大电流变压器线圈绕制应用力释放设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大电流变压器线圈绕制应用力释放设备，其技术方案要点是包括支撑架，所述支撑架包括放料架和释放架，所述放料架上设置有若干轴座，任意一个所述轴座中设置有放卷轴，所述放卷轴上套设有饶设变压器线圈的卷料盘，所述释放架上设置有若干调节架，任意一个所述调节架上均设置有释放辊，所述支撑架靠近释放架的一端设置有用于牵引变压器线圈的饶设装置，所述变压器线圈依次饶设于所述释放辊上并与饶设装置连接。本实用新型专利技术一种大电流变压器线圈绕制应用力释放设备，具有能够对不同规格的线圈进行应力释放处理，达到提高对线圈进行应力释放处理的效率。高对线圈进行应力释放处理的效率。高对线圈进行应力释放处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
大电流变压器线圈绕制应用力释放设备


[0001]本技术涉及线圈处理设备
，更具体的说是涉及一种大电流变压器线圈绕制应用力释放设备。

技术介绍

[0002]变压器是一种静止的电气设备，根据电磁感应的原理，将某一等级的交流电压和电流转换成同一频率的另一等级电压和电流的设备，在变压器中存在多种规格样式的变压器，例如：单相变压、三相变压器、干式变压器和油浸变压器等；变压器主要由初级线圈、次级线圈和铁芯构成，其中初级线圈和次级线圈饶设于铁芯上，因此线圈的质量会直接影响变压器的工作效率。
[0003]目前线圈由铜金属制成，在制作线圈时，由于金属存在应力集中的情况，对此在生产线圈时需要对材料进行应力释放，达到减小金属材料应力集中的情况，但是现有的应力释放设备在对线圈绕制时进行应力释放时，一种设备只能单一的对一种规格的线圈进行应力释放处理，在需要对不同规格的线圈进行应力释放处理时，需要更换应力释放设备，导致对线圈进行应力释放的处理效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种大电流变压器线圈绕制应用力释放设备，具有能够对不同规格的线圈进行应力释放处理，达到提高对线圈进行应力释放处理的效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种大电流变压器线圈绕制应用力释放设备，包括支撑架，所述支撑架包括放料架和释放架，所述放料架上设置有若干轴座，任意一个所述轴座中设置有放卷轴，所述放卷轴上套设有饶设变压器线圈的卷料盘，所述释放架上设置有若干调节架，任意一个所述调节架上均设置有释放辊，所述支撑架靠近释放架的一端设置有用于牵引变压器线圈的饶设装置，所述变压器线圈依次饶设于所述释放辊上并与饶设装置连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述放卷轴包括轴体和同轴套设于轴体上的限位箍套，所述限位箍套包括箍座和开合套，所述开合套一侧与箍座铰接，所述箍座和开合套内壁均设置有磁性防动齿，所述开合套和箍套远离铰接处均设置有吸合件。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述轴座中设置有定位柱，所述放卷轴上开设有定位孔，所述放卷轴设置于轴座中时，所述定位柱插设至定位孔内。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述释放辊包括辊轴、套设于辊轴上的套轴以及套设于套轴上的辊体，所述辊体包括基体和套设于基体上的多个辊盘，多个所述辊盘沿基体轴线方向阵列设置，相邻所述辊盘之间形成应力槽，所述辊轴两端均设置有锁紧件，所述锁紧件与辊轴螺纹连接，所述调节架上开设有供锁紧件锁紧的锁紧槽。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述辊盘上开设有安装孔，所述安装孔内设置有
调节组件，所述调节组件包括调节销和调节弹性件，所述基体外壁沿轴线方向阵列开设有若干供调节销插设的销槽，所述调节弹性件套设于调节销上，所述调节弹性件一端与辊盘外壁连接，另一端与调节销远离销槽的一端连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述套轴与辊轴之间还设置有多个轴承，多个所述轴承分设于套轴沿轴线方向的两端。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述放料架上还设置有压合板组，所述压合板组包括基板、压板和若干锁定件，所述基板设置于放料架上，若干所述锁紧件预埋于放料架上并穿设至基板中，所述压板位于基板背离放料架的一侧，所述压板对应锁定件位置开设置有供锁定件穿设的锁孔，所述锁定件上螺纹连接有锁定螺母，所述锁定螺母位于压板背离基板的一侧。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述基板与压板之间还设置有若干增力弹性件，所述增力弹性件套设于锁定件上。
[0014]本技术的有益效果：通过将整体支撑架分成放料架和释放架，在放料架上设置若干轴座，以使能够在放料架中放置多个饶设变压器线圈的卷料盘，并且在释放架中设置若干调节架，以使能够在调节架中设置多个释放辊，从而达到能够同时对不同规格的线圈进行应力释放处理，达到提高对线圈进行应力释放处理的效率。
附图说明
[0015]图1为体现整体应力释放设备的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中的A部局部放大图；
[0017]图3为体现限位箍套的结构示意图；
[0018]图4为图1中的B部局部放大图；
[0019]图5为体现释放辊的局部爆炸示意图；
[0020]图6为体现压合板组的结构示意图。
[0021]附图标记：1、支撑架；11、放料架；12、释放架；13、轴座；14、调节架；15、定位柱；16、锁紧槽；2、放卷轴；21、轴体；22、限位箍套；221、箍座；222、开合套；223、磁性防动齿；224、吸合件；23、定位孔；3、卷料盘；4、释放辊；41、辊轴；42、套轴；43、辊体；431、基体；432、辊盘；433、安装孔；434、销槽；44、应力槽；45、锁紧件；46、轴承；5、调节组件；51、调节销；52、调节弹性件；6、压合板组；61、基板；62、压板；63、锁定件；64、锁定螺母；65、增力弹性件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]参考图1和图2所示，为本技术一种大电流变压器线圈绕制应用力释放设备的具体实施方式，包括支撑架1，支撑架1包括放料架11和释放架12，放料架11上设置有若干轴座13，任意一个轴座13中均设置有放卷轴2，放卷轴2上套设有饶设变压器线圈的卷料盘3，释放架12上设置有若干调节架14，任意一个调节架14上均设置有释放辊4，支撑架1靠近释
放架12的一端设置有用于牵引变压器线圈的饶设装置，变压器线圈依次饶设于所述释放辊4上并与饶设装置连接，饶设装置为现有对变压器线圈进行饶设的饶设方式，在此不作赘述，以使在饶设装置的作用下能够拉动饶设于卷料盘3上的变压器线圈放卷，并且在释放辊4的作用下实现应力释放的效果，并且由于放料架11上设置若干轴座13，实现能够对不同规格的变压器线圈进行应力释放作用。
[0024]参考图1、图2和图3，轴座13中设置有定位柱15，放卷轴2上开设有定位孔23，以使在将放卷轴2设置于轴座13中时，定位柱15插设至定位孔23内，实现对放卷轴2的定位固定，使得卷料盘3在放卷时，放卷轴2不易出现移动，放卷轴2包括轴体21和同轴套设于轴体21上的限位箍套22，限位箍套22包括箍座221和开合套222，开合套222一侧与箍座221铰接，箍座221和开合套222内壁均设置有磁性防动齿223，开合套222和箍套远离铰接处均设置有吸合件224，吸合件224选用为磁石，以使在限位箍套22的作用下对卷料盘3沿放卷轴2的轴线方向进行限位，以使在卷料盘3放卷时，卷料盘3不易出现沿放卷轴2轴线移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大电流变压器线圈绕制应用力释放设备，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)包括放料架(11)和释放架(12)，所述放料架(11)上设置有若干轴座(13)，任意一个所述轴座(13)中均设置有放卷轴(2)，所述放卷轴(2)上套设有饶设变压器线圈的卷料盘(3)，所述释放架(12)上设置有若干调节架(14)，任意一个所述调节架(14)上均设置有释放辊(4)，所述支撑架(1)靠近释放架(12)的一端设置有用于牵引变压器线圈的饶设装置，所述变压器线圈依次饶设于所述释放辊(4)上并与饶设装置连接。2.根据权利要求1所述的大电流变压器线圈绕制应用力释放设备，其特征在于：所述放卷轴(2)包括轴体(21)和同轴套设于轴体(21)上的限位箍套(22)，所述限位箍套(22)包括箍座(221)和开合套(222)，所述开合套(222)一侧与箍座(221)铰接，所述箍座(221)和开合套(222)内壁均设置有磁性防动齿(223)，所述开合套(222)和箍套远离铰接处均设置有吸合件(224)。3.根据权利要求2所述的大电流变压器线圈绕制应用力释放设备，其特征在于：所述轴座(13)中设置有定位柱(15)，所述放卷轴(2)上开设有定位孔(23)，所述放卷轴(2)设置于轴座(13)中时，所述定位柱(15)插设至定位孔(23)内。4.根据权利要求1所述的大电流变压器线圈绕制应用力释放设备，其特征在于：所述释放辊(4)包括辊轴(41)、套设于辊轴(41)上的套轴(42)以及套设于套轴(42)上的辊体(43)，所述辊体(43)包括基体(431)和套设于基体(431)上的多个辊盘(432)，多个所述辊盘(432)沿基体(431)轴线方向阵列设置，相邻所述辊盘(432)之间形成应力槽(44)，所述辊轴(41)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂伟，孙同星，刘树霞，
申请(专利权)人：天津信达宇通电器有限公司，
类型：新型
国别省市：