一种新型热风炉蓄热体制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种热风炉蓄热体，包括多层蓄热层，所述每层蓄热层由多个预制格子砖组成，每个所述预制格子砖包括相互平行和形状相同的上表面和下表面，及分别与所述上表面和下表面相垂直的侧表面，所述热风炉蓄热体为圆柱体；所述上表面和所述下表面为非正六边形。本申请的预制格子砖不再限定为正六边体结构，可以通过浇筑预制件的形式将其制成多种形状，每一块的尺寸也可以较常规格子砖大很多，因此大幅度减少了格子砖的数量；并且由于采用了外部为弧形的预制格子砖，每层蓄热层可以直接由预制格子砖拼接成圆形的外轮廓，不用再像常规方法一样修剪边缘，因此可以加快建设进度，极大提升了建造蓄热体时的工作效率。极大提升了建造蓄热体时的工作效率。极大提升了建造蓄热体时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热风炉蓄热体


[0001]本技术涉及热风炉
，具体涉及一种新型热风炉蓄热体。

技术介绍

[0002]热风炉中应用最广的是蓄热式热风炉，它一般由燃烧器、燃烧室、蓄热室、炉壳组成，燃烧器与燃料和助燃空气管道相连，蓄热室里填充有蓄热体，蓄热体由耐火材料制成，在烧炉期间蓄热(燃烧烟气加热蓄热体)，在送风期间放热(用高温的蓄热体加热冷风)，因此，蓄热体在热风炉中起着至关重要的作用。
[0003]蓄热体是由结构形式确定的带格孔的格子砖有序排列而成，格子砖上的格孔可使得气体通过。常规的格子砖，都是采用机械压力机压制成六边形结构后再进高温窑(例如隧道窑)烧制而成，受到加工方法的限制，格子砖的尺寸不能太大，而最常用的为37孔格子砖。在采用格子砖建造蓄热体时，需要将众多的格子砖层叠交错地垒起来；砌筑之后，由于一般情况下热风炉内部是圆形，相应的，蓄热体的外缘也要求是圆形的，而显然六边形结构的格子砖是无法拼成圆形外轮廓的，因此需要将位于外部边缘部位的格子砖的凸出部分修剪掉，使每层蓄热层外轮廓都呈圆形。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0005]大型热风炉体积庞大，建造其蓄热体时需要用到大量的格子砖，其砌筑工作量大，并且需要将砌筑后的边缘修剪成圆形，耗时长、生产效率较低。因此如何缩短砌筑蓄热体的时间、提高工作效率，是需要解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术实施例提供一种热风炉蓄热体，用以缩短砌筑蓄热体的时间、提高工作效率。
[0007]为达上述目的，本技术提供一种热风炉蓄热体，包括多层蓄热层，所述每层蓄热层由多个预制格子砖组成，每个所述预制格子砖包括相互平行和形状相同的上表面和下表面，及分别与所述上表面和下表面相垂直的侧表面，所述热风炉蓄热体为圆柱体；所述上表面和所述下表面为正六边形以外的其他形状。
[0008]优选的，所述上表面和所述下表面的形状为圆形、或扇环形。
[0009]优选的，所述上表面和所述下表面的形状为正方形、或长方形、或带有弧边的多边形。
[0010]优选的，所述上表面和所述下表面的形状为扇形。
[0011]优选的，所述预制格子砖还包括贯穿所述上表面和下表面的竖直设置的多个第一格孔。
[0012]优选的，在所述上表面处还设置有环形的定位凹槽，在所述下表面处设置有与所述定位凹槽同轴的环形的定位凸台；所述预制格子砖还包括贯穿所述定位凹槽和所述定位凸台的竖直设置的第二格孔；所述第二格孔具有与所述第一格孔相同的形状和尺寸。
[0013]上述技术方案具有如下有益效果：
[0014]大高炉热风炉蓄热体的格子砖经常多达数千上万块，采用常规的格子砖时有很大的施工难度。相较于常规的正六棱柱体的格子砖，本技术的预制格子砖不再限定为正六边体结构，可以通过浇筑预制件的形式将其制成多种形状，每一块的尺寸也可以较常规格子砖大很多，因此大幅度减少了格子砖的数量；并且由于采用了外部为弧形的预制格子砖，每层蓄热层可以直接由预制格子砖拼接成圆形的外轮廓，不用再像常规方法一样修剪边缘，因此可以减少施工人员数量、加快建设进度，这也是对蓄热体格子砖砌筑方法的变革。通过这种方式，极大提升了建造蓄热体时的工作效率、降低了建设成本。
[0015]此外，本技术方案还有以下特点：
[0016]1、常用的蓄热体格子砖砌筑时需要把定位凸起嵌入下面格子砖的定位凹槽里，以保证砌筑时上下相邻层格子砖之间的相互固定，因为凸台和凹槽之间必须有间隙，这就使得蓄热体每一层上数量非常多的格子砖之间存在不均匀砌筑间隙，并且很难消除，而不均匀砌筑间隙会影响换热效果。本技术由于大幅度减少了格子砖的用量，尽管砌筑后也可能在相邻的预制格子砖接缝处产生砌筑间隙，但从整体上来说，大幅减少了不均匀砌筑间隙的数量，从而提高换热效果、提升热交换效率。
[0017]2、本技术的格子砖，可以采用浇筑预制成形的方式进行制作，可以在格子砖上设置换热效率更高的异形通透格孔，有利于大幅度提高热风炉蓄热体换热效率，从而在没有明显提高换热面积的前提下获得提高风温或者延长高风温送风时间的明显效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术一种热风炉蓄热体的纵向剖视图；
[0020]图2是本技术一种热风炉蓄热体的第一实施例的俯视图；
[0021]图3是本技术一种热风炉蓄热体的第二实施例的俯视图；
[0022]图4是本技术一种热风炉蓄热体的第三实施例的俯视图；
[0023]图5是本技术中预制格子砖的一种实施例的纵向剖视图；
[0024]图6是本技术中预制格子砖的又一实施例的纵向剖视图；
[0025]附图标号：1、蓄热层；2、上表面；3、下表面；4、侧表面；5、第一格孔；7、定位凹槽；8、定位凸台；9、第二格孔；11、圆形的预制格子砖；12、扇环形的预制格子砖； 13、扇形的预制格子砖；14、正方形预制格子砖；15、带弧边多边形预制格子砖。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术实施例提供一种热风炉蓄热体，包括多层蓄热层1，所述每层蓄热层1由多个预制格子砖组成，每个所述预制格子砖包括相互平行和形状相同的上表面2和下表面 3，及分别与所述上表面2和下表面3相垂直的侧表面4，其特征在于，所述热风炉蓄热体为圆柱体；所述上表面2和所述下表面3为正六边形以外的其他形状。
[0028]如图1所示，蓄热体具有一定的高度，由于砌筑时要求预制格子砖的厚度不能大于热风炉进料口尺寸，因此蓄热体由多层蓄热层1组成，且每层蓄热层1均是由多块预制格子砖砌筑而成。热风炉的内侧横截面一般为圆形，因此蓄热体的每一层的上下表面也要设置成圆形。从整体上来看，整个蓄热体呈现为一个圆柱体。
[0029]如图5所示，和常规六棱柱体的格子砖一样，本申请中每个预制格子砖也包括上表面 2和下表面3，且上、下表面相互平行，形状也相同，在上、下表面之间设置有分别与所述上表面2和下表面3相垂直的侧表面4。在每个蓄热层1上，相邻的预制格子砖的侧表面4是贴合在一起的。
[0030]如图2、图3、图4所示，本申请不再限定预制格子砖的形状为常规的六棱柱体，因此其上表面2和下表面3的外廓形状可以为正六边形之外的其他形状。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风炉蓄热体，包括多层蓄热层，所述每层蓄热层由多个预制格子砖组成，每个所述预制格子砖包括相互平行和形状相同的上表面和下表面，及分别与所述上表面和下表面相垂直的侧表面，其特征在于，所述热风炉蓄热体为圆柱体；所述上表面和所述下表面为正六边形以外的其他形状。2.如权利要求1所述的热风炉蓄热体，其特征在于，所述上表面和所述下表面的形状为圆形、或扇环形。3.如权利要求1所述的热风炉蓄热体，其特征在于，所述上表面和所述下表面的形状为正方形、或长方形、或带有弧边的多边形。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长春，张世衡，汪小龙，梁晶晶，
申请(专利权)人：北京卡卢金热风炉技术有限公司，
类型：新型
国别省市：