一种可调节圆形加强筋直径的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筋加工技术领域，更具体而言，涉及一种可调节圆形加强筋直径的加工装置。包括钢筋弯曲机、中心轴筋和竖向钢筋，中心轴筋轴心转动设置于钢筋弯曲机的上表面，中心轴筋竖直设置，竖向钢筋设置有多个，各竖向钢筋沿圆周均匀分布在中心轴筋的四周，各竖向钢筋通过伸缩杆与中心轴筋固定连接，竖向钢筋的底端略高于钢筋弯曲机的上表面。本装置制备成本低，结构稳固，操作简单，能够对圆形加强筋的直径进行调节，适用于多种型号圆形加强筋的加工，有效提高了加工效率。本实用新型专利技术主要应用于圆形加强筋直径可调节加工方面。于圆形加强筋直径可调节加工方面。于圆形加强筋直径可调节加工方面。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节圆形加强筋直径的加工装置


[0001]本技术涉及钢筋加工
，更具体而言，涉及一种可调节圆形加强筋直径的加工装置。

技术介绍

[0002]目前，在高层建筑物地基处理设计中，主要做承载力受力构件中，主要以钢筋混凝土灌注桩为主，在图纸设计中需要使用灌注桩圆形加强筋，钢筋直径比较大，灌注桩直径大小种类也比较多，采用普通的手工加工很麻烦，质量观感也比较差，加工效率也低。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种可调节圆形加强筋直径的加工装置，该装置能够灵活调节圆形加强筋的直径，加工质量高，操作简单，能有效提高圆形钢筋加工效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可调节圆形加强筋直径的加工装置，包括钢筋弯曲机、中心轴筋和竖向钢筋，所述中心轴筋轴心转动设置于钢筋弯曲机的上表面，所述中心轴筋竖直设置，所述竖向钢筋设置有多个，各竖向钢筋沿圆周均匀分布在中心轴筋的四周，各竖向钢筋通过伸缩杆与中心轴筋固定连接，竖向钢筋的底端略高于钢筋弯曲机的上表面。
[0006]所述钢筋弯曲机沿对角线方向设置有调节槽，所述调节槽内设置有可在调节槽内移动的活动挡筋。
[0007]所述调节槽的内侧壁设置有齿形卡槽，所述活动挡筋的下部设置有与齿形卡槽匹配的齿形棱柱。
[0008]所述活动挡筋高出钢筋弯曲机的部分上套设有可转动的转动钢管。
[0009]所述伸缩杆包括调节件和螺纹杆，所述调节件内设置有与螺纹杆相匹配的内螺纹，调节件两端分别螺纹连接有螺纹杆，两螺纹杆远离调节件的一端分别与中心轴筋和竖向钢筋满焊固定。
[0010]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
[0011]均匀分布在中心轴筋四周的竖向钢筋，形成近似的圆形结构，且通过调节件能够对伸缩杆进行长度的调节，满足不同直径的圆形加强筋的加工处理；活动挡筋能够起到限位钢筋的作用，保证了钢筋加工的稳定性；调节槽和齿形卡槽的组合设计，能够通过活动挡筋上的迟状棱柱，对活动挡筋进行位置调整，使其能够根据伸缩杆的长度进行位置匹配；转动钢管在限位钢筋时，能够随钢筋的弯制，根据钢筋的输送方向，进行同步转动，减小了限位时的摩擦力。本装置制备成本低，结构稳固，操作简单，能够对圆形加强筋的直径进行调节，适用于多种型号圆形加强筋的加工，有效提高了加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图；
[0013]图2为本技术俯视图；
[0014]图3为本技术活动挡筋部分结构示意图；
[0015]图中：1为钢筋弯曲机、2为中心轴筋、3为竖向钢筋、4为调节件、5为螺纹杆、6为调节槽、7为活动挡筋、8为转动钢管、9为齿形卡槽、10为齿状棱柱。
具体实施方式
[0016]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图3所示，一种可调节圆形加强筋直径的加工装置，包括钢筋弯曲机1、中心轴筋2和竖向钢筋3，中心轴筋2轴心转动设置于钢筋弯曲机1的上表面，中心轴筋2竖直设置，中心轴筋2与钢筋弯曲机1转轴固定连接，竖向钢筋3设置有多个，各竖向钢筋3沿圆周均匀分布在中心轴筋2的四周，各竖向钢筋3呈圆形分布，竖向钢筋3尽可能多的设置，竖向钢筋3设置数量越多，所形成的圆形弯制出的钢筋曲度更好，各竖向钢筋3通过伸缩杆与中心轴筋2固定连接，竖向钢筋3的底端略高于钢筋弯曲机1的上表面，使得竖向钢筋3能随中心轴筋2的转动而转动。将加强筋一端与其中一条竖向钢筋3连接，启动钢筋弯曲机1，中心轴筋2开始转动，四周的竖向钢筋3也随之转动，进而完成加强筋圆形弯制加工。
[0018]优选的，钢筋弯曲机1沿对角线方向设置有调节槽6，调节槽6内设置有可在调节槽6内移动的活动挡筋7。根据伸缩杆的长度，调整活动挡筋7在调节槽6内的位置，使活动挡筋7在加强筋弯制过程中起到限位作用。
[0019]优选的，调节槽6的内侧壁设置有齿形卡槽9，活动挡筋7的下部设置有与齿形卡槽9匹配的齿形棱柱10。需要改变活动挡筋7位置时，抽取出活动挡筋7，在指定位置沿竖直方向放入活动挡筋7，活动挡筋7上的齿形棱柱10与齿形卡槽9相咬合，以固定活动挡筋7的位置。
[0020]优选的，活动挡筋7高出钢筋弯曲机1的部分上套设有可转动的转动钢管8，转动钢管8呈中空圆管，转动钢管8在活动挡筋7上的高度位置不变，在水平方向可沿轴心发生转动。
[0021]优选的，伸缩杆包括调节件4和螺纹杆5，调节件4内设置有与螺纹杆5相匹配的内螺纹，调节件4两端分别螺纹连接有螺纹杆5，通过转动调节件4，即可使螺纹杆5伸缩，以完成长度的伸缩变化，两螺纹杆5远离调节件4的一端分别与中心轴筋2和竖向钢筋3满焊固定。
[0022]使用时，根据要求，拧动调节件4，调整好伸缩杆的长度，使各竖向钢筋3距离中心轴筋2的距离相等，将加强筋一端固定在任一竖向钢筋2上，启动钢筋弯曲机1，中心轴筋2带动四周竖向钢筋3转动，调整活动挡筋7在调节槽6内的位置，使活动挡筋7起到限制钢筋位移的作用，使加强筋能够稳定的从同一方向进入弯曲半径，完成对加强筋的圆形弯制加工。
[0023]上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述
实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节圆形加强筋直径的加工装置，其特征在于：包括钢筋弯曲机(1)、中心轴筋(2)和竖向钢筋(3)，所述中心轴筋(2)轴心转动设置于钢筋弯曲机(1)的上表面，所述中心轴筋(2)竖直设置，所述竖向钢筋(3)设置有多个，各竖向钢筋(3)沿圆周均匀分布在中心轴筋(2)的四周，各竖向钢筋(3)通过伸缩杆与中心轴筋(2)固定连接，竖向钢筋(3)的底端略高于钢筋弯曲机(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种可调节圆形加强筋直径的加工装置，其特征在于：所述钢筋弯曲机(1)沿对角线方向设置有调节槽(6)，所述调节槽(6)内设置有可在调节槽(6)内移动的活动挡筋(7)。3.根据权利要求2所述的一种可调节圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，梁晓磊，赵朝慧，王建勋，杨帅，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：