一种钳生产用自动化磨削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钳生产用自动化磨削设备，包括工作台，所述工作台上设有输送带，所述输送带上方设有制钳装置和磨削装置，所述工作台的下方设有驱动主机和控制面板，所述工作台上还设有粉尘吸附装置，所述粉尘吸附装置包括吸风装置，沉降装置和回收装置，所述吸风装置，沉降装置和回收装置通过输送管道依次连接。本实用新型专利技术较大程度的减少或降低金属粉尘掉落于输送带或地面，避免金属粉尘污染环境和影响工人的身体健康，且便于操作与维修，占地面积小，环保无污染，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钳生产用自动化磨削设备


[0001]本技术涉及一种钳加工设备
，尤其涉及一种钳生产用自动化磨削设备。

技术介绍

[0002]对钳类工件进行磨削的加工装置至少具有：保持工作台，其对钳类工件进行保持；磨削单元，其具有磨削磨轮，在该磨削磨轮上呈环状固定安装有磨削磨具；电动机，其使磨削磨轮进行旋转；以及加工进给单元，其对磨削单元在相对于保持在保持工作台上的钳类工件接近和远离的方向上进行加工进给，加工装置一边利用磨削磨具对钳类工件进行按压一边进行磨削。
[0003]由于钳类工具一般由铝、硅、铁、铜、锰、镁、锌、钛成份原料组成，熔炼后，再经浇铸模具成形，然后淬火，再机械加工，然后对钳齿进行表面渗碳和渗氮处理，处理完进行抛光打磨，钳类工具打磨时会产生金属粉尘，金属粉尘往往会掉落在输送带或者地面上，使整个的生产环境处于污染环境状态。一般由现场作业人员定期清扫，但是由于金属粉尘颗粒极细小，难于清扫，且金属粉尘极易吹散入空气中，污染环境，甚至当金属粉尘达到一定浓度时极易发生爆炸等危险，造成极大地损失。因此，提供一种在磨削设备上加装粉尘吸附设备是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钳生产用自动化磨削设备，解决了现有技术中磨削设备产生的金属粉尘无法清理或者难清理的问题，以及对吸附金属粉尘的回收问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种钳生产用自动化磨削设备，包括工作台，所述工作台上设有输送带，所述输送带上方设有制钳装置和磨削装置，所述工作台的下方设有驱动主机和控制面板，所述工作台上还设有粉尘吸附装置，所述粉尘吸附装置包括吸风装置，沉降装置和回收装置，所述吸风装置，沉降装置和回收装置通过输送管道依次连接。
[0007]进一步地，所述吸风装置包括吸风风机和风机头，所述吸风风机设置于所述风机头内，所述风机头外设有与所述吸风风机连接的吸风电机。
[0008]进一步地，所述沉降装置内侧顶部设有包括若干个沉降喷头，所述沉降装置外侧设有与沉降喷头连接的沉降电机，所述沉降装置外侧还设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述沉降装置并延伸至沉降装置内侧，所述搅拌轴外侧设有若干个搅拌桨。
[0009]进一步地，所述沉降喷头至少为2个。
[0010]进一步地，所述搅拌桨至少为2个。
[0011]进一步地，所述沉降装置与所述回收装置之间的所述输送管道上还设有开关阀。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置吸附装置可以对磨削设备产生的金属粉尘进行吸附，减少或降低金属粉尘掉落于输送带或地面，避免金属粉尘污染环境和影响工人的身体健康。
[0014]2、通过设置沉降装置可以将吸附的金属粉尘及时进行沉降，通过设置沉降喷头可喷淋化学物质进行与金属粉尘反应溶解，并通过搅拌桨的搅拌加速反应。
[0015]3、通过设置回收装置，可及时将沉降装置内的反应溶液及时回收处理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种钳生产用自动化磨削设备的整体结构示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1‑
工作台，2
‑
输送带，3
‑
制钳装置，4
‑
磨削装置，5
‑
驱动主机，6
‑
控制面板，7
‑
粉尘吸附装置，8
‑
输送管道，71
‑
吸风装置，72
‑
沉降装置，73
‑
回收装置，711
‑
吸风风机，712
‑
风机头，713
‑
吸风电机，721
‑
沉降喷头，722
‑
沉降电机，723
‑
搅拌电机，724
‑
搅拌轴，725
‑
搅拌桨，81
‑
开关阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]见图1，一种钳生产用自动化磨削设备，包括工作台1，所述工作台1上设有输送带2，所述输送带2上方设有制钳装置3和磨削装置4，所述工作台1的下方设有驱动主机5和控制面板6，所述工作台1上还设有粉尘吸附装置7，所述粉尘吸附装置7包括吸风装置71，沉降装置72和回收装置73，所述吸风装置71，沉降装置72和回收装置73通过输送管道8依次连接，所述吸风装置71包括吸风风机711和风机头712，所述吸风风机711设置于所述风机头712内，所述风机头712外设有与所述吸风风机711连接的吸风电机713，所述沉降装置72内侧顶部设有包括若干个沉降喷头721，所述沉降喷头721至少为2个，所述沉降装置72外侧设有与沉降喷头721连接的沉降电机722，所述沉降装置72外侧还设有搅拌电机723，所述搅拌电机723的输出端连接有搅拌轴724，所述搅拌轴724贯穿所述沉降装置72并延伸至沉降装置72内侧，所述搅拌轴724外侧设有若干个搅拌桨725，所述搅拌桨725至少为2个，所述沉降装置72与所述回收装置73之间的所述输送管道8上还设有开关阀81。
[0021]下面具体描述本技术的工作过程：控制面板6设有开关，打开开关，驱动主机5开始运转，同时驱动主机5驱动制钳装置3工作，制钳装置3将制好的钳类工具输送到输送带2上，由输送带2运输到磨削装置4下方，磨削装置4对钳类工具进行打磨，其中打磨过程会产生金属粉尘，金属粉尘一般掉落在输送带2上，当输送带2运输到吸附装置7处，吸风电机713驱动风机头712吸附金属粉尘，金属粉尘被吸附后通过输送管道8运输到沉降装置72内，沉降装置72外设置的沉降电机722驱动沉降喷头721进行喷淋，沉降喷头721可以喷淋需要中和的化合物将金属粉尘中和反应，搅拌电机723驱动搅拌轴724旋转搅拌，进一步的将金属粉尘中和反应更彻底，通过输送管道8处的开关阀81打开，可将反应完成的金属粉尘废液回
收入回收装置73。本技术较大程度的减少或降低金属粉尘掉落于输送带或地面，避免金属粉尘污染环境和影响工人的身体健康，且便于操作与维修，占地面积小，环保无污染，实用性强。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钳生产用自动化磨削设备，包括工作台，所述工作台上设有输送带，所述输送带上方设有制钳装置和磨削装置，所述工作台的下方设有驱动主机和控制面板，其特征在于，所述工作台上还设有粉尘吸附装置，所述粉尘吸附装置包括吸风装置，沉降装置和回收装置，所述吸风装置，沉降装置和回收装置通过输送管道依次连接。2.如权利要求1所述的一种钳生产用自动化磨削设备，其特征在于，所述吸风装置包括吸附风机和风机头，所述吸附风机设置于所述风机头内，所述风机头外设有与所述吸附风机连接的吸附电机。3.如权利要求1所述的一种钳生产用自动化磨削设备，其特征在于，所述沉降装置内侧顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：杭州临安制钳有限公司，
类型：新型
国别省市：