一种聚乙烯塑管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种聚乙烯塑管切割装置，包括底座、横板、左套筒和右套筒，横板与底座之间左右对称设置有设置左套筒和右套筒，左套筒和右套筒内均转动套接有限位转筒，右套筒靠左端的侧壁位置固定有第一电机，第一电机的输出轴向左，横板下侧设置有第二电机，利用弧形夹板将乙烯塑管夹紧固定，之后第一电机带动限位转筒转动，调整乙烯塑管与切割转盘接触的位置，利用切割转盘对乙烯塑管进行切割，切割的过程中，弹簧的弹力作用，使左套筒发生逆时针的偏移，使右套筒发生顺时针的偏移，使乙烯塑管被切割开的间隙变大，防止乙烯塑管出现夹锯现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯塑管切割装置


[0001]本技术属于塑管加工设备
，具体涉及一种聚乙烯塑管切割装置。

技术介绍

[0002]由于乙烯塑管具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
[0003]在安装乙烯塑管的过程成中，需要利用切割装置将其切割成特定的长度，现有的切割装置一般是直接将乙烯塑管固定，之后进行切割，所需的切割转盘的直径需要超过乙烯塑管才能将乙烯塑管完全切割开，对于小直径的乙烯塑管来说影响不大，然而对于大直径的乙烯塑管，需要特大的切割转盘，才能完成切割，由于乙烯塑管自身重力作用引起乙烯塑管发生弹性变形导致中部向下弯，在切割过程中，容易发生卡锯，卡住切割转盘，影响切割效率，另外利用手持式切割装置，围绕乙烯塑管进行切割，虽然使用小直径的切割转盘即可完成对乙烯塑管的切割，但是利用容易切歪，影响切割的质量。
[0004]针对现有的技术不足，需要进行进一步的改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种聚乙烯塑管切割装置，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种聚乙烯塑管切割装置，包括底座、横板、左套筒和右套筒，所述横板设置在底座上方，横板与底座之间设置有四根竖杆，四根竖杆上端分别与横板四角固定连接，且竖杆下端与底座上侧固定连接，横板与底座之间左右对称设置有设置左套筒和右套筒，左套筒和右套筒前后侧面中部均固定有转轴和限位杆，转轴通过滚动轴承与对应一侧的竖杆转动连接，限位杆位于竖杆之间，竖杆上固定有弧形的导向杆，导向杆圆弧中心与转轴中轴线重合，导向杆上设置有导向槽，限位杆在导向杆的导向槽内滑动，左套筒和右套筒前后两侧均设置有滑杆，且滑杆与限位杆分布在竖杆两侧，滑杆底端与对应的左套筒、右套筒铰接，滑杆顶端滑动连接有滑筒，滑筒底端与竖杆铰接，滑筒上套接有弹簧，弹簧一端与滑筒底端固定连接，且弹簧另一端与滑杆底端固定连接。
[0007]所述左套筒和右套筒内均转动套接有限位转筒，用于限定乙烯塑管，限位转筒两端均设置有限位凸起，右套筒靠左端的侧壁位置固定有第一电机，第一电机的输出轴向左，且第一电机的输出轴上固定有主动齿轮，右转筒内的限位转筒左端的限位凸起上固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，利用主动齿轮和从动齿轮的传动作用带动限位转筒转动，左套筒和右套筒内限位转筒远离第一电机的一端的限位凸起内部均为空腔，且限位凸起的空腔内上下对称设置有两个弧形夹板，弧形夹板外弧形外壁中部固定有拉杆，拉杆穿过限位转筒的侧壁，且拉杆远离弧形夹板的一端固定有手持部，拉杆上套接有拉簧，拉簧一
端与限位转筒侧壁固定连接，且拉簧另一端与手持部固定连接。
[0008]所述横板下侧设置有第二电机，第二电机与横板之间通过伸缩杆固定连接，第二电机的输出轴上固定有切割转盘，切割转盘位于左套筒和右套筒之间。
[0009]优选的，所述弧形夹板弧形内壁粘贴有橡胶垫，利用橡胶垫便于将乙烯塑管夹紧。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过手持部拉动拉杆，使拉簧压缩，同时带动弧形夹板移动，将乙烯塑管夹紧固定，之后开启第一电机和第二电机，第一电机带动右套筒内的限位转筒转动，在弧形夹板夹持的作用力下，左套筒内的限位转筒和乙烯塑管与右套筒内的限位转筒同步转动，调整乙烯塑管与切割转盘接触的位置，切割转盘半径超过乙烯塑管侧壁的厚度即可完成切割，相比乙烯塑管固定不动，切割转盘半径超过乙烯塑管侧壁的直径，本技术所需切割转盘直径更小，且乙烯塑管与限位转筒同步转动，不容易切歪；利用切割转盘对乙烯塑管进行切割，切割的过程中，弹簧的弹力作用，使左套筒发生逆时针的偏移，使右套筒发生顺时针的偏移，使乙烯塑管被切割开的间隙变大，防止乙烯塑管出现夹锯现象。
附图说明
[0011]图1为本技术结构图；
[0012]图2为本技术图1中A部位局部放大图；
[0013]图3为本技术图1中B
‑
B部位截面图
[0014]图4为本技术图1中C部位局部剖视图。
[0015]图中标号：1底座；2横板；3竖杆；301导向杆；4左套筒；5右套筒；6转轴；7限位杆；8限位转筒；9滑杆；10滑筒；11弹簧；12第一电机；13弧形夹板；1301橡胶垫；14拉杆；1401手持部；15拉簧；16第二电机；1601切割转盘；17伸缩杆；18乙烯塑管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0017]如图1
‑
4所示，一种聚乙烯塑管切割装置，包括底座1、横板2、左套筒4和右套筒5，所述横板2设置在底座1上方，横板2与底座1之间设置有四根竖杆3，四根竖杆3上端分别与横板2四角固定连接，且竖杆3下端与底座1上侧固定连接，横板2与底座1之间左右对称设置有设置左套筒4和右套筒5，左套筒4和右套筒5前后侧面中部均固定有转轴6和限位杆7，转轴6通过滚动轴承与对应一侧的竖杆3转动连接，限位杆7位于竖杆3之间，竖杆3上固定有弧形的导向杆301，导向杆301圆弧中心与转轴6中轴线重合，导向杆301上设置有导向槽，限位杆7在导向杆301的导向槽内滑动，左套筒4和右套筒5前后两侧均设置有滑杆9，且滑杆9与限位杆7分布在竖杆3两侧，滑杆9底端与对应的左套筒4、右套筒5铰接，滑杆9顶端滑动连接有滑筒10，滑筒10底端与竖杆3铰接，滑筒10上套接有弹簧11，弹簧11一端与滑筒10底端固定连接，且弹簧11另一端与滑杆9底端固定连接。
[0018]在本实施例中，所述左套筒4和右套筒5内均转动套接有限位转筒8，用于限定乙烯塑管18，限位转筒8两端均设置有限位凸起，右套筒5靠左端的侧壁位置固定有第一电机12，第一电机12的输出轴向左，且第一电机12的输出轴上固定有主动齿轮，右转筒5内的限位转筒8左端的限位凸起上固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，利用主动齿轮和从动齿
轮的传动作用带动限位转筒8转动，左套筒4和右套筒5内限位转筒8远离第一电机12的一端的限位凸起内部均为空腔，且限位凸起的空腔内上下对称设置有两个弧形夹板13，弧形夹板13外弧形外壁中部固定有拉杆14，拉杆14穿过限位转筒8的侧壁，且拉杆14远离弧形夹板13的一端固定有手持部1401，拉杆14上套接有拉簧15，拉簧15一端与限位转筒8侧壁固定连接，且拉簧15另一端与手持部1401固定连接。
[0019]在本实施例中，所述横板2下侧设置有第二电机16，第二电机16与横板2之间通过伸缩杆17固定连接，第二电机16的输出轴上固定有切割转盘1601，切割转盘1601位于左套筒4和右套筒5之间。
[0020]在本实施例中，所述弧形夹板13弧形内壁粘贴有橡胶垫1301，利用橡胶垫1301便于将乙烯塑管18夹紧。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯塑管切割装置，包括底座、横板、左套筒和右套筒，其特征在于：所述横板设置在底座上方，横板与底座之间设置有四根竖杆，四根竖杆上端分别与横板四角固定连接，且竖杆下端与底座上侧固定连接，横板与底座之间左右对称设置有设置左套筒和右套筒，左套筒和右套筒前后侧面中部均固定有转轴和限位杆，转轴通过滚动轴承与对应一侧的竖杆转动连接，限位杆位于竖杆之间，竖杆上固定有弧形的导向杆，导向杆圆弧中心与转轴中轴线重合，导向杆上设置有导向槽，限位杆在导向杆的导向槽内滑动，左套筒和右套筒前后两侧均设置有滑杆，且滑杆与限位杆分布在竖杆两侧，滑杆底端与对应的左套筒、右套筒铰接，滑杆顶端滑动连接有滑筒，滑筒底端与竖杆铰接，滑筒上套接有弹簧，弹簧一端与滑筒底端固定连接，且弹簧另一端与滑杆底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑管切割装置，其特征在于，所述左套筒和右套筒内均转动套接有限位转筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许吉锭，剑锋，
申请(专利权)人：信阳天铁实业有限公司，
类型：新型
国别省市：