一种门封条挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门封条挤出模具，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有固定管，所述固定管的上端贯穿设置有储料斗，所述储料斗的内顶部设置有用于对原料进行搅拌的搅拌机构，所述固定管的上端固定连接有竖板，所述竖板的上端固定连接有横板，所述横板的下端设置有用于对成型后的封条进行散热的散热机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置搅拌机构，实现对储料斗内的物料进行充分的搅拌，既保证物料混合均匀，同时有效的避免下料过程的堵塞，通过设置散热机构，实现对挤出成型后的封条进行有效的散热，避免采用自然冷却的方式，速度较慢，效率较低。效率较低。效率较低。

【技术实现步骤摘要】
一种门封条挤出模具


[0001]本技术涉及封条生产
，尤其涉及一种门封条挤出模具。

技术介绍

[0002]密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条大多为橡胶材质，一般用于门窗的密封。
[0003]现有技术中，封条在生产时，往往需要将原材料融化，经过特定的模具挤压成型，传统的挤压模具在对原材料进行融化前，缺少对其进行搅拌，容易在下料时造成堵塞，影响机体的正常运行，同时现有技术中，封条在挤出成型后，往往是自然冷却，这样的方式冷却速的较慢，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门封条挤出模具，通过设置搅拌机构，实现对储料斗内的物料进行充分的搅拌，既保证物料混合均匀，同时有效的避免下料过程的堵塞，通过设置散热机构，实现对挤出成型后的封条进行有效的散热，避免采用自然冷却的方式，速度较慢，效率较低。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种门封条挤出模具，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有固定管，所述固定管的上端贯穿设置有储料斗，所述储料斗的内顶部设置有用于对原料进行搅拌的搅拌机构，所述固定管的上端固定连接有竖板，所述竖板的上端固定连接有横板，所述横板的下端设置有用于对成型后的封条进行散热的散热机构。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括固定连接在储料斗两端内侧壁之间的固定板，所述储料斗的内顶部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定连接有多个等间距设置的搅拌叶片。
[0008]优选地，所述散热机构包括转动连接在横板下端的驱动杆，所述驱动杆的下端固定连接有扇叶。
[0009]优选地，所述储料斗的侧壁上贯穿设置有下料箱。
[0010]优选地，所述驱动杆与转动杆之间通过皮带传动连接。
[0011]优选地，所述固定管内设置有螺旋叶片，所述固定管靠近扇叶的一端固定连接有输出头，所述输出头上开设有出料孔。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置搅拌机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动转动杆以及多个搅拌叶片转动，从而实现对储料斗内的物料进行充分的搅拌，既保证物料混合均匀，同时有效的避免下料过程的堵塞。
[0014]2、通过设置散热机构，在皮带的传动下，带动驱动杆转动，从而带动扇叶转动，实
现对挤出成型后的封条进行有效的散热，避免采用自然冷却的方式，速度较慢，效率较低。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种门封条挤出模具的外观立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种门封条挤出模具的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种门封条挤出模具的输出头立体图。
[0018]图中：1固定底座、2支撑板、3储料斗、4固定管、5输出头、6出料孔、7螺旋叶片、8固定板、9动力电机、10转动杆、11竖板、12横板、13驱动杆、14扇叶、15搅拌叶片。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种门封条挤出模具，包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有固定管4，固定管4内设置有螺旋叶片7，固定管4靠近扇叶14的一端固定连接有输出头5，输出头5上开设有出料孔6，固定管4的上端贯穿设置有储料斗3，储料斗3的侧壁上贯穿设置有下料箱，储料斗3的内顶部设置有用于对原料进行搅拌的搅拌机构，固定管4的上端固定连接有竖板11，竖板11的上端固定连接有横板12，横板12的下端设置有用于对成型后的封条进行散热的散热机构。
[0022]搅拌机构包括固定连接在储料斗3两端内侧壁之间的固定板8，储料斗3的内顶部固定连接有动力电机9，动力电机9的输出轴末端固定连接有转动杆10，转动杆10的侧壁上固定连接有多个等间距设置的搅拌叶片15。
[0023]散热机构包括转动连接在横板12下端的驱动杆13，驱动杆13与转动杆10之间通过皮带传动连接，驱动杆13的下端固定连接有扇叶14。
[0024]本技术使用时，工作人员将原材料由下料箱倒入储料斗3内，启动动力电机9，使得动力电机9的输出轴转动，从而带动转动杆10以及多个搅拌叶片15转动，实现对储料斗3内的原材料进行充分的搅拌，既保证物料混合均匀，同时有效的避免下料过程的堵塞，物料搅拌时进入固定管4内，在螺旋叶片7的作用下向输出头5处移动，物料在固定管4内进行融化，随后经过出料孔6挤出，在皮带的传动下，带动驱动杆13转动，驱动杆13的转动带动扇叶14转动，实现对挤出成型后的封条进行有效的散热，避免采用自然冷却的方式，速度较慢，效率较低。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门封条挤出模具，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端固定连接有两个对称设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同固定连接有固定管(4)，所述固定管(4)的上端贯穿设置有储料斗(3)，所述储料斗(3)的内顶部设置有用于对原料进行搅拌的搅拌机构，所述固定管(4)的上端固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的上端固定连接有横板(12)，所述横板(12)的下端设置有用于对成型后的封条进行散热的散热机构。2.根据权利要求1所述的一种门封条挤出模具，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在储料斗(3)两端内侧壁之间的固定板(8)，所述储料斗(3)的内顶部固定连接有动力电机(9)，所述动力电机(9)的输出轴末端固定连接有转动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲焕，
申请(专利权)人：青岛硕丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：