本实用新型专利技术提供一种生物过滤除臭设备,涉及废气处理技术领域。该生物过滤除臭设备包括预洗池和生物池;预洗池包括预洗槽和预洗罩,预洗槽为钢筋混凝土结构,预洗罩的罩口与预洗槽的槽口连接以使预洗池内部形成封闭空间;生物池包括生物槽和生物罩,生物槽为钢筋混凝土结构,生物罩的罩口与生物槽的槽口连接以使生物池内部形成封闭空间;预洗池设有出风口,生物池设有进风口,预洗池的出风口与生物池的进风口连通。该生物过滤除臭设备缓解了现有技术中存在的生物过滤除臭设备中的预洗池和生物池通常是采用碳钢骨架和玻璃钢装配而成,导致预洗池和生物池的使用寿命较低,且需要花费较大精力和成本对预洗池和生物池进行维护的技术问题。术问题。术问题。
【技术实现步骤摘要】
生物过滤除臭设备
[0001]本技术涉及废气处理
,尤其是涉及一种生物过滤除臭设备。
技术介绍
[0002]污水厂在日常运行过程中会溢散出恶臭气体,其主要成份是硫化氢(H2S)、氨(NH3)及硫醇、硫醚、甲基硫等有机污染物。这些污染物若不经过有效处理,不仅对周边的大气环境造成污染,也会危害人体健康。
[0003]污水厂处理臭气目前多采用生物法,生物法具有处理效果好、投资及运行费用低、反应条件温和(常温、常压)、无二次污染等优点。生物法分为生物洗涤法、生物过滤法、生物滴滤法等,其中,生物过滤法除了具有生物法的普遍优点之外,还具有无需投加药剂和营养液、更易于管理和操作简单等优点,因而生物过滤法的应用更为广泛。
[0004]用于进行生物过滤法以去除除臭的设备为生物过滤除臭设备,该生物过滤除臭设备通常包括用于对臭气进行预处理的预洗池和用于对预处理后的臭气进行过滤除臭的生物池,为保证预处理和过滤除臭的正常进行,预洗池和生物池的顶部均需布设喷淋系统,导致预洗池和生物池底部经常存有水分。现有的生物过滤除臭设备中,预洗池和生物池通常是采用碳钢骨架和玻璃钢装配而成,而碳钢骨架防水性能较差且易锈蚀,导致预洗池和生物池的使用寿命较低,且需要花费较大精力和成本对预洗池和生物池进行维护。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生物过滤除臭设备,以缓解现有技术中存在的生物过滤除臭设备中的预洗池和生物池通常是采用碳钢骨架和玻璃钢装配而成,而碳钢骨架防水性能较差且易锈蚀,导致预洗池和生物池的使用寿命较低,且需要花费较大精力和成本对预洗池和生物池进行维护的技术问题。
[0006]第一方面,本技术提供一种生物过滤除臭设备,包括预洗池和生物池;
[0007]所述预洗池包括预洗槽和预洗罩,所述预洗槽为钢筋混凝土结构,所述预洗罩的罩口与所述预洗槽的槽口连接以使所述预洗池内部形成封闭空间;
[0008]所述生物池包括生物槽和生物罩,所述生物槽为钢筋混凝土结构,所述生物罩的罩口与所述生物槽的槽口连接以使所述生物池内部形成封闭空间;
[0009]所述预洗池设有出风口,所述生物池设有进风口,所述预洗池的出风口与所述生物池的进风口连通。
[0010]在可选的实施方式中,所述预洗槽的槽底和所述生物槽的槽底均平行设置有多道混凝土制隔墙,每道所述隔墙均沿气体流通方向延伸。
[0011]在可选的实施方式中,所述隔墙的底部沿气体流通方向间隔设置有多个通孔。
[0012]在可选的实施方式中,还包括喷淋系统,所述喷淋系统包括第一箱体、第一管路、第二箱体和第二管路;
[0013]所述第一箱体与所述第一管路的进水口连通,所述第一管路布设于所述预洗池顶
部且所述第一管路上设有多个第一喷嘴;
[0014]所述第二箱体与所述第二管路的进水口连通,所述第二管路布设于所述生物池顶部且所述第二管路上设有多个第二喷嘴。
[0015]在可选的实施方式中,所述第一箱体和所述第二箱体中均设置有加热组件和温度检测器;
[0016]所述喷淋系统还包括控制器,所述温度检测器和所述加热组件均与所述控制器连接;所述控制器中预设有温度范围,所述控制器用于接收所述温度检测器检测的温度信息,并在该温度信息超出预设的温度范围时控制所述加热组件打开或关闭。
[0017]在可选的实施方式中,还包括供水管路;
[0018]所述第一箱体和所述第二箱体均设置有进水口,且所述进水口与所述供水管路连通;所述进水口处设置有液位开关。
[0019]在可选的实施方式中,所述第二箱体内安装有酸碱度检测器。
[0020]在可选的实施方式中,还包括除臭风机,所述生物池设有出风口,所述生物池的出风口处连通有出风管道,所述除臭风机安装在所述出风管道上。
[0021]在可选的实施方式中,所述出风管道包括连通管道和排气筒;
[0022]所述连通管道的一端与所述生物池的出风口连通,另一端与所述除臭风机连通;所述排气筒竖立设置,且所述排气筒的一端与所述除臭风机连通。
[0023]在可选的实施方式中,还包括支撑架体,所述排气筒固定于所述支撑架体上。
[0024]本技术提供的生物过滤除臭设备包括预洗池和生物池;预洗池包括预洗槽和预洗罩,预洗槽为钢筋混凝土结构,预洗罩的罩口与预洗槽的槽口连接以使预洗池内部形成封闭空间;生物池包括生物槽和生物罩,生物槽为钢筋混凝土结构,生物罩的罩口与生物槽的槽口连接以使生物池内部形成封闭空间;预洗池设有出风口,生物池设有进风口,预洗池的出风口与生物池的进风口连通。本技术提供的生物过滤除臭设备中,预洗池的预洗槽和生物池的生物槽均采用钢筋混凝土结构,因而预洗池的下部结构和生物池的下部结构均采用钢筋混凝土材质,由于相较于碳钢材质,钢筋混凝土具有更好的防水性能和耐腐蚀性能,因而即使预洗池和生物池中存有水分,本技术的生物过滤除臭设备的预洗池和生物池也不易于腐蚀漏水,进而可以延长该预洗池和生物池的使用寿命,以及在使用该生物过滤除臭设备过程中,不需投入较大的精力和成本对预洗池和生物池进行维护。
[0025]与现有技术相比,本技术提供的生物过滤除臭设备通过对预洗池的下部结构和生物池的下部结构均采用防水性能和耐腐蚀性能更好的钢筋混凝土材质,可以延长预洗池和生物池的使用寿命,后续也不需投入较大的精力和成本对预洗池和生物池进行维护。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的生物过滤除臭设备的俯视图;
[0028]图2为本技术实施例提供的生物过滤除臭设备的主视图;
[0029]图3为本技术实施例提供的生物池、第一箱体和第二箱体的横向截面示意图;
[0030]图4为图3中的A
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A剖视图;
[0031]图5为图3中的B
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B剖视图;
[0032]图6为图3中的C
‑
C剖视图。
[0033]图标:1
‑
预洗池;10
‑
进风管道;2
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生物池;3
‑
隔墙;30
‑
通孔;4
‑
底座;5
‑
喷淋系统;50
‑
第一箱体;51
‑
第一管路;52
‑
第二箱体;520
‑
酸碱度检测器;53
‑
第二管路;54
‑
水泵;55
‑
控制器;6
‑
加热组件;60
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物过滤除臭设备,其特征在于,包括预洗池(1)和生物池(2);所述预洗池(1)包括预洗槽和预洗罩,所述预洗槽为钢筋混凝土结构,所述预洗罩的罩口与所述预洗槽的槽口连接以使所述预洗池(1)内部形成封闭空间;所述生物池(2)包括生物槽和生物罩,所述生物槽为钢筋混凝土结构,所述生物罩的罩口与所述生物槽的槽口连接以使所述生物池(2)内部形成封闭空间;所述预洗池(1)设有出风口,所述生物池(2)设有进风口,所述预洗池(1)的出风口与所述生物池(2)的进风口连通。2.根据权利要求1所述的生物过滤除臭设备,其特征在于,所述预洗槽的槽底和所述生物槽的槽底均平行设置有多道混凝土制隔墙(3),每道所述隔墙(3)均沿气体流通方向延伸。3.根据权利要求2所述的生物过滤除臭设备,其特征在于,所述隔墙(3)的底部沿气体流通方向间隔设置有多个通孔(30)。4.根据权利要求1所述的生物过滤除臭设备,其特征在于,还包括喷淋系统(5),所述喷淋系统(5)包括第一箱体(50)、第一管路(51)、第二箱体(52)和第二管路(53);所述第一箱体(50)与所述第一管路(51)的进水口连通,所述第一管路(51)布设于所述预洗池(1)顶部且所述第一管路(51)上设有多个第一喷嘴;所述第二箱体(52)与所述第二管路(53)的进水口连通,所述第二管路(53)布设于所述生物池(2)顶部且所述第二管路(53)上设有多个第二喷嘴。5.根据权利要求4所述的生物过滤除臭设备,其特征在于,所述第一箱体(50)和所述第二箱体(52)中均设置有加...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡媛媛,冯成义,胡彦雄,徐波涛,
申请(专利权)人:武汉惠斯顿环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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