三辊无纺布复合压光机制造技术

本实用新型专利技术提出一种三辊无纺布复合压光机，包括机架、放卷辊、收卷辊和热压组件，所述放卷辊和收卷辊分别转动安装在所述机架的两端，所述热压组件包括横向滑动安装在所述机架上且位于放卷辊、收卷辊之间的辊架、纵向滑动安装在所述辊架上的U型架，转动设置于所述U型架上的压辊以及转动安装在所述辊架上并横向对称分布的两个加热辊，所述加热辊与所述压辊轴向平行并置于其下方，且三个辊之间始终呈等边三角形分布，所述机架上位于热压组件的两侧装配有至少两个使布料在热压段进行崩紧的导向辊，导向辊为两个，即位于左侧的第一导向辊和位于右侧的第二导向辊。和位于右侧的第二导向辊。和位于右侧的第二导向辊。

【技术实现步骤摘要】
三辊无纺布复合压光机


[0001]本技术涉及一种压光机，特别涉及一种三辊无纺布复合压光机。

技术介绍

[0002]三辊压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光。一般上光的的光泽度在65
‑
85％左右，压光后可以达到90
‑
95％以上的光泽度。
[0003]现有技术中，如专利号为201921904790.0的技术涉及压光机
，且公开了一种三辊无纺布复合压光机，包括机架以及设置在机架内的上辊、中辊和下辊，机架的两侧壁均开设有条形孔，上辊、中辊和下辊的两端均通过转筒转动连接有滑块，位于中辊上的滑块与条形孔的侧壁固定连接设置，机架上设有与上辊和下辊相匹配的位置调节机构，中辊内设有温度调节机构。本技术便于对上辊和下辊的位置进行调节，便于不同厚度的材料使用，同时能够在温度升高至指定位置时，使电加热管关闭，防止意外发生，并在温度正常时自动启动，便于人们的使用。
[0004]但上述压光机的不足之处在于：该压光机的压辊组件整体相对机架是固定的，而布料在热压过程中只能经过一次热压，因此，受热受压时间较短，无法达到预期压光效果。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述的问题，本技术提出一种三辊无纺布复合压光机。
[0006]为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为:三辊无纺布复合压光机，包括机架、放卷辊、收卷辊和热压组件，所述放卷辊和收卷辊分别转动安装在所述机架的两端，所述热压组件包括横向滑动安装在所述机架上且位于放卷辊、收卷辊之间的辊架、纵向滑动安装在所述辊架上的U型架，转动设置于所述U型架上的压辊以及转动安装在所述辊架上并横向对称分布的两个加热辊，所述加热辊与所述压辊轴向平行并置于其下方，且三个辊之间始终呈等边三角形分布。
[0007]进一步改进的是：所述机架上位于热压组件的两侧装配有至少两个使布料在热压段进行崩紧的导向辊，导向辊为两个，即位于左侧的第一导向辊和位于右侧的第二导向辊。
[0008]进一步改进的是：所述压辊与U型架之间安装有用于控制液压缸动作的压力传感器，所述U型架的两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述压力传感器固定安装在所述滑槽的槽顶部，所述滑块与所述压力传感器之间固定安装有压簧，所述压辊转动安装在两个滑块之间。
[0009]进一步改进的是：所述辊架的两侧通过板架固定安装有喷气管，该喷气管的底部具有多个喷嘴，喷气管与压辊轴向平行。
[0010]进一步改进的是：还包括设置在机架上且位于靠近收料辊一侧能够使压光后的无纺布进行快速冷却的冷却箱，所述冷却箱的两侧开设有供布料穿过的料口，所述冷却箱内固定安装有两个上下对称分布的喷气板，喷气板与装配在冷却箱上的冷风机连接。
[0011]进一步改进的是：所述料口处转动安装有用于对布料进行压紧导向的导向对辊。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本实用结构简单，使用方便，通过将热压组件的辊架滑动安装在机架上，从而使整个热压组件能够在机架上做横向往复运动，从而使位于放卷辊和收卷辊段的布料能够经过多次压光处理，进而增加布料的压光频率，与现有技术中的单次压光相比较，能够明显提高压光后布料的光泽度，提高压光效果。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例三辊无纺布复合压光机的结构示意图。
[0015]图2是本技术实施例三辊无纺布复合压光机中压辊的结构示意图。
[0016]图3是本技术实施例三辊无纺布复合压光机中滑块处的局部放大图。
[0017]图中：机架1、放卷辊2、收卷辊3、第一导向辊4、第二导向辊5、辊架6、U型架7、压辊8、加热辊9、液压缸10、冷却箱11、冷风机12、喷气板13、料口144、导向对辊15、喷气管16、板架17、滑块18、滑槽19、压簧20、压力传感器21。
具体实施方式
[0018]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0019]实施例一：
[0020]参考图1
‑
3，本技术设有三辊无纺布复合压光机，包括机架1、放卷辊2、收卷辊3和热压组件，机架1上位于热压组件的两侧装配有至少两个使布料在热压段进行崩紧的导向辊，本实施例中，导向辊为两个，即位于左侧的第一导向辊4和位于右侧的第二导向辊5，所述放卷辊2和收卷辊3分别转动安装在所述机架1的两端，所述热压组件包括横向滑动安装在所述机架1上且位于放卷辊2、收卷辊3之间的辊架6、纵向滑动安装在所述辊架6上的U型架7，转动设置于所述U型架7上的压辊8以及转动安装在所述辊架6上并横向对称分布的两个加热辊9，所述加热辊9与所述压辊8轴向平行并置于其下方，且三个辊之间始终呈等边三角形分布，当压辊8随U型架7向下滑移时，压辊8均与两个加热辊9相切，所述U型架7通过固定安装在所述辊架6上的液压缸10驱动滑移。所述辊架6通过装配在所述机架1上的丝杆组件驱动滑移。
[0021]在对布料的压光过程中，布料由放卷辊2放料并穿过热压组件后由收卷辊3收料，布料在压光过程中始终处于崩直状态，辊架6在放卷辊2和收卷辊3之间做缓慢的横向往复运动，布料在压辊8和加热辊9的共同挤压作用下进行高温高压的压光处理，而随着辊架6的往复运动，从而使位于放卷辊2和收卷辊3段的布料能够经过多次压光处理，进而增加布料的压光频率，与现有技术中的单次压光相比较，能够明显提高压光后布料的光泽度，提高压光效果。
[0022]本实施例中，为了精准调节压辊8与加热辊9之间的压力，所述压辊8与U型架7之间安装有用于控制液压缸10动作的压力传感器21，该压力传感器21的具体安装方式为，所述U型架7的两侧开设有滑槽19，所述滑槽19内滑动安装有滑块18，所述压力传感器21固定安装在所述滑槽19的槽顶部，所述滑块18与所述压力传感器21之间固定安装有压簧20，所述压辊8转动安装在两个滑块18之间，即滑块18用为压辊8的转动安装座。该设置使得U型架7下
压的同时，能够带动滑块18和压辊8一同下压，当压辊8与加热辊9接紧是地，继续下压U型架7，则压簧20会被压缩，压辊8与加热辊9之间的压力在压簧20的压缩作用下被增大，同时，压力传感器21对压力进行检测，并通过检测信息反馈至液压缸10，以对压力进行调节。
[0023]优选的，所述辊架6的两侧通过板架17固定安装有喷气管16，该喷气管16的底部具有多个喷嘴，喷气管16与压辊8轴向平行，通过该喷气管16的设置，使喷气管16与热风机连接，从而对热压后的无纺布进行吹出热风，一方面能够将布料表面的杂物吹散，另一方面，吹出的热风能够降低布料在压光段的降温速度。
[0024]本实施例中，还包括设置在机架1上且位于靠近收料辊一侧能够使压光后的无纺布进行快速冷却的冷却箱11，所述冷却箱11的两侧开设有供布料穿过的料口14，所述冷却箱11内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三辊无纺布复合压光机，包括机架、放卷辊、收卷辊和热压组件，所述放卷辊和收卷辊分别转动安装在所述机架的两端，其特征在于：所述热压组件包括横向滑动安装在所述机架上且位于放卷辊、收卷辊之间的辊架、纵向滑动安装在所述辊架上的U型架，转动设置于所述U型架上的压辊以及转动安装在所述辊架上并横向对称分布的两个加热辊，所述加热辊与所述压辊轴向平行并置于其下方，且三个辊之间始终呈等边三角形分布。2.根据权利要求1所述的三辊无纺布复合压光机，其特征在于：所述机架上位于热压组件的两侧装配有至少两个使布料在热压段进行崩紧的导向辊，导向辊为两个，即位于左侧的第一导向辊和位于右侧的第二导向辊。3.根据权利要求1所述的三辊无纺布复合压光机，其特征在于：所述压辊与U型架之间安装有用于控制液压缸动作的压力传感器，所述U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁棋，陈清土，欧阳开生，黄维耀，
申请(专利权)人：福建省乔东新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：