一种纯水氢气发生器制造技术

技术编号:31041209 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-30 05:45
本实用新型专利技术涉及制氢设备的技术领域,特别是涉及一种纯水氢气发生器,其避免了通过人工手动注水和释放氢气,省时省力,同时避免了氢气制备过渡造成爆炸,提高装置的安全使用性;包括壳体、隔板、注水管、第一磁控阀、电解箱、电源、金属导电杆、多组电解棒、导气管、第二磁控阀、储气箱、排气管、排水管、两组收缩杆、两组拉簧、密封块、收水箱、两组滑块、固定板、把手、压力传感器、PLC控制器、托板、多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓,壳体的内部设置有腔室,右端上部设置有进水管,并且隔板固定在壳体腔室的右侧,注水管固定在隔板的底部,并且第一磁控阀固定在注水管上,注水管的另一端与电解箱的右端底部连通。的右端底部连通。的右端底部连通。

【技术实现步骤摘要】
一种纯水氢气发生器


[0001]本技术涉及制氢设备的
,特别是涉及一种纯水氢气发生器。

技术介绍

[0002]一种纯水氢气发生器是用于制备氢气的辅助装置,其在制氢设备的领域中得到了广泛的使用;现有的纯水氢气发生器 一般通过电解的方式进行制氢,但需要人工手动进行补充纯水和释放氢气,费事费力,并且氢气制备过渡,未能及时释放时,容易引起爆炸事故,导致装置的安全使用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种避免了通过人工手动注水和释放氢气,省时省力,同时避免了氢气制备过渡造成爆炸,提高其安全使用性的纯水氢气发生器。
[0004]本技术的一种纯水氢气发生器,包括壳体、隔板、注水管、第一磁控阀、电解箱、电源、金属导电杆、多组电解棒、导气管、第二磁控阀、储气箱、排气管、排水管、两组收缩杆、两组拉簧、密封块、收水箱、两组滑块、固定板、把手、压力传感器、PLC控制器、托板、多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓,壳体的内部设置有腔室,右端上部设置有进水管,并且隔板固定在壳体腔室的右侧,注水管固定在隔板的底部,并且第一磁控阀固定在注水管上,注水管的另一端与电解箱的右端底部连通,电源固定在壳体的底端中部,电源的输出端与金属导电杆连接,并且金属导电杆固定在壳体腔室的底端中部,并位于电解箱内,多组电解棒分别均匀固定在在金属导电杆上,并与金属导电杆电性连接,并且导气管与电解箱的左端上部连通,第二磁控阀固定在导气管上,并且导气管的另一端与储气箱的右端上部连通,储气箱固定在壳体腔室的左侧,并且排气管与储气箱的左端底部连通,并穿过壳体的左端,,排气管上设置有控制阀,并且排水管与电解箱的左端底部连通,排水管的底端穿过壳体的底端,并且两组收缩杆固定在壳体的底端,并位于排水管的左右两侧,拉簧固定套装在收缩杆上,并且收缩杆的底端与密封块的顶端连接,密封块的顶端中部与排水管的底端紧密接触,并且收水箱位于排水管的下方,两组滑块对称固定在收水箱右端的上下两侧,并与固定板滑动连接,固定板固定在壳体的底端,并位于排水管与电源之间,并且把手固定在收水箱的前端上部,收水箱放置在压力传感器上,压力传感器与PLC控制器电性连接,并且PLC控制器位于固定板的右侧,PLC控制器与第一磁控阀和第二磁控阀也电性连接,并且压力传感器与PLC控制器均固定在托板的顶端,托板固定在多组支撑腿之间,并且多组支撑腿均匀固定在壳体的底端,垫块固定在支撑腿的底端,并且垫块与地面通过地脚螺栓连接。
[0005]本技术的一种纯水氢气发生器,还包括安装板、高密度吸水棉、连接块和拉手,安装板位于储气箱内部,,安装板的顶端设置有固定槽,底端设置有开口,并且高密度吸水棉通过螺栓固定在安装板的固定槽内,安装板的右端与连接块连接,并且连接块通过螺栓与储气箱的右端中部螺装连接,拉手固定在连接块的右端。
[0006]本技术的一种纯水氢气发生器,还包括过滤网和活性炭吸附网,过滤网和活
性炭吸附网均固定在隔板与壳体之间,并位于隔板的右侧,并且过滤网位于活性炭吸附网的前端。
[0007]本技术的一种纯水氢气发生器,还包括密封圈,密封圈固定在安装板与储气箱的连接处。
[0008]本技术的一种纯水氢气发生器,还包括液位观察窗,液位观察窗固定在壳体前端右侧。
[0009]本技术的一种纯水氢气发生器,拉簧的材质为弹簧钢。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过壳体右端上部的注水管将纯水注入到壳体腔室的右侧,并通过手动控制PLC控制器,使得第一磁控阀打开,使得纯水通过注水管注入到电解箱内,注满电解箱后关闭第一磁控阀,并启动电源,并通过金属导电杆和电解棒的配合使用,对电解箱内的纯水进行电解,电解产生的氢气上升到电解箱的上部,同时对电解箱内的纯水进行挤压,使得电解箱内的水在排水管、收缩杆、拉簧和密封块的配合使用下导入到收水箱内,当电解箱内的水排干后,此时恰好氢气充满电解箱,并使得压力传感器恰好触发PLC控制器,通过PLC控制器控制第一磁控阀和第二磁控阀打开,使得电解箱内的氢气通过导气管排入储气箱内,并使得壳体腔室右侧的纯水再次通过注水管注满电解箱,进行下一次的氢气制备,避免了通过人工手动注水和释放氢气,省时省力,同时避免了氢气制备过渡造成爆炸,提高装置的安全使用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图;
[0012]图2是本技术A处的放大结构示意图;
[0013]图3是本技术B处的放大结构示意图;
[0014]图4是本技术C处的放大结构示意图;
[0015]附图中标记:1、壳体;2、隔板;3、注水管;4、第一磁控阀;5、电解箱;6、电源;7、金属导电杆;8、电解棒;9、导气管;10、第二磁控阀;11、储气箱;12、排气管;13、排水管;14、收缩杆;15、拉簧;16、密封块;17、收水箱;18、滑块;19、固定板;20、把手;21、压力传感器;22、PLC控制器;23、托板;24、支撑腿;25、垫块;26、地脚螺栓;27、安装板;28、高密度吸水棉;29、连接块;30、拉手;31、过滤网;32、活性炭吸附网;33、密封圈;34、液位观察窗。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示,本技术的一种纯水氢气发生器,包括壳体1、隔板2、注水管3、第一磁控阀4、电解箱5、电源6、金属导电杆7、多组电解棒8、导气管9、第二磁控阀10、储气箱11、排气管12、排水管13、两组收缩杆14、两组拉簧15、密封块16、收水箱17、两组滑块18、固定板19、把手20、压力传感器21、PLC控制器22、托板23、多组支撑腿24、多组垫块25和多组地脚螺栓26,壳体1的内部设置有腔室,右端上部设置有进水管,并且隔板2固定在壳体1腔室的右侧,注水管3固定在隔板2的底部,并且第一磁控阀4固定在注水管3上,注水管3的另一端与电解箱5的右端底部连通,电源6固定在壳体1的底端中部,电源6的输出端与金属导
电杆7连接,并且金属导电杆7固定在壳体1腔室的底端中部,并位于电解箱5内,多组电解棒8分别均匀固定在在金属导电杆7上,并与金属导电杆7电性连接,并且导气管9与电解箱5的左端上部连通,第二磁控阀10固定在导气管9上,并且导气管9的另一端与储气箱11的右端上部连通,储气箱11固定在壳体1腔室的左侧,并且排气管12与储气箱11的左端底部连通,并穿过壳体1的左端,,排气管12上设置有控制阀,并且排水管13与电解箱5的左端底部连通,排水管13的底端穿过壳体1的底端,并且两组收缩杆14固定在壳体1的底端,并位于排水管13的左右两侧,拉簧15固定套装在收缩杆14上,并且收缩杆14的底端与密封块16的顶端连接,密封块16的顶端中部与排水管13的底端紧密接触,并且收水箱17位于排水管13的下方,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯水氢气发生器,其特征在于,包括壳体(1)、隔板(2)、注水管(3)、第一磁控阀(4)、电解箱(5)、电源(6)、金属导电杆(7)、多组电解棒(8)、导气管(9)、第二磁控阀(10)、储气箱(11)、排气管(12)、排水管(13)、两组收缩杆(14)、两组拉簧(15)、密封块(16)、收水箱(17)、两组滑块(18)、固定板(19)、把手(20)、压力传感器(21)、PLC控制器(22)、托板(23)、多组支撑腿(24)、多组垫块(25)和多组地脚螺栓(26),壳体(1)的内部设置有腔室,右端上部设置有进水管,并且隔板(2)固定在壳体(1)腔室的右侧,注水管(3)固定在隔板(2)的底部,并且第一磁控阀(4)固定在注水管(3)上,注水管(3)的另一端与电解箱(5)的右端底部连通,电源(6)固定在壳体(1)的底端中部,电源(6)的输出端与金属导电杆(7)连接,并且金属导电杆(7)固定在壳体(1)腔室的底端中部,并位于电解箱(5)内,多组电解棒(8)分别均匀固定在金属导电杆(7)上,并与金属导电杆(7)电性连接,并且导气管(9)与电解箱(5)的左端上部连通,第二磁控阀(10)固定在导气管(9)上,并且导气管(9)的另一端与储气箱(11)的右端上部连通,储气箱(11)固定在壳体(1)腔室的左侧,并且排气管(12)与储气箱(11)的左端底部连通,并穿过壳体(1)的左端,排气管(12)上设置有控制阀,并且排水管(13)与电解箱(5)的左端底部连通,排水管(13)的底端穿过壳体(1)的底端,并且两组收缩杆(14)固定在壳体(1)的底端,并位于排水管(13)的左右两侧,拉簧(15)固定套装在收缩杆(14)上,并且收缩杆(14)的底端与密封块(16)的顶端连接,密封块(16)的顶端中部与排水管(13)的底端紧密接触,并且收水箱(17)位于排水管(13)的下方,两组滑块(18)对称固定在收水箱(17)右端的上下两侧,并与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东生
申请(专利权)人:滕州市经纬分析仪器有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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