一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，包括垫块、抗裂网片、U型锁丝和连接杆，垫块包括四个L型卡口，垫块通过L型卡口装在抗裂网片上，装有垫块的抗裂网片与保温板对齐，垫块的底盘紧贴保温板，U型锁丝的端头卡在抗裂网片上，U型锁丝的丝杆通过垫块筒体穿过保温板，锁盘上设置通孔和偏心孔，U型锁丝穿过通孔固定锁盘；保温板内侧设置受力筋，受力筋周围箍筋，箍筋边缘与锁盘贴合，连接杆通过偏心孔与剪力墙钢筋构架连接。采用现场安装限位件的方法，针对性强，可以精准施治，同时确立了传力网体系，将混凝土浇筑时产生的侧压力通过网状传力体系，传递到限位件和垫块，进而传递到模板而抵消，节约材料，提高功效，确保质量。确保质量。确保质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板


[0001]本技术涉及建筑外墙保温
，具体是一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板。

技术介绍

[0002]目前，建筑外墙保温建筑体系应用广泛，现有技术都各有所长，特别是对限制保温板位移都采取了不同的措施，收到了一定的效果，但是都不尽人意，由于保温网架板是在工厂预定的，所以，其限位措施都是预先安装在设定位置的，由于施工现场的情况复杂，和加工预制时设定的状况差异很大，存在着许多的盲点，并且传统技术由垫块单独点式传力，极易被压入保温板，导致限位失败，现有的最好用的是采取了型材限位的方法，可以全面避免限位失败问题，但成本偏高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，包括垫块、抗裂网片、U型锁丝和连接杆，所述垫块包括四个L型卡口，所述垫块通过L型卡口装在抗裂网片上，装有所述垫块的抗裂网片与保温板对齐，所述垫块的底盘紧贴保温板，所述U型锁丝的端头卡在抗裂网片上，所述U型锁丝的丝杆通过垫块筒体中间穿过保温板，所述保温板内侧设置有锁盘，所述锁盘上设置有通孔和偏心孔，所述U型锁丝穿过通孔固定锁盘；所述保温板内侧设置有受力筋，所述受力筋周围设置有箍筋，所述箍筋边缘与锁盘贴合，所述连接杆通过偏心孔贯穿保温板与剪力墙钢筋构架连接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述受力筋外侧和垫块外侧安装有建筑模板。所述建筑模板之间浇筑混凝土，用于固定保温网架板。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述连接杆放置在箍筋上。箍筋托着连接杆，使连接杆更加稳定。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述连接杆的位置穿过没有连接垫块的锁盘。
[0008]作为本技术的进一步方案：四个所述L型卡口相对面为一组，分为两组，其中一组的长度大于另外一组的长度。可以更好的卡在钢筋组成的抗裂网片上。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述垫块上开设有椭圆形孔。混凝土可以通过椭圆孔浇筑到垫块中，使垫块的安装更加稳固。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述锁盘上的通孔为单向孔。单向孔的设置，使U型锁丝安装进去之后不会脱落。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述保温板内侧和外侧分别设置有限位网片和固定网片。两个网片可以放置混凝土浇筑时将垫块挤压到保温板中。
[0012]本技术的优点是：通过采用以上技术方案，采用现场安装限位件的方法，针对
性强，可以精准施治，百分之百的发挥限位件的作用，本技术确立了传力网体系，设置了固定网片和限位网片，将混凝土浇筑时产生的侧压力通过网状传力体系，传递到限位件和垫块，进而传递到模板而抵消，有效的保证剪力墙钢筋混凝土保护层的厚度满足设计要求，节约材料，提高功效，确保质量。考虑到成本问题，也可以取消传力网体系中的一层或者两层网片，单采用现场安装限位件的方法，但限位质量会受影响。
附图说明
[0013]图1为一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板的剖面图。
[0014]图2为U型锁丝结构示意图。
[0015]图3为垫块结构示意图。
[0016]图4为锁盘结构示意图。
[0017]图5为垫块主视图。
[0018]图中：1
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垫块、2
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抗裂网片、3
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U型锁丝、4
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连接杆、5
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L型卡口、6
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保温板、7
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端头、8
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丝杆、9
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锁盘、10
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通孔、11
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偏心孔、12
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剪力墙钢筋构架、13
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受力筋、14
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箍筋、15
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建筑模板、16
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椭圆形孔、17
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限位网片、18
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固定网片。
具体实施方式
[0019]附图仅用于示例性说明，为了更好的说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或者缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0020]参照附图1
‑
图3，一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，包括垫块1，抗裂网板2、U型锁丝3和连接杆4，所述垫块1包括四个L型卡口5，四个L型卡口向对面为一组，分为两组，其中一组的长度大于另外一组的长度，如图5所示，抗裂网片2是钢筋组成的网格状，两组L型卡口5分别卡在横向和纵向钢筋上，安装时，L型卡口5对准钢筋，向下按到钢筋接触到L型卡口5底部，旋转L型卡口5，将垫块1卡在抗裂网片2上，装有所述垫块1的抗裂网片2与保温板6对齐，所述垫块1的底盘紧贴保温板6，所述保温板6外侧设置有固定网片18，底盘应压在固定网片18上，所述U型锁丝3的端头7卡在抗裂网片2的十字交叉处，所述U型锁丝3的丝杆8通过垫块1的筒体中间穿过保温板6，所述保温板6内侧设置有锁盘9，锁盘9紧贴保温板6内侧，所述保温板6内侧设置有限位网片17，锁盘9应连通限位网片17一并锁紧在保温板6上，所述锁盘9上开设有通孔10，所述U型锁丝3通过通孔10固定锁盘9，通孔10为单向孔，U型锁丝3插到通孔10之后直接固定。考虑到成本问题，也可以取消传力网体系中固定网片18和限位网片17其中的的一层或者两层，单采用现场安装限位件的方法，但限位质量会受影响。
[0021]参照图1和图4，所述保温板6内侧设置有剪力墙钢筋构架12，所述剪力墙钢筋构架12包括受力筋13，所述受力筋13周围设置有箍筋14，所述箍筋14边缘与锁盘9前端面贴合，起到限位的作用，所述锁盘9上开设有偏心孔11，所述连接杆4通过偏心孔11贯穿保温板6与剪力墙钢筋构架12连接，连接杆设置在没有连接垫块的锁盘的偏心孔中，连接杆4放置在箍筋14上边，箍筋14托着连接杆4，使其更加的稳固，所述剪力墙钢筋构架12外侧和垫块1外侧安装有建筑模板16，在安装好保温网架板之后，向建筑模板15之间浇筑混凝土，待成型稳固之后，将建筑模板15拆卸即可。
[0022]工作原理：在现场进行安装时，先将保温板放置在剪力墙钢筋构架的外侧，保温板内外两面上分别安装限位网片和固定网片，将垫块筒体上端的L型卡口卡在抗裂网片上，然后垫块底面压紧固定网片与保温板贴合，U型锁丝的端头卡在抗裂网片上，U型锁丝的丝杆通过垫块筒体中间贯穿保温板，然后将锁盘上的通孔与丝杆连接，锁盘压紧限位网片与保温板贴合，连接杆的安装要选择在箍筋处并放置在水平箍筋上，穿过锁盘上的偏心孔，将保温板与剪力墙钢穿过保温板，抵到对面模板上，可以起到限制模腔厚度的作用。然后安装建筑模板，浇筑混凝土，待混凝土成型稳固之后，将建筑模板拆卸即可。
[0023]面对本专利的较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，包括垫块（1）、抗裂网片（2）、U型锁丝（3）和连接杆（4），其特征在于，所述垫块（1）包括四个L型卡口（5），所述垫块（1）通过L型卡口（5）装在抗裂网片（2）上，装有所述垫块（1）的抗裂网片（2）与保温板（6）对齐，所述垫块（1）的底盘紧贴保温板（6）的外侧，所述U型锁丝（3）包括端头（7）和丝杆（8），所述端头（7）卡在抗裂网片（2）上，所述丝杆（8）通过垫块（1）的筒体中间穿过保温板（6），所述保温板（6）内侧设置有锁盘（9），所述锁盘（9）上设置有通孔（10）和偏心孔（11），所述U型锁丝（3）穿过通孔（10）固定锁盘（9）；所述保温板（6）内侧设有剪力墙钢筋构架（12），所述剪力墙钢筋构架（12）包括受力筋（13），所述受力筋（13）周围设置有箍筋（14），所述箍筋（14）与锁盘（9）前端面贴合，所述连接杆（4）通过偏心孔（11）贯穿保温板（6）与剪力墙钢筋构架（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨久国，王绪强，吴学峰，张景东，
申请(专利权)人：王绪强，
类型：新型
国别省市：