本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域,特别是一种用于饲料生产的干燥机。采用支架上设置有筛网钢带,筛网钢带上均匀分布设置有过筛孔,筛网钢带外并列罩设有高温干燥段和低温干燥段,筛网钢带位于低温干燥段的入口端连接有传动装置,筛网钢带位于高温干燥段的出口端连接有引流下料台,引流下料台与水平面呈四十五度夹角,支架上位于高温干燥段和低温干燥段的正下方分别活动连接有废渣接料盒的结构。实现了饲料干燥效果更好,饲料成品质量更高,饲料下料顺畅,饲料成品碎屑较少的功能。解决了饲料在干燥后干裂情况严重,饲料堆积在下料口,成品饲料碎料较多影响饲料质量的问题。品饲料碎料较多影响饲料质量的问题。品饲料碎料较多影响饲料质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料生产的干燥机
[0001]本技术涉及饲料生产
,特别是一种用于饲料生产的干燥机。
技术介绍
[0002]饲料干燥是膨化饲料加工的最重要工序之一,刚从膨化机挤出的饲料颗粒含水量较高,必须配套干燥设备去除饲料颗粒中多余的水分,以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥机在饲料干燥工业中得到了广泛地应用,大大地支持了饲料工业的发展,其结构及工作原理都已被我们所熟知。现有的干燥机存在饲料颗粒在迅速干燥的过程中颗粒表面开裂严重,且干燥后的饲料中碎屑较多质量较差,同时干燥后的饲料颗粒在出料口处堆积造成出料不畅的问题。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决的技术问题是:针对上述存在的技术不足,提供一种用于饲料生产的干燥机,采用支架上设置有筛网钢带,筛网钢带上均匀分布设置有过筛孔,筛网钢带外并列罩设有高温干燥段和低温干燥段,筛网钢带位于低温干燥段的入口端连接有传动装置,筛网钢带位于高温干燥段的出口端连接有引流下料台,引流下料台与水平面呈四十五度夹角,支架上位于高温干燥段和低温干燥段的正下方分别活动连接有废渣接料盒的结构。实现了饲料干燥效果更好,饲料成品质量更高,饲料下料顺畅,饲料成品碎屑较少的功能。解决了饲料在干燥后干裂情况严重,饲料堆积在下料口,成品饲料碎料较多影响饲料质量的问题。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种用于饲料生产的干燥机,包括高温干燥段、低温干燥段、筛网钢带、引流下料台、废渣接料盒、支架、传动装置,所述支架上设置有筛网钢带,所述筛网钢带上均匀分布设置有过筛孔,所述筛网钢带外并列罩设有高温干燥段和低温干燥段,所述筛网钢带位于低温干燥段的入口端连接有传动装置,所述筛网钢带位于高温干燥段的出口端连接有引流下料台,所述引流下料台与水平面呈四十五度夹角,所述支架上位于高温干燥段和低温干燥段的正下方分别活动连接有废渣接料盒,所述高温干燥段包括高温罩、直线加热条、第一蛇形加热条,所述高温罩的顶壁上设置有第一蛇形加热条,所述高温罩的左侧壁和右侧壁上分别设置有直线加热条,所述低温干燥段包括低温罩和第二蛇形加热条,所述低温罩的顶壁上设置有第二蛇形加热条。
[0005]进一步优化本技术方案,所述引流下料台包括下料板和八字引流板,所述下料板上设置有八字引流板。
[0006]进一步优化本技术方案,所述废渣接料盒包括卡接条、废料盒、把手,所述废料盒的外侧面上设置有把手,所述废料盒的两侧设置有卡接条。
[0007]进一步优化本技术方案,所述支架包括辅助框、辅助轮、支腿、卡接槽,所述辅助框内均匀分布设置有多组辅助轮,所述辅助框的底部均匀分布设置有三组支腿,每组所述支腿为两根,所述辅助框的底部与支腿的连接处设置有卡接槽,所述卡接槽为两组,每组所述
卡接槽为两个,所述卡接槽与卡接条相匹配。
[0008]与现有技术相比本技术的有益效果是:1、通过高温干燥段和低温干燥段配合,先对饲料颗粒进行低温烘干,随后再对饲料颗粒进行高温烘干,此过程可以避免迅速高温烘干导致颗粒表面开裂的问题;2、通过设置筛网钢带和废渣接料盒,可以将饲料颗粒中的碎料筛落,提高干燥后饲料的整体质量;3、通过设置引流下料台,对干燥后的饲料颗粒进行引导,避免饲料颗粒堆积在下料口。
附图说明
[0009]图1是一种用于饲料生产的干燥机的结构示意图。
[0010]图2是一种用于饲料生产的干燥机的传动装置的结构示意图。
[0011]图3是一种用于饲料生产的干燥机的高温干燥段和低温干燥段的结构示意图。
[0012]图4是一种用于饲料生产的干燥机的废渣接料盒的结构示意图。
[0013]图中:1、高温干燥段;2、低温干燥段;3、筛网钢带;4、引流下料台;5、废渣接料盒;6、支架;7、传动装置;101、高温罩;102、直线加热条;103、第一蛇形加热条;201、低温罩;202、第二蛇形加热条;301、过筛孔;401、下料板;402、八字引流板;501、卡接条;502、废料盒;503、把手;601、辅助框;602、辅助轮;603、支腿;604、卡接槽。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆技术的概念。
[0015]结合图1
‑
4所示,具体结构为包括高温干燥段1、低温干燥段2、筛网钢带3、引流下料台4、废渣接料盒5、支架6、传动装置7,所述支架6上设置有筛网钢带3,所述筛网钢带3上均匀分布设置有过筛孔301,所述筛网钢带3外并列罩设有高温干燥段1和低温干燥段2,所述筛网钢带3位于低温干燥段2的入口端连接有传动装置7,所述筛网钢带3位于高温干燥段1的出口端连接有引流下料台4,所述引流下料台4与水平面呈四十五度夹角,所述支架6上位于高温干燥段1和低温干燥段2的正下方分别活动连接有废渣接料盒5,所述高温干燥段1包括高温罩101、直线加热条102、第一蛇形加热条103,所述高温罩101的顶壁上设置有第一蛇形加热条103,所述高温罩101的左侧壁和右侧壁上分别设置有直线加热条102,所述低温干燥段2包括低温罩201和第二蛇形加热条202,所述低温罩201的顶壁上设置有第二蛇形加热条202。
[0016]优选地,所述引流下料台4包括下料板401和八字引流板402,所述下料板401上设置有八字引流板402。
[0017]优选地,所述废渣接料盒5包括卡接条501、废料盒502、把手503,所述废料盒502的外侧面上设置有把手503,所述废料盒502的两侧设置有卡接条501。
[0018]优选地,所述支架6包括辅助框601、辅助轮602、支腿603、卡接槽604,所述辅助框601内均匀分布设置有多组辅助轮602,所述辅助框601的底部均匀分布设置有三组支腿603,每组所述支腿603为两根,所述辅助框601的底部与支腿603的连接处设置有卡接槽
604,所述卡接槽604为两组,每组所述卡接槽604为两个,所述卡接槽604与卡接条501相匹配。
[0019]使用时,结合图1
‑
4所示,需要干燥的饲料颗粒在筛网钢带3上通过传动装置7的带动将饲料颗粒向前运送,首先饲料颗粒进入到低温干燥段2,位于低温罩201顶端的第二蛇形加热条202进行加热升温,由于只有顶端具有加热装置,因此低温干燥段2内的整体温度较低,饲料颗粒先通过低温干燥可以避免湿润的饲料颗粒由于温度骤然升高,水分蒸发过快,在饲料颗粒表面或内部形成裂纹,影响饲料颗粒的口感和状态,进而降低饲料颗粒的整体质量;随后饲料颗粒输送到高温干燥段1,位于高温罩101顶壁的第一蛇形加热条103和左、右侧壁上的直线加热条102进行加热升温,此时由于三面升温,使饲料颗粒内的剩余水分充分蒸发,方便饲料颗粒的后续加工。饲料颗粒在干燥过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于饲料生产的干燥机,其特征在于:包括高温干燥段(1)、低温干燥段(2)、筛网钢带(3)、引流下料台(4)、废渣接料盒(5)、支架(6)、传动装置(7),所述支架(6)上设置有筛网钢带(3),所述筛网钢带(3)上均匀分布设置有过筛孔(301),所述筛网钢带(3)外并列罩设有高温干燥段(1)和低温干燥段(2),所述筛网钢带(3)位于低温干燥段(2)的入口端连接有传动装置(7),所述筛网钢带(3)位于高温干燥段(1)的出口端连接有引流下料台(4),所述引流下料台(4)与水平面呈四十五度夹角,所述支架(6)上位于高温干燥段(1)和低温干燥段(2)的正下方分别活动连接有废渣接料盒(5),所述高温干燥段(1)包括高温罩(101)、直线加热条(102)、第一蛇形加热条(103),所述高温罩(101)的顶壁上设置有第一蛇形加热条(103),所述高温罩(101)的左侧壁和右侧壁上分别设置有直线加热条(102),所述低温干燥段(2)包括低温罩(201)和第二蛇形加热条(202),所述低温罩(201)的顶壁上设置有第二蛇形...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵金重,刘志国,夏震,王成贡,
申请(专利权)人:河北禾嘉牧业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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