刮板机用自动挡煤装置制造方法及图纸

技术编号:31040919 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-30 05:45
本实用新型专利技术公开了刮板机用自动挡煤装置,包括活动安装的第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板之间安装有可伸缩油缸,可伸缩油缸与综采工作面的液压支架电液控制器的液压支架相连,第一挡板和第二挡板安装于刮板机尾的底部。本实用新型专利技术刮板机用自动挡煤装置,解决了现有技术中存在的刮板机尾向外溢煤,难以清理的问题。理的问题。理的问题。

【技术实现步骤摘要】
刮板机用自动挡煤装置


[0001]本技术属于矿井设备
,具体涉及刮板机用自动挡煤装置。

技术介绍

[0002]用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。
[0003]综采工作面日常生产期间,经常出现刮板机尾向外溢煤现象,需要安排专人进行遗煤清理,不仅劳动强度大,且在刮板机向前推移后,部分遗煤留在机尾侧面无法清理,不但造成煤炭资源浪费,也导致采空区遗煤的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供刮板机用自动挡煤装置,解决了现有技术中存在的刮板机尾向外溢煤,难以清理的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是刮板机用自动挡煤装置,包括活动安装的第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板之间安装有可伸缩油缸,可伸缩油缸与综采工作面的液压支架电液控制器的液压支架相连,第一挡板和第二挡板安装于刮板机尾的底部。
[0006]本技术的特点还在于:
[0007]第一挡板和第二挡板通过至少2个合页相连接,靠近地面的合页的安装轴安装于刮板机尾的底部轴承。
[0008]刮板机尾的底部轴承安装于刮板机尾的底部本体内。
[0009]可伸缩油缸位于第一挡板和第二挡板的上部,且平行于水平面,可伸缩油缸的伸缩端与第一挡板固接,另一端与第二挡板固接。
[0010]可伸缩油缸的型号为3TSG。
[0011]第一挡板的长度不大于第二挡板的长度,第一挡板和第二挡板的宽度相同,且均不大于刮板机尾的高度。
[0012]第一挡板和第二挡板顶部通过螺栓固接有弹性挡煤帘。
[0013]第一挡板和第二挡板底部均固接有刷头,刷头为钢丝刷。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]本技术刮板机用自动挡煤装置,采用2块钢板加工成折叠门式,通过油缸实现自动拉伸折叠,将刮板机用自动挡煤装置加工固定在刮板机尾侧面,形成“刀”式防护板,该油缸与工作面最后一台液压支架相连,利用液压支架电液控装置进行操控,实现自动拉伸、收回;本技术刮板机用自动挡煤装置,有效避免了综采工作面在正常推采期间刮板机
尾浮煤撒落不集中现象,有效保证了清煤的工作效率,且杜绝了遗煤流入刮板机尾侧面,造成遗煤无法清理现象。
附图说明
[0016]图1是本技术刮板机用自动挡煤装置的结构示意图。
[0017]图中,1.第一挡板,2.第二挡板,3.可伸缩油缸,4.挡煤帘,5.刷头。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0019]本技术刮板机用自动挡煤装置,结构如图1所示,包括活动安装的第一挡板1和第二挡板2,第一挡板1和第二挡板2之间安装有可伸缩油缸3,可伸缩油缸3与综采工作面的液压支架电液控制器的液压支架相连,第一挡板1和第二挡板2安装于刮板机尾的底部。
[0020]优选地,第一挡板1和第二挡板2通过至少2个合页相连接,靠近地面的合页的安装轴安装于刮板机尾的底部轴承。
[0021]优选地,刮板机尾的底部轴承安装于刮板机尾的底部本体内。
[0022]优选地,可伸缩油缸3位于第一挡板1和第二挡板2的上部,且平行于水平面,可伸缩油缸3的伸缩端与第一挡板1固接,另一端与第二挡板2固接。
[0023]优选地,可伸缩油缸3的型号为3TSG。
[0024]优选地,第一挡板1的长度不大于第二挡板2的长度,第一挡板1和第二挡板2的宽度相同,且均不大于刮板机尾的高度。
[0025]优选地,第一挡板1和第二挡板2顶部通过螺栓固接有弹性挡煤帘。
[0026]优选地,第一挡板1和第二挡板2底部均固接有刷头5,刷头5为钢丝刷。
[0027]本技术刮板机用自动挡煤装置,其工作原理如下:
[0028]制作好适宜尺寸的第一挡板1和第二挡板2,采用合页将第一挡板1和第二挡板2安装到刮板机尾侧面,将可伸缩油缸3与综采工作面的液压支架电液控制器的液压支架相连,从而控制可伸缩油缸3的伸缩活动,将推采期间刮板机尾浮煤集中起来,同时也杜绝了遗煤流入刮板机尾侧面,弹性挡煤帘4避免煤块溢出,刷头5方便清理煤渣,同时也节省了人力、物力。
[0029]本技术刮板机用自动挡煤装置,解决了综采工作面刮板机尾撒落煤块问题,将遗落在三角区的煤随刮板机的推移自动上溜;以往每班安排2人进行刮板机尾遗落三角煤的清理工作,需清理4小时,采用本技术刮板机用自动挡煤装置之后,工作面生产期间不再安排专人清理机尾三角区遗落煤块,自动化程度高,减轻了人工负荷。
[0030]每天可核减6个人工,全年可核减1800个人工,全年可创造经济价值约36万元。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刮板机用自动挡煤装置,其特征在于,包括活动安装的第一挡板(1)和第二挡板(2),所述第一挡板(1)和第二挡板(2)之间安装有可伸缩油缸(3),所述可伸缩油缸(3)与综采工作面的液压支架电液控制器的液压支架相连,所述第一挡板(1)和第二挡板(2)安装于刮板机尾的底部。2.如权利要求1所述的刮板机用自动挡煤装置,其特征在于,所述第一挡板(1)和第二挡板(2)通过至少2个合页相连接,靠近地面的合页的安装轴安装于刮板机尾的底部轴承。3.如权利要求2所述的刮板机用自动挡煤装置,其特征在于,所述刮板机尾的底部轴承安装于刮板机尾的底部本体内。4.如权利要求2所述的刮板机用自动挡煤装置,其特征在于,所述可伸缩油缸(3)位于第一挡板(1)和第二挡板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯泽伟惠红雄陈亚鹏
申请(专利权)人:陕西陕北矿业韩家湾煤炭有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1