远离进料阀(9)的一端延伸至雾化盘(6)的上方，所述箱体(1)的另一侧固定安装有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部设置有注水口，所述箱体(1)内设置有冷却箱(12)，且冷却箱(12)的顶部和底部均呈开口设置，所述冷却箱(12)的外侧绕设有冷凝管(14)，所述箱体(1)的另一侧设置有循环水泵(13)，所述循环水泵(13)的出水口与冷凝管(14)相连通，所述循环水泵(13)的进水口与水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜伟，
申请(专利权)人：石家庄利德粉末材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：