通风除尘装置制造方法及图纸

本申请公开一种通风除尘装置，属于煤矿设备技术领域。该通风除尘装置包括：第一箱体，所述第一箱体设有进水口，所述第一箱体内装有清水；第二箱体，所述第二箱体与所述第一箱体相连，且所述第二箱体与所述第一箱体的连接处设有通孔，所述第二箱体通过所述通孔与所述第一箱体相连通，所述第二箱体设有进气口和排气口，所述第二箱体的底部设有排水口，所述第二箱体内装有除尘水；风机，所述风机与所述第二箱体连接，所述风机位于所述进气口处；进气管，所述进气管设置于所述第二箱体内，所述进气管的一端与所述风机相连，另一端延伸至所述除尘水中。该方案能够解决目前通风除尘装置的使用成本高、使用范围小及配套设备多的问题。使用范围小及配套设备多的问题。使用范围小及配套设备多的问题。

【技术实现步骤摘要】
通风除尘装置


[0001]本申请属于煤矿设备
，具体涉及一种通风除尘装置。

技术介绍

[0002]随着煤炭开采技术的发展，煤炭开采设备也在不断地更新换代，然而，在矿井掘进过程中会产生大量粉尘，这需要有良好的通风效果，否则矿井粉尘含量大，不仅威胁工人身体健康，而且部分颗粒可能会引发爆炸等事故，会严重威胁工人的生命安全，故在矿井掘进工作面设置相应的通风除尘装置显得尤为重要。
[0003]目前，矿井掘进工作面使用的通风除尘装置主要为湿式除尘风机，该装置采用将骨架风筒延伸到掘进工作面，然后将含有粉尘的空气吸入除尘风机，再通过除尘风机内置喷雾过滤掉粉尘的方式。但是，骨架风筒的成本高，且骨架风筒必须延伸到掘进工作面的5米范围内，否则将有大量污风直接流入回风巷从而起不到降尘作业，即其使用范围有限；其次，为避免出现“循环风”的现象，该湿式除尘风机需要配合压入式局部通风机、风量调节装置或变频电机使用，从而使该装置的配套设备较多，且使用成本较高。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种通风除尘装置，能够解决目前通风除尘装置的使用成本高、使用范围小及配套设备多的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供了一种通风除尘装置，包括：
[0007]第一箱体，所述第一箱体设有进水口，所述第一箱体内装有清水；
[0008]第二箱体，所述第二箱体与所述第一箱体相连，且所述第二箱体与所述第一箱体的连接处设有通孔，所述第二箱体通过所述通孔与所述第一箱体相连通，所述第二箱体设有进气口和排气口，所述第二箱体的底部设有排水口，所述第二箱体内装有除尘水；
[0009]风机，所述风机与所述第二箱体连接，所述风机位于所述进气口处；
[0010]进气管，所述进气管设置于所述第二箱体内，所述进气管的一端与所述风机相连，另一端延伸至所述除尘水中。
[0011]在本申请实施例中，风机将外界环境中的含尘空气通过进气管送入第二箱体内的除尘水中，该除尘水将截留含尘空气中的粉尘，经过净化的空气从排气口排出，从而实现净化空气的目的。可见，该通风除尘装置采用风机代替骨架风筒将含尘空气吸入第二箱体内，而该风机的使用成本较低，且使用范围并不局限于工作面的5米范围内；其次，该通风除尘装置通过进气管直接将含尘空气送入除尘水中，进而可以避免出现“循环风”的现象，相应地也就不需要压入式局部通风机等配套设备；另外，当除尘水变浑浊后，将该除尘水从第二箱体的排水口排出，而储存在第一箱体内的清水经过通孔流入第二箱体内继续进行除尘，从而实现可持续除尘的目的。因此，本申请实施例能够解决目前通风除尘装置的使用成本高、使用范围小及配套设备多的问题。
附图说明
[0012]图1为本申请实施例公开的一种通风除尘装置的结构示意图；
[0013]图2为本申请实施例公开的一种通风除尘装置的剖视图；
[0014]图3为本申请实施例公开的一种通风除尘装置的另一剖视图。
[0015]附图标记说明：
[0016]110
‑
第一箱体、111
‑
进水口、120
‑
第二箱体、121
‑
排气口、122
‑
第一侧壁、123
‑
第二侧壁、130
‑
风机、140
‑
进气管、150
‑
处理器、160
‑
水泵、170
‑
连接管、180
‑
液位传感器、190
‑
排水管、210
‑
电子阀、220
‑
浊度传感器、230
‑
防护罩、240
‑
闪光灯、250
‑
导风罩、260
‑
支架、270
‑
万向轮、280
‑
密封盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0019]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的通风除尘装置进行详细地说明。
[0020]如图1至图3所示，本申请实施例公开一种通风除尘装置，其包括第一箱体110、第二箱体120、风机130和进气管140。
[0021]第一箱体110和第二箱体120为通风除尘装置的基础构件，能够为该通风除尘装置的其它组成构件提供安装基础。
[0022]第一箱体110设有进水口111，第一箱体110内装有清水，当第一箱体110内的储水量低于预设值时，可以通过进水口111向第一箱体110内补充。可选地，进水口111的形状可以为圆形、四边形、多边形等，本申请实施例对此不作具体限制。进一步可选地，当需要向第一箱体110内注水时，可以采用进水管往第一箱体110内注水，进水管的一端穿过进水口111延伸至第一箱体110内，进水口111的尺寸大小可以与进水管的横截面尺寸大小相适配，从而提高第一箱体110的密封性，避免外界环境中的异物进入第一箱体110内；当第一箱体110内的储水量较多时，可以通过密封盖280将第一箱体110的进水口111进行密封，从而避免外界环境中的异物进入第一箱体110内。
[0023]第二箱体120与第一箱体110相连，二者可以采用分体式结构也可以采用一体式结构，当采用分体式结构时，第二箱体120的侧壁与第一箱体110的侧壁可以采用焊接等方式连接，此种情况下，当第二箱体120或第一箱体110损坏时，便于拆卸维修；当采用一体式结构时，第二箱体120与第一箱体110可以共用同一侧壁，从而节省成本。第二箱体120与第一
箱体110的连接处设有通孔，第二箱体120通过通孔与第一箱体110相连通，第一箱体110内的清水可以通过该通孔流入第二箱体120内。第二箱体120设有进气口和排气口121，第二箱体120的底部设有排水口，第二箱体120内装有除尘水，该除尘水的主要作用是截留含尘空气中的粉尘，从而实现净化空气的目的。外界环境中的含尘空气从进气口进入第二箱体120内，经过除尘水过滤后从排气口121排出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风除尘装置，其特征在于，包括：第一箱体(110)，所述第一箱体(110)设有进水口(111)，所述第一箱体(110)内装有清水；第二箱体(120)，所述第二箱体(120)与所述第一箱体(110)相连，且所述第二箱体(120)与所述第一箱体(110)的连接处设有通孔，所述第二箱体(120)通过所述通孔与所述第一箱体(110)相连通，所述第二箱体(120)设有进气口和排气口(121)，所述第二箱体(120)的底部设有排水口，所述第二箱体(120)内装有除尘水；风机(130)，所述风机(130)与所述第二箱体(120)连接，所述风机(130)位于所述进气口处；进气管(140)，所述进气管(140)设置于所述第二箱体(120)内，所述进气管(140)的一端与所述风机(130)相连，另一端延伸至所述除尘水中。2.根据权利要求1所述的通风除尘装置，其特征在于，所述通风除尘装置还包括处理器(150)、水泵(160)和连接管(170)，所述处理器(150)设置于所述第二箱体(120)的外顶面，所述处理器(150)设有输出端，所述水泵(160)设置于所述第一箱体(110)的内底面，所述连接管(170)的一端与所述水泵(160)相连，所述连接管(170)的另一端穿过所述通孔延伸至所述第二箱体(120)内，所述水泵(160)设有第一输入端，所述输出端与所述第一输入端电连接。3.根据权利要求2所述的通风除尘装置，其特征在于，所述通风除尘装置还包括液位传感器(180)，所述液位传感器(180)设置于所述第一箱体(110)的内壁面，所述液位传感器(180)设有第二输入端，所述输出端与所述第二输入端电连接。4.根据权利要求2所述的通风除尘装置，其特征在于，所述通风除尘装置还包括排水管(190)和电子阀(210)，所述排水管(190)位于所述排水口处，所述排水管(190)的一端与所述第二箱体(120)连接，所述电子阀(210)设置于所述排水管(190)内，所述电子阀(210)设有第三输入端，所述输出端与所述第三输入端电连接。5.根据权利要求2所述的通风除尘装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑艳海，
申请(专利权)人：神华神东电力有限责任公司，
类型：新型
国别省市：