本实用新型专利技术涉及保温板生产设备技术领域,具体地说,涉及一种民主精细化分配吸附的A级保温板生产设备用传送带。包括传送带体,所述传送带体均分为四个吸附区,相邻两个吸附区之间设有封闭隔带;每个吸附区都均布有横向的导料槽,每个导料槽内靠近其端部的位置设置有吸附孔,且相邻两个导料槽的吸附孔呈左右交错设置。本实用新型专利技术的传送带体均分四个吸附区,每个吸附区设有两列吸附孔,传送带运行时,在吸附槽的六横八纵48个吸附区和吸附槽下方的4级分配吸附管道的配合下,实现传送带的民主精细化分配吸附,使得吸附力到达传送带顶部时每个吸附孔的吸力相同,最终实现保温板网状结构密度、支撑度、抗拉强度达标,表观密度均匀一致。表观密度均匀一致。表观密度均匀一致。
【技术实现步骤摘要】
一种民主精细化分配吸附的A级保温板生产设备用传送带
[0001]本技术涉及保温板生产设备
,具体地说,涉及一种民主精细化分配吸附的A级保温板生产设备用传送带。
技术介绍
[0002]无机复合聚苯A级保温板行业标准《JG/T536
‑
2017》中对无机复合聚苯A级保温板的主要指标要求:
①
燃烧性能等级为A2级热值≦3MJ;
②
导热系数分为050级(≦0.050W/(m*k))和060级(>0.050W/(m*k)且≦0.060W/(m*k));
③
垂直于板面方向的抗拉强度:050级为≧0.10MPa,060级为≧0.12;
④
抗压强度:050级为≧0.15MPa,060级为≧0.2MPa;
⑤
体积吸水率≦10%。
[0003]吸附渗透是目前无机复合聚苯A级保温板最为常用的生产工艺之一,通过吸附设备的吸附作用,使无机浆料一点点的渗透到聚苯板中,从而使聚苯板中含有无机浆料,以隔断燃烧火焰,达到阻燃效果。
[0004]现有技术中,A级保温板生产设备上装配的传送带采用的是浆料集中分配方式,其传送带体均分为若干个通长的集中导料槽,每个集中导料槽内均匀分布3
‑
9个吸附孔,通过吸附渗透设备的吸附,使导料槽内的无机浆料一点点的渗透到聚苯板中。但是,这种集中导料槽存在以下缺陷:
[0005]1、集中导料槽底部的吸附分配极不合理,吸附气体常常从中缝或缺边少角部位流失,导致吸附力严重不足,不能形成均匀一直的吸附力。
[0006]2、集中导料槽是V字型通槽,保温板在传送带上向前行进时顶部无法形成真空,无法做到高压真空吸附,导致保温板顶面浆料靠自重下流,不仅造成顶面浆料稀少支撑力不足,底部浆料造成堆积,顶部和底部表观密度相差甚大,而且,会造成浆料吸附不透或者底部漏浆严重,无法在保温板内部形成蜂窝状结构密度(浆料凝固后形成),由于未形成很好的蜂窝状结构密度,导致保温板产品的均匀度、支撑度、抗拉强度等各种体系也无法达标。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种民主精细化分配吸附的A级保温板生产设备用传送带,以解决上述技术问题。
[0008]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0009]一种民主精细化分配吸附的A级保温板生产设备用传送带,包括传送带体,其特征在于:所述传送带体均分为四个纵向的吸附区,相邻两个吸附区之间设有封闭隔带;每个吸附区都均布有横向的导料槽,每个导料槽内靠近其端部的位置设置有吸附孔,且相邻两个导料槽的吸附孔呈左右交错设置。
[0010]优选的,各吸附区的位于同一横排的导料槽的吸附孔都位于所在导料槽的相同一侧。
[0011]优选的,所述传送带体的左、右两侧边上分别设置有挡料裙边。
[0012]优选的,所述导料槽的槽宽为15mm;所述吸附孔的孔径为14mm。
[0013]优选的,所述封闭隔带的宽度为26mm。
[0014]有益效果:与现有技术相比,本技术的传送带体均分四个吸附区,每个吸附区设有两列吸附孔,共八列吸附孔,而保温板生产设备上装配设有六横八纵48个吸附区的吸附槽,这样,吸附区的每列吸附孔分别对应位于其下方的吸附槽的1纵吸附区,传送带运行时,每个导料槽的吸附孔依次自1横吸附区到6横吸附区,在吸附槽的六横八纵48个吸附区和吸附槽下方的4级分配吸附管道的配合下,实现传送带的民主精细化分配吸附方式,使得吸附力到达传送带顶部时每个吸附孔的吸力相同,最终实现保温板网状结构密度、支撑度、抗拉强度达标,表观密度均匀一致。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图;
[0016]图2为本技术所述传送带与吸附槽的组合应用示意图;
[0017]图3为本技术所述传送带在A级保温板生产设备的装配示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]实施例:
[0020]参照图1、图2,本实施例所述的民主精细化分配吸附的A级保温板生产设备用传送带,所述传送带体的左、右两侧边上分别设置有挡料裙边1。所述传送带体均分为四个纵向的吸附区,相邻两个吸附区之间设有宽度为26mm的封闭隔带3。每个吸附区都均布有横向的槽宽为15mm的导料槽2,每个导料槽2内靠近其端部的位置设置有孔径为14mm的吸附孔4,且相邻两个导料槽的吸附孔呈左右交错设置,这样,每个吸附区设有两列左右交错的吸附孔,四个吸附区共设有八列吸附孔。各吸附区的位于同一横排的导料槽2的吸附孔4都位于所在导料槽的相同一侧。
[0021]图3所示为所述传送带在A级保温板生产设备的装配,保温板生产设备上装配设有六横八纵48个吸附区的吸附槽5,吸附槽5下方装配有4级分配吸附管道。
[0022]传送带的每个吸附区的每列吸附孔分别对应位于其下方的吸附槽5的1纵吸附区,传送带运行时,每个导料槽的吸附孔依次自1横吸附区到6横吸附区,在吸附槽的六横八纵48个吸附区和吸附槽下方的4级分配吸附管道的配合下,实现传送带的民主精细化分配吸附方式,将吸附力均匀、精细的分布到每条导料槽中,再通过精细化民主分配的吸附孔将无机浆料从保温板的顶部真空高压吸附到保温板底部,无机浆料如同拔丝一样密实度、均匀的分布在聚苯板内部所有缝隙形成坚韧的网状结构,实现了传输带上的每一个吸附孔在运动中都具了有相同的>0.03MPa的吸附力,使真空高压吸附力得到充分的利用及民主分配,最终实现保温板网状结构密度、支撑度、抗拉强度达标,表观密度均匀一致。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和技术特点。本领域技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由权利要
求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种民主精细化分配吸附的A级保温板生产设备用传送带,包括传送带体,其特征在于:所述传送带体均分为四个纵向的吸附区,相邻两个吸附区之间设有封闭隔带(3);每个吸附区都均布有横向的导料槽(2),每个导料槽(2)内靠近其端部的位置设置有吸附孔(4),且相邻两个导料槽的吸附孔呈左右交错设置。2.根据权利要求1所述民主精细化分配吸附的A级保温板生产设备用传送带,其特征在于:各吸附区的位于同一横排的导料槽(2)的吸附孔(4)都位于所在导...
【专利技术属性】
技术研发人员:王刚,
申请(专利权)人:山东刚磊建材科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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