一种具有防粘连功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防粘连功能的注塑模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设有注塑槽，所述模具本体的内部开设有传动槽，所述转杆的后侧贯穿至传动槽的内部并通过轴承与传动槽内壁的后侧活动连接。本实用新型专利技术通过转动转块，转块带动转杆旋转，转杆带动表面固定连接的凸轮旋转，凸轮旋转时推动推板向上移动，推板带动连接杆向上移动，连接杆带动顶出块向上移动对工件进行顶出，最后顶出完毕后通过弹簧的弹力带动连接杆和推板向下移动，从而具备了便于防粘连的优点，解决了现有的注塑模具在注塑完成后往往会出现工件粘连在模具的表面无法取出，这就使工人需要使用工具对工件进行取出，降低了注塑模具实用性的问题。降低了注塑模具实用性的问题。降低了注塑模具实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防粘连功能的注塑模具


[0001]本技术涉及工件注塑
，具体为一种具有防粘连功能的注塑模具。

技术介绍

[0002]在对工件进行生产时需要用到注塑模具，但是现有的注塑模具在注塑完成后往往会出现工件粘连在模具的表面无法取出，这就使工人需要使用工具对工件进行取出，降低了注塑模具的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有防粘连功能的注塑模具，具备了便于防粘连的优点，解决了现有的注塑模具在注塑完成后往往会出现工件粘连在模具的表面无法取出，这就使工人需要使用工具对工件进行取出，降低了注塑模具实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防粘连功能的注塑模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设有注塑槽，所述模具本体的内部开设有传动槽，所述模具本体的正面设置有转杆，所述转杆的后侧贯穿至传动槽的内部并通过轴承与传动槽内壁的后侧活动连接，所述转杆的表面固定连接有凸轮，所述传动槽的内壁滑动连接有推板，所述推板顶部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至注塑槽的内部并固定连接有顶出块。
[0005]作为本技术优选的，所述推板的两侧均固定连接有滑块，所述传动槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在传动槽内壁的顶部，所述弹簧的底部固定连接在推板的顶部。
[0007]作为本技术优选的，所述传动槽的顶部开设有两个开口，所述开口的宽度大于连接杆的宽度，所述开口与连接杆配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述转杆的正面固定连接有转块，所述转块与转杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述推板的底部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫与推板配合使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过转动转块，转块带动转杆旋转，转杆带动表面固定连接的凸轮旋转，凸轮旋转时推动推板向上移动，推板带动连接杆向上移动，连接杆带动顶出块向上移动对工件进行顶出，最后顶出完毕后通过弹簧的弹力带动连接杆和推板向下移动，从而具备了便于防粘连的优点，解决了现有的注塑模具在注塑完成后往往会出现工件粘连在模具的表面无法取出，这就使工人需要使用工具对工件进行取出，降低了注塑模具实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对推板进行导向，防止推板在移动时出现倾斜的现象。
[0013]3、本技术通过设置弹簧，能够使推板自动向下回弹，提高了推板的实用性。
[0014]4、本技术通过设置开口，能够使连接杆完整的穿过开口进行传动，防止开口过小，连接杆出现卡死的现象。
[0015]5、本技术通过设置转块，能够便于使用者转动转杆，提高了使用者的舒适度。
[0016]6、本技术通过设置摩擦垫，能够对推板的底部进行防护，防止凸轮与推板摩擦造成损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图；
[0020]图4为本技术局部零件立体图。
[0021]图中：1、模具本体；2、注塑槽；3、传动槽；4、转杆；5、凸轮；6、推板；7、连接杆；8、顶出块；9、滑块；10、滑槽；11、弹簧；12、开口；13、转块；14、摩擦垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种具有防粘连功能的注塑模具，包括模具本体1，模具本体1的顶部开设有注塑槽2，模具本体1的内部开设有传动槽3，模具本体1的正面设置有转杆4，转杆4的后侧贯穿至传动槽3的内部并通过轴承与传动槽3内壁的后侧活动连接，转杆4的表面固定连接有凸轮5，传动槽3的内壁滑动连接有推板6，推板6顶部的两侧均固定连接有连接杆7，连接杆7的顶部贯穿至注塑槽2的内部并固定连接有顶出块8。
[0024]参考图3，推板6的两侧均固定连接有滑块9，传动槽3内壁的两侧均开设有滑槽10，滑块9与滑槽10滑动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块9和滑槽10，能够对推板6进行导向，防止推板6在移动时出现倾斜的现象。
[0026]参考图3，连接杆7的表面套设有弹簧11，弹簧11的顶部固定连接在传动槽3内壁的顶部，弹簧11的底部固定连接在推板6的顶部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弹簧11，能够使推板6自动向下回弹，提高了推板6的实用性。
[0028]参考图3，传动槽3的顶部开设有两个开口12，开口12的宽度大于连接杆7的宽度，开口12与连接杆7配合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置开口12，能够使连接杆7完整的穿过开口12进行传动，防止开口12过小，连接杆7出现卡死的现象。
[0030]参考图1，转杆4的正面固定连接有转块13，转块13与转杆4配合使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置转块13，能够便于使用者转动转杆4，提高了使用者的舒适度。
[0032]参考图3，推板6的底部固定连接有摩擦垫14，摩擦垫14与推板6配合使用。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫14，能够对推板6的底部进行防护，防止凸轮5与推板6摩擦造成损坏。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先转动转块13，转块13带动转杆4旋转，转杆4带动表面固定连接的凸轮5旋转，凸轮5旋转时推动推板6向上移动，推板6带动连接杆7向上移动，连接杆7带动顶出块8向上移动对工件进行顶出，最后顶出完毕后通过弹簧11的弹力带动连接杆7和推板6向下移动，从而具备了便于防粘连的优点。
[0035]综上所述：该具有防粘连功能的注塑模具，通过转动转块13，转块13带动转杆4旋转，转杆4带动表面固定连接的凸轮5旋转，凸轮5旋转时推动推板6向上移动，推板6带动连接杆7向上移动，连接杆7带动顶出块8向上移动对工件进行顶出，最后顶出完毕后通过弹簧11的弹力带动连接杆7和推板6向下移动，从而具备了便于防粘连的优点，解决了现有的注塑模具在注塑完成后往往会出现工件粘连在模具的表面无法取出，这就使工人需要使用工具对工件进行取出，降低了注塑模具实用性的问题。
[0036]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防粘连功能的注塑模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶部开设有注塑槽(2)，所述模具本体(1)的内部开设有传动槽(3)，所述模具本体(1)的正面设置有转杆(4)，所述转杆(4)的后侧贯穿至传动槽(3)的内部并通过轴承与传动槽(3)内壁的后侧活动连接，所述转杆(4)的表面固定连接有凸轮(5)，所述传动槽(3)的内壁滑动连接有推板(6)，所述推板(6)顶部的两侧均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部贯穿至注塑槽(2)的内部并固定连接有顶出块(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有防粘连功能的注塑模具，其特征在于：所述推板(6)的两侧均固定连接有滑块(9)，所述传动槽(3)内壁的两侧均开设有滑槽(10)，所述滑块(9)与滑槽(10)滑动连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦亮，刘畅，
申请(专利权)人：青岛吉耐电子塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：