一种环保型煤炭破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型煤炭破碎机，包括煤炭破碎机、进料口，煤炭破碎机顶部设有对应进料口的进料口盖板，还包括吸尘箱、吸尘管、输尘管、滤尘箱，进料口盖板顶面密封连通有吸尘箱，吸尘箱内水平设有吸尘管，吸尘管管壁沿轴向开设有对应进料口的吸尘孔，吸尘管一端密封，吸尘管另一端与输尘管的一端相连通，输尘管另一端与滤尘箱的侧壁上部相连通，并且滤尘箱连接输尘管的侧壁的相对侧壁上部设有抽气泵。本实用新型专利技术提出的一种环保型煤炭破碎机，采用吸收破碎过程中或进料的过程中产生的粉尘，再将粉尘过滤的方式，防止粉尘扩散至空气中污染环境，同时采用清理机构，能够对吸附在过滤层上的粉尘进行清理，因此延长过滤层的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型煤炭破碎机


[0001]本技术涉及煤炭破碎机
，具体为一种环保型煤炭破碎机。

技术介绍

[0002]煤炭破碎机是针对煤炭行业新型研发的设备，煤炭破碎机主要是针对高水分含量的煤炭难破碎的难题。煤炭破碎机属于高效细碎设备。
[0003]现有的煤炭破碎机在破碎过程中或进料的过程中会产生大量粉尘，导致粉尘扩散至空气中影响环境。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保型煤炭破碎机，采用吸收破碎过程中或进料的过程中产生的粉尘，再将粉尘过滤的方式，防止粉尘扩散至空气中污染环境，同时采用清理机构，能够对吸附在过滤层上的粉尘进行清理，因此延长过滤层的使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型煤炭破碎机，包括煤炭破碎机、进料口，煤炭破碎机顶部设有对应进料口的进料口盖板，还包括吸尘箱、吸尘管、输尘管、滤尘箱，进料口盖板顶面密封连通有吸尘箱，吸尘箱内水平设有吸尘管，吸尘管管壁沿轴向开设有对应进料口的吸尘孔，吸尘管一端密封，吸尘管另一端与输尘管的一端相连通，输尘管另一端与滤尘箱的侧壁上部相连通，并且滤尘箱连接输尘管的侧壁的相对侧壁上部设有抽气泵，滤尘箱内固定有至少一个过滤层支板，过滤层支板底端与滤尘箱的内底面之间具有间隔，过滤层支板板面上部布设有过滤层，滤尘箱底部相连通有排水管，滤尘箱设有箱门，滤尘箱连接有用于清理吸附在过滤层上粉尘的清理机构。
[0006]进一步，清理机构包括伸缩杆支架、电动伸缩杆、连接板、滑杆、刮板，滤尘箱顶部通过伸缩杆支架安装有竖直设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端固定有连接板，连接板设有一端连接于板面的滑杆，滑杆另一端延伸入滤尘箱内并且固定有刮板，刮板贴合于过滤层并与过滤层滑动配合，滑杆和刮板的数量对应过滤层支板和过滤层的数量。
[0007]进一步，进料口盖板沿边缘设有多条用于减少粉尘从进料口泄漏至环境中的密封条。
[0008]进一步，过滤层支板和过滤层并列分布有三个。
[0009]进一步，过滤层支板顶侧和前后侧均与滤尘箱的内壁固定连接。
[0010]进一步，滑杆竖直设置。
[0011]进一步，密封条为布条或橡胶条。
[0012]进一步，三个过滤层均为HEPA滤网或分别为不锈钢网、HEPA滤网和活性炭滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、首先打开箱门，然后将水倒入滤尘箱内部，并且使水位淹过过滤层支板的底端，将需要破碎的煤炭从进料口送入煤炭破碎机，然后被煤炭破碎机破碎，在煤炭从进料口掉
入煤炭破碎机内，以及煤炭被煤炭破碎机破碎的过程中会产生粉尘，此时启动抽气泵抽取滤尘箱内的空气，从而使滤尘箱内形成负压，进而空气和粉尘同时通过吸尘孔进入吸尘管，再从吸尘管进入输尘管，再从输尘管进入滤尘箱，然后被过滤层过滤，过滤后的空气被抽气泵排出，因此能够防止粉尘散布在空气中，实现环保的目的；
[0015]2、在将煤炭送入煤炭破碎机时，布条能够遮挡粉尘泄漏，防止粉尘过多的散布在空气中；
[0016]3、需要清理过滤层上的粉尘时，通过启动电动伸缩杆带动连接板升降，从而使滑杆和刮板同步升降，然后使刮板刮除过滤层上的粉尘，因此能够延长过滤层的使用寿命，粉尘掉落在滤尘箱内的水中，通过排水管可以将水排出，打开箱门能够更换过滤层。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的吸尘孔结构示意图；
[0019]图3为本技术的刮板结构示意图；
[0020]图4为本技术的滤尘箱局部剖视图。
[0021]图中：101、煤炭破碎机；102、进料口；103、进料口盖板；104、布条；201、吸尘箱；202、吸尘管；203、吸尘孔；204、输尘管；205、滤尘箱；206、抽气泵；207、排水管；208、伸缩杆支架；209、电动伸缩杆；210、连接板；211、滑杆；212、刮板；213、过滤层支板；214、过滤层；215、箱门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种环保型煤炭破碎机，包括煤炭破碎机101、进料口102，煤炭破碎机101顶部设有对应进料口102的进料口盖板103，还包括吸尘箱201、吸尘管202、输尘管204、滤尘箱205，进料口盖板103顶面密封连通有吸尘箱201，吸尘箱201内水平设有吸尘管202，吸尘管202管壁沿轴向开设有对应进料口102的吸尘孔203，吸尘管202一端密封，吸尘管202另一端与输尘管204的一端相连通，输尘管204另一端与滤尘箱205的侧壁上部相连通，并且滤尘箱205连接输尘管204的侧壁的相对侧壁上部设有抽气泵206，滤尘箱205内固定有至少一个过滤层支板213，过滤层支板213底端与滤尘箱205的内底面之间具有间隔，过滤层支板213板面上部布设有过滤层214，滤尘箱205底部相连通有排水管207，滤尘箱205设有箱门215，滤尘箱205连接有用于清理吸附在过滤层214上粉尘的清理机构。
[0024]进一步，清理机构包括伸缩杆支架208、电动伸缩杆209、连接板210、滑杆211、刮板212，滤尘箱205顶部通过伸缩杆支架208安装有竖直设置的电动伸缩杆209，电动伸缩杆209伸缩端固定有连接板210，连接板210设有一端连接于板面的滑杆211，滑杆211另一端延伸入滤尘箱205内并且固定有刮板212，刮板212贴合于过滤层214并与过滤层214滑动配合，滑
杆211和刮板212的数量对应过滤层支板213和过滤层214的数量。
[0025]优选的，进料口盖板103沿边缘设有多条用于减少粉尘从进料口102泄漏至环境中的密封条104。
[0026]优选的，过滤层支板213和过滤层214并列分布有三个，增加过滤粉尘的效果。
[0027]优选的，过滤层支板213顶侧和前后侧均与滤尘箱205的内壁固定连接，防止过滤层支板213与滤尘箱205内壁之间有间隙，从而防止空气泄漏。
[0028]优选的，滑杆211竖直设置。
[0029]优选的，密封条104为布条或橡胶条，布条或橡胶条为软性材质，从而能够在受到煤炭拨动后恢复垂直状态，这样多条密封条104保证减少粉尘从进料口102泄漏至环境。
[0030]优选的，三个过滤层214均为HEPA滤网或分别为不锈钢网、HEPA滤网和活性炭滤网，过滤层214能够将混有粉尘的空气过滤完符合排放标准的空气。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型煤炭破碎机，包括煤炭破碎机（101）、进料口（102），煤炭破碎机（101）顶部设有对应进料口（102）的进料口盖板（103），其特征在于：还包括吸尘箱（201）、吸尘管（202）、输尘管（204）、滤尘箱（205），进料口盖板（103）顶面密封连通有吸尘箱（201），吸尘箱（201）内水平设有吸尘管（202），吸尘管（202）管壁沿轴向开设有对应进料口（102）的吸尘孔（203），吸尘管（202）一端密封，吸尘管（202）另一端与输尘管（204）的一端相连通，输尘管（204）另一端与滤尘箱（205）的侧壁上部相连通，并且滤尘箱（205）连接输尘管（204）的侧壁的相对侧壁上部设有抽气泵（206），滤尘箱（205）内固定有至少一个过滤层支板（213），过滤层支板（213）底端与滤尘箱（205）的内底面之间具有间隔，过滤层支板（213）板面上部布设有过滤层（214），滤尘箱（205）底部相连通有排水管（207），滤尘箱（205）设有箱门（215），滤尘箱（205）连接有用于清理吸附在过滤层（214）上粉尘的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种环保型煤炭破碎机，其特征在于：清理机构包括伸缩杆支架（208）、电动伸缩杆（209）、连接板（210）、滑杆（211）、刮板（212），滤尘箱（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍奎，
申请(专利权)人：新乡市威远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：