一种氨水喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨水喷枪，包括第一外枪管和中心腔体，所述第一外枪管的一端通过固定螺栓栓接有第二外枪管的一端，且内液管的内部设置有内气管，所述第二外枪管靠近中心腔体的一侧栓接有安装阀，所述中心腔体的顶端设置有进气口，所述中心腔体的一侧与第二外枪管固定连接，且中心腔体的另一侧设置有进液口，所述中心腔体的底部固定连接有喷枪把手，本实用新型专利技术通过设置固定螺栓，将第一外枪管和内液管，内枪管和内气管之间两两配合固定，确保内外侧两路的气液流通，便于末端的成型喷雾，设置U型管，使氨水由两侧U型管流入到内液管中，确保不影响内气管的注入，使内液管和内气管处于同心结构分布。于同心结构分布。于同心结构分布。

【技术实现步骤摘要】
一种氨水喷枪


[0001]本技术涉及脱销设备的
，尤其涉及一种氨水喷枪。

技术介绍

[0002]随着环境重视程度的越来越高，对于一些锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx的污染环境，也面临着极大的处理要求，目前应对煤进行脱硝处理，脱销处理又分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝；在脱销行业中，目前所使用的脱销手段均采用的是喷枪式结构，但目前的氨水喷枪结构均较为简单，雾化效果都比较差，而且采用传统的雾化结构的话经常会造成雾化孔的堵塞，清理维修难度较大，目前对于氨水喷枪的结构的改进还存在着比较大的空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氨水喷枪。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种氨水喷枪，包括第一外枪管和中心腔体，所述第一外枪管的一端通过固定螺栓栓接有第二外枪管的一端，所述第一外枪管的内部设置有内枪管，所述第二外枪管的中部设置有内液管，且内液管的内部设置有内气管，所述第二外枪管靠近中心腔体的一侧栓接有安装阀，所述中心腔体的顶端设置有进气口，所述中心腔体的一侧与第二外枪管固定连接，且中心腔体的另一侧设置有进液口，所述中心腔体的底部固定连接有喷枪把手。
[0006]优选地，所述第一外枪管和内枪管远离固定螺栓的一端均设置有细孔。
[0007]优选地，所述内气管采用的是L型结构，所述内气管的顶端设置有内螺纹。
[0008]优选地，所述固定螺栓采用的是双向变径管，所述固定螺栓的内部还设置有防水密封圈。
[0009]优选地，所述内枪管与内气管的直径相同，且内枪管与内气管通过固定螺栓相连通。
[0010]优选地，所述第一外枪管的直径为三分之二内液管的直径，且第一外枪管和内液管的内壁均附有防腐蚀涂层。
[0011]优选地，所述进液口通过U型管与内液管相连通，所述U型管对称分布于内液管的两侧。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置固定螺栓，将第一外枪管和内液管，内枪管和内气管之间两两配合固定，确保内外侧两路的气液流通，便于末端的成型喷雾；
[0014]2、通过设置内液管和内气管，使内液管包围于内气管的外侧，让氨水由内液管中快速流出，而高压气体由内气管中流出，使两者互不混合，由末端喷出氨水成小颗粒雾化状态。
[0015]3、通过设置利用由内液管到第一外枪管的变径变化，从而来提高氨水的流速，使
其喷出时有较快的流速，确保雾化面积和喷射距离达到更广的喷雾效果。
[0016]4、通过设置U型管，使氨水由两侧U型管流入到内液管中，确保不影响内气管的注入，使内液管和内气管处于同心结构分布。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种氨水喷枪的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种氨水喷枪的侧面截面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种氨水喷枪的中心腔体的内部结构示意图。
[0020]图中：1、细孔；2、第一外枪管；3、固定螺栓；4、第二外枪管；5、安装阀；6、进气口；7、中心腔体；8、进液口；9、喷枪把手；10、内枪管；11、内液管；12、内气管；13、U型管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
3，一种氨水喷枪，包括第一外枪管2和中心腔体7，所述第一外枪管2的一端通过固定螺栓3栓接有第二外枪管4的一端，所述第一外枪管2的内部设置有内枪管10，所述第二外枪管4的中部设置有内液管11，且内液管11的内部设置有内气管12，所述第二外枪管4靠近中心腔体7的一侧栓接有安装阀5，所述中心腔体7的顶端设置有进气口6，所述中心腔体7的一侧与第二外枪管4固定连接，且中心腔体7的另一侧设置有进液口8，所述中心腔体7的底部固定连接有喷枪把手9。
[0024]其中，所述第一外枪管2和内枪管10远离固定螺栓3的一端均设置有细孔1，利用细孔1的流通，使内枪管10内的气体由细孔1喷出，带动第一外枪管2中的氨水由内向外快速喷射出，形成水雾进行脱销处理。
[0025]其中，所述内气管12采用的是L型结构，所述内气管12的顶端设置有内螺纹，L型的内气管12确保独立接入高压气体，便于喷出氨水小颗粒。
[0026]其中，所述固定螺栓3采用的是双向变径管，所述固定螺栓3的内部还设置有防水密封圈，利用固定螺栓3将第一外枪管2和内液管11，内枪管10和内气管12之间两两配合固定，确保内外侧两路的气液流通，便于末端的成型喷雾。
[0027]其中，所述内枪管10与内气管12的直径相同，且内枪管10与内气管12通过固定螺栓3相连通。
[0028]其中，所述第一外枪管2的直径为三分之二内液管11的直径，且第一外枪管2和内液管11的内壁均附有防腐蚀涂层。
[0029]其中，所述进液口8通过U型管13与内液管11相连通，所述U型管13对称分布于内液管11的两侧，使氨水由两侧U型管13流入到内液管11中，确保不影响内气管12的注入，使内
液管11和内气管12处于同心结构分布。
[0030]本技术中，利用固定螺栓3将第一外枪管2和内液管11，内枪管10和内气管12之间两两配合固定组装好后，通过先由进气口6将高压气体接入到喷枪中后，再将氨水由进液口8接入，氨水由双侧的U型管13变向后流入到内液管11内，使氨水在内液管11流向到第一外枪管2内，而内液管11到第一外枪管2的直接由大变小，可有效地增加氨水的流速，而第一外枪管2内部的内枪管10中的气体由细孔1中喷出，带出内液管11中的氨水在空中形成小颗粒的氨水小分子，由于喷枪是气液分离喷出，所以整体的雾化效果更好，雾化程度以及雾化面积更大，喷射的距离也更加远。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨水喷枪，包括第一外枪管(2)和中心腔体(7)，其特征在于，所述第一外枪管(2)的一端通过固定螺栓(3)栓接有第二外枪管(4)的一端，所述第一外枪管(2)的内部设置有内枪管(10)，所述第二外枪管(4)的中部设置有内液管(11)，且内液管(11)的内部设置有内气管(12)，所述第二外枪管(4)靠近中心腔体(7)的一侧栓接有安装阀(5)，所述中心腔体(7)的顶端设置有进气口(6)，所述中心腔体(7)的一侧与第二外枪管(4)固定连接，且中心腔体(7)的另一侧设置有进液口(8)，所述中心腔体(7)的底部固定连接有喷枪把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种氨水喷枪，其特征在于，所述第一外枪管(2)和内枪管(10)远离固定螺栓(3)的一端均设置有细孔(1)。3.根据权利要求1所述的一种氨水喷枪，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涛卫，凌耀娣，华晓伟，
申请(专利权)人：无锡江乐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：