给排水管加工用切割刀具制造技术

给排水管加工用切割刀具，包括固定板，所述固定板的一侧顶部连接有切割件，所述固定板表面开有通孔，所述固定板朝向所述切割件的一侧设有限位件，所述限位件位于所述切割件的下方且位于所述通孔四周，所述限位件与所述通孔相适配，限位件限位给排水管，防止给排水管形变；通过限位件能够对给排水管进行限位支撑，对给排水管的切割部位进行支撑限位，避免给排水管因自身材料问题发生形变从而影响到切割，保障切割的平整性，且上限位架和下限位架之间的缝隙在对给排水管限位时不影响其切割操作。的缝隙在对给排水管限位时不影响其切割操作。的缝隙在对给排水管限位时不影响其切割操作。

【技术实现步骤摘要】
给排水管加工用切割刀具


[0001]本技术属于给排水管加工
，特别涉及给排水管加工用切割刀具。

技术介绍

[0002]在对给排水管加工时，给排水管成型后继续输送，成型操作不中断，给排水管一边输送一边冷却，当给排水管移动至切割设备处时对给排水管进行切割操作，将给排水管切割成等长，便于存放运输，由于给排水管表面具有弹性，在切割时刀具受到给排水管自身的影响会出现给排水管端部不平整的情况，在切割后还需对给排水管端部进行修整，增加了加工工序，因而需要一种能够切割平整的切割刀具。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了给排水管加工用切割刀具，具体技术方案如下：
[0004]给排水管加工用切割刀具，包括固定板，所述固定板的一侧顶部连接有切割件，所述固定板表面开有通孔，所述固定板朝向所述切割件的一侧设有限位件，所述限位件位于所述切割件的下方且位于所述通孔四周，所述限位件与所述通孔相适配，限位件限位给排水管，防止给排水管形变。
[0005]进一步的，所述限位件包括上限位架、下限位架、支撑杆、伸缩组件和弹性组件，所述通孔的一侧顶部设有上限位架，所述通孔的一侧底部设有下限位架，所述下限位架的两侧底部固定设置有支撑杆，所述支撑杆与所述固定板固定连接，所述上限位架和所述下限位架之间通过弹性组件连接，所述上限位架和所述固定板之间设有伸缩组件，所述伸缩组件固定于所述固定板表面。
[0006]进一步的，所述弹性组件包括弹簧、固定杆和限位块，所述支撑杆顶部固定连接有固定杆，所述固定杆端部纵向贯穿所述下限位架和所述上限位架且与限位块固定连接，所述固定杆表面缠设有弹簧，所述弹簧位于所述支撑杆和所述上限位架之间。
[0007]进一步的，所述伸缩组件包括伸缩气缸、固定块一和连接板，所述上限位架两侧固定连接有连接板，所述连接板的上方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端与所述连接板相接触，所述伸缩气缸固定端外表面设置有固定块一，所述固定块一与所述固定板固定连接。
[0008]进一步的，所述上限位架和所述下限位架均包括第一弧形杆、第二弧形杆和连接杆，所述第一弧形杆和第二弧形杆的外侧端部通过连接杆固定连接。
[0009]进一步的，所述切割件包括液压伸缩杆、固定块二、刀片、限位杆和限位导块，所述限位件的上方设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆外表面固定设置有固定块二，所述固定块二与所述固定板固定连接，所述液压伸缩杆活动端连接有刀片，所述刀片与所述限位件相配合，所述刀片的两侧卡接有限位杆，所述限位杆的外表面套有限位导块，所述限位导块与所述固定板固定连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、通过限位件能够对给排水管进行限位支撑，对给排水管的切割部位进行支撑限位，避免给排水管因自身材料问题发生形变从而影响到切割，保障切割的平整性，且上限位架和下限位架之间的缝隙在对给排水管限位时不影响其切割操作；
[0012]2、设置限位杆和限位导块对刀片进一步限位，保障刀片的线性移动，避免刀片发生偏移影响到切割的平整性，且刀片能够进入上限位架和下限位架之间的缝隙，与其配合共同保障切割的平整性，降低给排水管切割端部出现不平整的情况。
附图说明
[0013]图1示出了本技术的给排水管加工用切割刀具的结构示意图；
[0014]图2示出了本技术的弹性组件的结构示意图；
[0015]图3示出了本技术的切割件的结构示意图；
[0016]图4示出了本技术的上限位架的结构示意图；
[0017]图5示出了本技术的侧视图；
[0018]图6示出了本技术的通孔的结构示意图；
[0019]图中所示：1、固定板；2、切割件；21、液压伸缩杆；22、固定块二；23、刀片；24、限位杆；25、限位导块；3、通孔；4、限位件；41、上限位架；42、下限位架；43、支撑杆；44、伸缩组件；441、伸缩气缸；442、固定块一；443、连接板；45、弹性组件；451、弹簧；452、固定杆；453、限位块；401、第一弧形杆；402、第二弧形杆；403、连接杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1所示，给排水管加工用切割刀具，包括固定板1，所述固定板1的一侧顶部连接有切割件2，所述固定板1表面开有通孔3，所述固定板1朝向所述切割件2的一侧设有限位件4，所述限位件4位于所述切割件2的下方且位于所述通孔3四周，所述限位件4与所述通孔3相适配，限位件4限位给排水管，防止给排水管形变。
[0022]固定板1为矩形板设置，通孔3的直径大于给排水管的直径，因而给排水管能够通过通孔3穿过固定板1，限位件4与切割件2位于同一侧，切割件2位于上方，限位件4位于下方，切割件2能够对给排水管进行切割操作，限位件4对给排水管进行限位，限位件4能够包裹住给排水管，对给排水管限位，限制给排水管形变，使切割件2能够平稳的对给排水管进行切割操作。
[0023]如图1所示，所述限位件4包括上限位架41、下限位架42、支撑杆43、伸缩组件44和弹性组件45，所述通孔3的一侧顶部设有上限位架41，所述通孔3的一侧下方设有下限位架42，所述下限位架42的两侧底部固定设置有支撑杆43，所述支撑杆43与所述固定板1固定连接，所述上限位架41和所述下限位架42之间设置有弹性组件45，所述上限位架41和所述固定板1之间设有伸缩组件44，所述伸缩组件44固定于所述固定板1表面。
[0024]上限位架41和下限位架42结构相同，上限位架41和下限位架42之间具有缝隙能够
使切割件2穿过，在对给排水管限位的同时不影响切割件2的切割，支撑杆43与下限位架42的端部连接，通过支撑杆43能够将下限位架42和固定板1连接固定。
[0025]伸缩组件44能够对上限位架41进行推动操作，使上限位架41能够向下移动与下限位架42贴合对给排水管进行限位操作。
[0026]弹性组件45连接下限位架42和上限位架41，上限位架41通过弹性组件45与下限位架42连接，弹性组件45能够将上限位架41向上推动，使上限位架41和下限位架42之间间隔一段距离，便于给排水管进入到上限位架41和下限位架42之间。
[0027]如图2所示，所述弹性组件45包括弹簧451、固定杆452和限位块453，所述支撑杆43顶部固定连接有固定杆452，所述固定杆452端部纵向贯穿所述下限位架42和所述上限位架41且与限位块453固定连接，所述固定杆452表面缠设有弹簧451，所述弹簧451位于所述支撑杆43和所述上限位架41之间。
[0028]固定杆452与支撑杆43固定连接，上限位架41和下限位架42均开有能够使固定杆452穿过的孔，下限位架42表面的孔直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.给排水管加工用切割刀具，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)的一侧顶部连接有切割件(2)，所述固定板(1)表面开有通孔(3)，所述固定板(1)朝向所述切割件(2)的一侧设有限位件(4)，所述限位件(4)位于所述切割件(2)的下方且位于所述通孔(3)四周，所述限位件(4)与所述通孔(3)相适配，限位件(4)限位给排水管，防止给排水管形变。2.根据权利要求1所述的给排水管加工用切割刀具，其特征在于：所述限位件(4)包括上限位架(41)、下限位架(42)、支撑杆(43)、伸缩组件(44)和弹性组件(45)，所述通孔(3)的一侧顶部设有上限位架(41)，所述通孔(3)的一侧底部设有下限位架(42)，所述下限位架(42)的两侧底部固定设置有支撑杆(43)，所述支撑杆(43)与所述固定板(1)固定连接，所述上限位架(41)和所述下限位架(42)之间通过弹性组件(45)连接，所述上限位架(41)和所述固定板(1)之间设有伸缩组件(44)，所述伸缩组件(44)固定于所述固定板(1)表面。3.根据权利要求2所述的给排水管加工用切割刀具，其特征在于：所述弹性组件(45)包括弹簧(451)、固定杆(452)和限位块(453)，所述支撑杆(43)顶部固定连接有固定杆(452)，所述固定杆(452)端部纵向贯穿所述下限位架(42)和所述上限位架(41)且与限位块(453)固定连接，所述固定杆(452)表面缠设有弹簧(451)，所述弹簧(451)位于所述支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王重明，
申请(专利权)人：安徽海螺逸海管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：