一种螺旋钢管生产线用铣边机制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺旋钢管生产线用铣边机。所述螺旋钢管生产线用铣边机包括基板；侧板一和侧板二，所述侧板一和所述侧板二均固定安装在所述基板的顶部；圆柱体，所述圆柱体设置在所述侧板一和所述侧板二之间；矩形通口，所述矩形通口开设在所述圆柱体的一侧；电机一，所述电机一固定安装在所述基板的底部；皮带轮一，所述皮带轮一固定套设在所述电机一的输出轴上；皮带轮二，所述皮带轮二固定套设在所述圆柱体上；皮带一，所述皮带一套设在所述皮带轮一和所述皮带轮二上。本实用新型专利技术提供的螺旋钢管生产线用铣边机具有适用范围较广、能够适应较多直径不同的螺旋钢管加工，且造价成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋钢管生产线用铣边机


[0001]本技术涉及铣边
，尤其涉及一种螺旋钢管生产线用铣边机。

技术介绍

[0002]螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，在螺旋钢管的上产过程中，会经常将两根钢管进行焊接，以形成更长的钢管，从而能够配合实际生产使用的需求，这时便会将两根钢管之间的焊接处进行铣边工作，从而使两根钢管的焊接处能够光滑，提高焊接效果。
[0003]但是，传统的铣边机在使用时发现，一种规格的铣边机大多只能对一种直径大小的螺旋钢管进行铣边工作，适用范围较窄，而现阶段尽管会有一些适用范围较广的铣边机，但其价格昂贵，不适用中小型企业的日常需求。
[0004]因此，有必要提供一种新的螺旋钢管生产线用铣边机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种适用范围较广、能够适应较多直径不同的螺旋钢管加工，且造价成本低的螺旋钢管生产线用铣边机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的螺旋钢管生产线用铣边机包括：基板；侧板一和侧板二，所述侧板一和所述侧板二均固定安装在所述基板的顶部；圆柱体，所述圆柱体设置在所述侧板一和所述侧板二之间；矩形通口，所述矩形通口开设在所述圆柱体的一侧；电机一，所述电机一固定安装在所述基板的底部；皮带轮一，所述皮带轮一固定套设在所述电机一的输出轴上；皮带轮二，所述皮带轮二固定套设在所述圆柱体上；皮带一，所述皮带一套设在所述皮带轮一和所述皮带轮二上，所述皮带一贯穿所述基板并与所述基板活动连接；两个匚形座，两个所述匚形座均固定安装在所述矩形通口的内壁上；两个双向螺杆，两个所述双向螺杆分别转动安装在两个所述匚形座的顶部内壁和底部内壁上，所述双向螺杆的顶端延伸至所述圆柱体的上方，且所述双向螺杆与所述矩形通口的顶部内壁活动连接；四个衔接板，四个所述衔接板均螺纹安装在两个所述双向螺杆上，所述衔接板与所述匚形座的一侧内壁滑动连接；四个夹持座，四个所述夹持座分别固定安装在四个所述衔接板上；两个皮带轮三，两个所述皮带轮三分别固定套设在两个所述双向螺杆上，所述皮带轮三位于所述圆柱体的上方；皮带二，所述皮带二套设在两个所述皮带轮三上；多个插口，多个所述插口均开设在所述侧板一上；框体，所述框体设置在所述基板的上方，且所述框体位于所述侧板一和所述侧板二之间；承重板，所述承重板设置在所述基板的上方，且所述承重板的底部与所述框体的顶部相接触；电机二，所述电机二固定安装在所述承重板的顶部；铣刀，所述铣刀固定安装在所述电机二的输出轴上；调节螺杆，所述调节螺杆螺纹安装在所述框体的顶部内壁上，所述调节螺杆的顶端延伸至所述框体的上方并与所述承重板转动连接；插块，所述插块设置在最下方的所述插口内，且所述插块的两侧均延伸至所述插口外，
所述插块与所述插口相适配，所述插块的一侧与所述框体固定连接；定位槽，所述定位槽开设在所述插块的顶部；盒体，所述盒体固定安装在所述基板的顶部，所述盒体位于所述侧板一远离所述侧板二的一侧外；单向螺杆，所述单向螺杆转动安装在所述盒体的顶部内壁和底部内壁上；滑接板，所述滑接板螺纹安装在所述单向螺杆上，所述滑接板靠近所述侧板一的一侧延伸至所述盒体外并与所述盒体靠近所述侧板一的一侧内壁活动连接，所述滑接板与所述盒体远离所述侧板一的一侧内壁滑动连接；定位块，所述定位块固定安装在所述滑接板的底部，所述定位块的底部延伸至所述定位槽内，所述定位块与所述定位槽相适配。
[0007]优选的，所述侧板一和所述侧板二的顶部固定安装有顶板，所述顶板和所述基板相互靠近的一侧固定安装有加固板，所述圆柱体贯穿所述加固板并与所述加固板转动连接。
[0008]优选的，所述侧板二上开设有过料口，所述过料口与所述矩形通口相适配。
[0009]优选的，所述夹持座呈“V”字型。
[0010]优选的，所述框体的顶部滑动安装有两个限位杆，所述限位杆的顶端延伸至所述框体的上方并与所述承重板固定连接。
[0011]优选的，任意一个所述双向螺杆的顶端固定安装有手轮一，所述调节螺杆的底端固定安装有转轮，所述单向螺杆的顶端固定安装有手轮二。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的螺旋钢管生产线用铣边机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种螺旋钢管生产线用铣边机，在铣边时，将钢管放在下方的两个夹持座上，随后顺时针转动手轮一，将钢管夹持，然后启动电机二再顺时针转动转轮，当铣刀接触到钢管后，继续转动转轮，便可将钢管壁厚的一部分铣完，然后停止转动转轮，并启动电机一的输出轴缓慢转动，便开始将圆边端面的一整个圈进行铣边工作；全部铣完后，关闭电机一和电机二，然后逆时针转动转轮将电机二带回原位，随后逆时针转动手轮一，将钢管取下即可，且后期在对直径较小的钢管铣边时，顺时针转动手轮二，将定位块带至最高处，然后将插块抽出并插入对应高度的插口内，然后逆时针转动手轮二，将插块固定着，便可按照上述同样的方式进行铣边工作，本装置通过上述方式能够极大的增加生产加工的适用范围，且整体造价低廉，适用于中小型企业的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的螺旋钢管生产线用铣边机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的圆柱体的侧视结构示意图；
[0016]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图中标号：1、基板；2、侧板一；3、侧板二；4、圆柱体；5、电机一；6、皮带轮一；7、皮带轮二；8、皮带一；9、匚形座；10、双向螺杆；11、衔接板；12、夹持座；13、皮带轮三；14、皮带二；15、矩形通口；16、插口；17、框体；18、承重板；19、电机二；20、铣刀；21、调节螺杆；22、插块；23、定位槽；24、盒体；25、单向螺杆；26、滑接板；27、定位块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的螺旋钢管生产线用铣边机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的圆柱体的侧视结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。螺旋钢管生产线用铣边机包括：基板1；侧板一2和侧板二3，所述侧板一2和所述侧板二3均固定安装在所述基板1的顶部；圆柱体4，所述圆柱体4设置在所述侧板一2和所述侧板二3之间；矩形通口15，所述矩形通口15开设在所述圆柱体4的一侧；电机一5，所述电机一5固定安装在所述基板1的底部；皮带轮一6，所述皮带轮一6固定套设在所述电机一5的输出轴上；皮带轮二7，所述皮带轮二7固定套设在所述圆柱体4上；皮带一8，所述皮带一8套设在所述皮带轮一6和所述皮带轮二7上，所述皮带一8贯穿所述基板1并与所述基板1活动连接；两个匚形座9，两个所述匚形座9均固定安装在所述矩形通口15的内壁上；两个双向螺杆10，两个所述双向螺杆10分别转动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋钢管生产线用铣边机，其特征在于，包括：基板；侧板一和侧板二，所述侧板一和所述侧板二均固定安装在所述基板的顶部；圆柱体，所述圆柱体设置在所述侧板一和所述侧板二之间；矩形通口，所述矩形通口开设在所述圆柱体的一侧；电机一，所述电机一固定安装在所述基板的底部；皮带轮一，所述皮带轮一固定套设在所述电机一的输出轴上；皮带轮二，所述皮带轮二固定套设在所述圆柱体上；皮带一，所述皮带一套设在所述皮带轮一和所述皮带轮二上，所述皮带一贯穿所述基板并与所述基板活动连接；两个匚形座，两个所述匚形座均固定安装在所述矩形通口的内壁上；两个双向螺杆，两个所述双向螺杆分别转动安装在两个所述匚形座的顶部内壁和底部内壁上，所述双向螺杆的顶端延伸至所述圆柱体的上方，且所述双向螺杆与所述矩形通口的顶部内壁活动连接；四个衔接板，四个所述衔接板均螺纹安装在两个所述双向螺杆上，所述衔接板与所述匚形座的一侧内壁滑动连接；四个夹持座，四个所述夹持座分别固定安装在四个所述衔接板上；两个皮带轮三，两个所述皮带轮三分别固定套设在两个所述双向螺杆上，所述皮带轮三位于所述圆柱体的上方；皮带二，所述皮带二套设在两个所述皮带轮三上；多个插口，多个所述插口均开设在所述侧板一上；框体，所述框体设置在所述基板的上方，且所述框体位于所述侧板一和所述侧板二之间；承重板，所述承重板设置在所述基板的上方，且所述承重板的底部与所述框体的顶部相接触；电机二，所述电机二固定安装在所述承重板的顶部；铣刀，所述铣刀固定安装在所述电机二的输出轴上；调节螺杆，所述调节螺杆螺纹安装在所述框体的顶部内壁上，所述调节螺杆的顶端延伸至所述框体的上方并与所述承重板转...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿利，陈忠伟，陆海健，刘明双，赵蓉，
申请(专利权)人：成都市美源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：