本实用新型专利技术公开了一种测量效率高的轴承沟位差测量仪，属于轴承领域，一种测量效率高的轴承沟位差测量仪，包括底座，其特征在于：所述底座顶部的右侧固定安装有测量座，所述测量座为“U”形且“U”口向上，所述测量座的正面与底座的正面齐平，所述底座的顶部且位于测量座的左侧固定安装有转轴，所述转轴设置有杠杆，所述杠杆的右端延伸至测量座的内部，所述杠杆靠近右端处固定连接有测杆，所述测杆正面的一端贯穿并延伸至测量座的正面。本方案的测量仪具有结构紧凑、简单，测量操作简单、测量效率高的特点，解决了现有的测量仪结构不合理，操作复杂的问题。杂的问题。杂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种测量效率高的轴承沟位差测量仪
[0001]本技术涉及轴承领域，更具体地说，涉及一种测量效率高的轴承沟位差测量仪。
技术介绍
[0002]轴承主要由内圈、外圈、滚珠、保持器、油脂和密封件组成，轴承外圈的内表有沟槽，用于和内圈之间装填滚珠，沟槽是否位于轴承外圈的正中心处，是质量的一个重要指标，现有测量仪结构不合理，操作复杂，测量效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种测量效率高的轴承沟位差测量仪。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种测量效率高的轴承沟位差测量仪，包括底座，其特征在于：所述底座顶部的右侧固定安装有测量座，所述测量座为“U”形且“U”口向上，所述测量座的正面与底座的正面齐平，所述底座的顶部且位于测量座的左侧固定安装有转轴，所述转轴设置有杠杆，所述杠杆的右端延伸至测量座的内部，所述杠杆靠近右端处固定连接有测杆，所述测杆正面的一端贯穿并延伸至测量座的正面，所述测杆的靠近正面的右侧固定连接有轴承钢珠，所述测杆上且位于测量座与杠杆之间套设有复位弹簧，所述底座正面的左侧且位于杠杆的后方固定连接有固定块，所述固定块的后方设置有千分表，所述千分表的弹簧杆贯穿并延伸至固定块的正面与杠杆靠近左端的背面接触，所述千分表的弹簧杆通过锁紧螺栓固定安装在固定块上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述测量座的正面且位于测杆的下方设置有调节板，所述调节板正面的左右两侧均开设有由上至下延伸的腰孔，两个所述腰孔内均穿插设置有与其适配的螺纹杆，两个所述螺纹杆背面的一端均与测量座的正面固定连接，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的背面分别与调节板的正面接触。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺纹套的外侧面开设有防滑纹，所述螺纹杆上且位于螺纹套的背面设置有垫片。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述测量座的背面对应测杆穿插设置有与其螺纹连接的调节螺栓，所述调节螺栓正面一端延伸至测量座的内部。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案的测量仪具有结构紧凑、简单，测量操作简单、测量效率高的特点，解决了现有的测量仪结构不合理，操作复杂的问题。
[0014](2)本方案通过螺纹杆、腰孔和螺纹套的相互配合，调整调节板的位置，使得调节板与测杆之间的距离与轴承外套适配，从而在转动轴承外圈进行限制，在保证轴承钢珠不与轴承外圈脱离的同时方便旋转。
[0015](3)本方案通过调节螺栓并配合复位弹簧，调节杠杆的平衡状态，从而有效保证千分表在不工作时与杠杆接触并处于零值状态，防止影响测量精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术中测量座的俯视剖面图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、底座；2、测量座；3、转轴；4、杠杆；5、测杆；6、轴承钢珠；7、复位弹簧；8、固定块；9、千分表；10、调节板；11、腰孔；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、垫片；15、调节螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～3，一种测量效率高的轴承沟位差测量仪，包括底座1，底座1顶部的右侧固定安装有测量座2，测量座2为“U”形且“U”口向上，测量座2的正面与底座1的正面齐平，底座1的顶部且位于测量座2的左侧固定安装有转轴3，转轴3设置有杠杆4，杠杆4的右端延伸至测量座2的内部，杠杆4靠近右端处固定连接有测杆5，测杆5正面的一端贯穿并延伸至测量座2的正面，测杆5的靠近正面的右侧固定连接有轴承钢珠6，测杆5上且位于测量座2与杠杆4之间套设有复位弹簧7，底座1正面的左侧且位于杠杆4的后方固定连接有固定块8，固定块8的后方设置有千分表9，千分表9的弹簧杆贯穿并延伸至固定块8的正面与杠杆4靠近左端的背面接触，千分表9的弹簧杆通过锁紧螺栓固定安装在固定块8上，该装置具有结构紧凑、简单，测量操作简单、测量效率高的特点，解决了现有的测量仪结构不合理，操作复杂的问题。
[0023]进一步的，测量座2的正面且位于测杆5的下方设置有调节板10，调节板10正面的左右两侧均开设有由上至下延伸的腰孔11，两个腰孔11内均穿插设置有与其适配的螺纹杆12，两个螺纹杆12背面的一端均与测量座2的正面固定连接，两个螺纹杆12上均螺纹连接有螺纹套13，两个螺纹套13的背面分别与调节板10的正面接触，通过螺纹杆12、腰孔11和螺纹套13的相互配合，调整调节板10的位置，使得调节板10与测杆5之间的距离与轴承外套适配，从而在转动轴承外圈进行限制，在保证轴承钢珠6不与轴承外圈脱离的同时方便旋转。
[0024]更进一步的，螺纹套13的外侧面开设有防滑纹，方便转动螺纹套13，螺纹杆12上且位于螺纹套13的背面设置有垫片14，垫片14可使螺纹套13与调节板10连接更紧固，使调节板10起到很好的定位效果。
[0025]另外，为了保证调节千分表9在不测量时处于零值状态，测量座2的背面对应测杆5穿插设置有与其螺纹连接的调节螺栓15，调节螺栓15正面一端延伸至测量座2的内部，通过调节螺栓15并配合复位弹簧7，调节杠杆4的平衡状态，从而有效保证千分表9在不工作时与
杠杆4接触并处于零值状态，防止影响测量精度。
[0026]工作原理：使用时，先根据轴承外圈的尺寸，通过螺纹杆12、腰孔11和螺纹套13的相互配合，调整调节板10的位置，使得调节板10与测杆5之间的距离与轴承外套适配，然后将轴承外圈套在测杆5的轴承钢珠6上，并转动轴承外套圈，轴承钢珠6与轴承外圈内的沟槽相互作用并滑动，带动测杆5向轴承钢珠6的方向移动，进而推动杠杆4向前移动，杠杆4另一端向后移动并挤压千分表9的弹簧杆，得出单面数据；将轴承外圈翻过来再重复上述步骤，即可得出另一面数据，两个数据相比，即可得出沟位差，沟位差越小，说明沟槽位于轴承的中心，测量操作简单、测量效率高的特点，结构设计合理、简单，解决了现有的测量仪结构不合理，操作复杂的问题。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量效率高的轴承沟位差测量仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定安装有测量座(2)，所述测量座(2)为“U”形且“U”口向上，所述测量座(2)的正面与底座(1)的正面齐平，所述底座(1)的顶部且位于测量座(2)的左侧固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)设置有杠杆(4)，所述杠杆(4)的右端延伸至测量座(2)的内部，所述杠杆(4)靠近右端处固定连接有测杆(5)，所述测杆(5)正面的一端贯穿并延伸至测量座(2)的正面，所述测杆(5)的靠近正面的右侧固定连接有轴承钢珠(6)，所述测杆(5)上且位于测量座(2)与杠杆(4)之间套设有复位弹簧(7)，所述底座(1)正面的左侧且位于杠杆(4)的后方固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的后方设置有千分表(9)，所述千分表(9)的弹簧杆贯穿并延伸至固定块(8)的正面与杠杆(4)靠近左端的背面接触，所述千分表(9)的弹簧杆通过锁紧螺栓固定安装在固定块(8)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李治良，汪平，汪勇，骆继锋，李海青，汪作炎，
申请(专利权)人：黄山旋特精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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