一种便于散热的电压互感器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于散热的电压互感器，包括壳体，所述壳体设有配合使用的散热组件，所述散热组件包括多个散热组，每个散热组均包括并排设置的多个散热片，每个散热片均贯穿壳体侧壁并与壳体密封连接。本实用新型专利技术利用具有高导热性能的散热片对壳体内的高温空气进行散热，避免壳体内部件工作产生的热能长时间聚集在壳体内不能导出而降低部件使用寿命的问题，同时，本实用新型专利技术利用散热片对壳体进行散热处理还能有效避免设置散热孔对壳体散热时，壳体不便进行防水处理、防虫处理的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的电压互感器


[0001]本技术涉及互感器
，特别涉及一种便于散热的电压互感器。

技术介绍

[0002]互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。电力系统为了传输电能，往往采用交流电压、大电流回路把电力送往用户，无法用仪表进行直接测量。互感器的作用，就是将交流电压和大电流按比例降到可以用仪表直接测量的数值，便于仪表直接测量，同时为继电保护和自动装置提供电源。
[0003]现有技术的电压互感器主要包括壳体、设置在壳体上的多个单项互感器及设置在壳体内的接线盒，通过复合规定的电线连接，使得电压互感器起变压作用。
[0004]电压互感器多设置在野外，所以为确保壳体能有较好的防水防虫功能，壳体为密封设置的空腔结构，这就导致壳体的散热效果较差，现有技术中为增加壳体的散热效果，在壳体上开设有多个散热孔，用于对壳体内部件产生的热能进行散热处理，但是该种方式不利于整个壳体的防水防虫效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种便于散热的电压互感器，解决了现有技术中电压互感器的壳体散热效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种便于散热的电压互感器，包括壳体，所述壳体设有配合使用的散热组件，
[0007]所述散热组件包括多个散热组，每个散热组均包括并排设置的多个散热片，每个散热片均贯穿壳体侧壁并与壳体密封连接。
[0008]进一步，每个散热片均包括设置在壳体内的导热段与设置在壳体外的散热段，
[0009]所述导热段包括与散热段连接的连接段及与连接段连接的多个传热段，多个传热段以连接段为中心分散设置。
[0010]进一步，所述散热段沿其长度方向包括间隔布设的多个圆弧段，相邻两圆弧段之间通过弧形段连接，且圆弧段与弧形段的弯折方向相反设置，位于端部安装位置的圆弧段通过过渡段与连接段相接。
[0011]进一步，任意相邻两散热段互为镜像对称设置。
[0012]本技术的原理：壳体内由于互感器部件工作散发的热能，先通过空气传递至散热片位于壳体内的部分，散热片位于壳体外的部分的温度是低于散热片位于壳体内的部分的，则聚集在散热片上的热能就会有散热片壳体内的部分向壳体外的部分进行传导，最后散射至壳体外的低温空气中，完成散热片对壳体内热能的传递，使得本技术设置的多个散热片能有效对壳体内的热能进行疏散。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术利用具有高导热性
能的散热片对壳体内的高温空气进行散热，避免壳体内部件工作产生的热能长时间聚集在壳体内不能导出而降低部件使用寿命的问题，同时，本技术利用散热片对壳体进行散热处理还能有效避免设置散热孔对壳体散热时，壳体不便进行防水处理、防虫处理的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术散热组与壳体配合示意图；
[0016]图3为本技术散热片的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、散热片；3、散热组；21、散热段；22、导热段；23、散热腔；24、导热腔；211、弧形段；212、圆弧段；213、过渡段；221、连接段；222、传热段。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]如图1、2所示，本技术实施例提出了一种便于散热的电压互感器，包括壳体1，所述壳体1设有配合使用的散热组3件，所述散热组3件包括多个散热组3，每个散热组3均包括并排设置的多个散热片2，每个散热片2均贯穿壳体1侧壁并与壳体1密封连接。本技术设置的散热片2可以采用导热系数高的铝或铜制得，在与壳体1密封连接时，可以先在壳体1侧壁上开设对应的安装孔，将散热片2穿过安装孔口，确定散热片2位于壳体1内、外的长度后，再通过焊接或密封胶的胶封的方式将散热片2与壳体1密封连接。
[0020]本技术多个散热组3的分布可以根据壳体1内部件的散热量、设置在壳体1内的位置而设置多个散热组3的安装位置。
[0021]如图1、2所示，本技术的散热原理：壳体1内由于互感器部件工作散发的热能，先通过空气传递至散热片2位于壳体1内的部分，散热片2位于壳体1外的部分的温度是低于散热片2位于壳体1内的部分的，则聚集在散热片2上的热能就会有散热片2壳体1内的部分向壳体1外的部分进行传导，最后散射至壳体1外的低温空气中，完成散热片2对壳体1内热能的传递，使得本技术设置的多个散热片2能有效对壳体1内的热能进行疏散。
[0022]如图1、2所示，本技术利用具有高导热性能的散热片2对壳体1内的高温空气进行散热，避免壳体1内部件工作产生的热能长时间聚集在壳体1内不能导出而降低部件使用寿命的问题，同时，本技术利用散热片2对壳体1进行散热处理还能有效避免设置散热孔对壳体1散热时，壳体1不便进行防水处理、防虫处理的问题。
[0023]如图1、2所示，本技术设置的散热片2一部分位于壳体1内部，一部分位于壳体1外部；为加快位散热片2在壳体1内、外的热传导效果，本技术对散热片2的整体结构进行了改进设置。具体的，如图2、3所示，本技术设置的每个散热片2均包括设置在壳体1内的导热段22与设置在壳体1外的散热段21，所述导热段22包括与散热段21连接的连接段221及与连接段221连接的多个传热段222，多个传热段222以连接段221为中心分散设置。本技术将设置在壳体1内的导热段22的结构进行了改进，较普通矩形片状结构的传热面积更大，能快速将壳体1内部件工作导入空气中的热能进行传递，加快整个散热片2的散热效果。
[0024]为增加位于壳体1外的散热段21对空气中的散热效果，如图2、3所示，本技术
设置的所述散热段21沿其长度方向包括间隔布设的多个圆弧段212，相邻两圆弧段212之间通过弧形段211连接，且圆弧段212与弧形段211的弯折方向相反设置，位于端部安装位置的圆弧段212通过过渡段213与连接段221相接。同样的将散热段21较普通矩形片状结构进行改进，利用多个圆弧段212与多个弧形段211，在与矩形片状结构相同的长度下具有更大的表面积，与空气的换热面积更大，更加利于散热段21的散热。
[0025]由于本技术将单个散热段21的结构进行了改进，而每个散热组3是包括了多个并排设置的多个散热片2，为使并排设置的多个散热片2之间的排布方式能进一步提高散热效果，本技术设置的任意相邻两散热段21互为镜像对称设置。如图2、3所示，由于本技术设置的散热段21有多个圆弧段212与多个弧形段211，而相邻的两散热段21有呈镜像对称设置，则对应的两散热段21上的圆弧段212就相对或向背设置，同时弧形段211就向背或相对设置。
[0026]如图2、3所示，在两散热段2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的电压互感器，包括壳体，其特征在于：所述壳体设有配合使用的散热组件，所述散热组件包括多个散热组，每个散热组均包括并排设置的多个散热片，每个散热片均贯穿壳体侧壁并与壳体密封连接。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的电压互感器，其特征在于：每个散热片均包括设置在壳体内的导热段与设置在壳体外的散热段，所述导热段包括与散热段连接的连接段及与连接段连接的多个传热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志，
申请(专利权)人：重庆天泽电器有限公司，
类型：新型
国别省市：