一种具有抗冻高韧性的新能源电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有抗冻高韧性的新能源电缆，包括内护套，所述内护套内设置有环形等距分布的绝缘层，所述绝缘层之间固定连接有等距分布的分隔板，所述绝缘层内固定连接有导体，所述内防冻层外侧开设有环形等距分布的内半圆槽，所述外防冻层内侧开设有与内半圆槽相匹配的外半圆槽，所述内半圆槽和外半圆槽之间固定连接有橡胶柱，所述外防冻层外侧依次固定连接有屏蔽层和缓冲层，所述缓冲层前侧开设有等距分布的第一凹槽。本实用新型专利技术解决了现有的新能源电缆抗冻性差，长期在低温环境中使用，容易损坏，降低了电缆的使用寿命，且断裂韧性和冲击韧性较差的问题，该具有抗冻高韧性的新能源电缆，具备抗冻的优点，提高了新能源电缆的实用性。缆的实用性。缆的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗冻高韧性的新能源电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种具有抗冻高韧性的新能源电缆。

技术介绍

[0002]新能源类电线电缆将会是电线电缆的发展目标，随着我国新能源产业的不断推进，新能源产业的一些细分行业的发展机遇也开设被逐渐挖掘，其中，科技含量较高的新能源电缆有望成为未来电缆行业的主流。
[0003]随着空气治理问题的日趋严重，大力发展新能源产业已成为大势所趋，新能源电缆常用于恶劣环境下，经检索，中国专利申请号为CN209785586U的专利，公开了一种耐弯折的新能源电缆，上述专利中的新能源电缆存在抗冻性差，长期在低温环境中使用，容易损坏，降低了电缆的使用寿命，且断裂韧性和冲击韧性较差，降低了新能源电缆的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有抗冻高韧性的新能源电缆，具备抗冻的优点，解决了现有的新能源电缆抗冻性、断裂韧性和冲击韧性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有抗冻高韧性的新能源电缆，包括内护套，所述内护套内设置有环形等距分布的绝缘层，所述绝缘层之间固定连接有等距分布的分隔板，所述绝缘层内固定连接有导体，所述内护套外侧固定连接有内防冻层，所述内防冻层外侧活动连接有外防冻层，所述内防冻层外侧开设有环形等距分布的内半圆槽，所述外防冻层内侧开设有与内半圆槽相匹配的外半圆槽，所述内半圆槽和外半圆槽之间固定连接有橡胶柱，所述外防冻层外侧依次固定连接有屏蔽层和缓冲层，所述缓冲层前侧开设有等距分布的第一凹槽。
[0006]作为本技术优选的，所述缓冲层后侧开设有等距分布的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽交错分布，所述第一凹槽和第二凹槽为相同的规格，且第一凹槽的弧长等于缓冲层弧长的一半。
[0007]作为本技术优选的，所述缓冲层外侧依次固定连接有玻璃纤维布和外护套，所述内护套和绝缘层空隙中设置有填充物，所述填充物的材质为无纺布。
[0008]作为本技术优选的，所述绝缘层和外护套的材质均为绝缘保护热缩套管。
[0009]作为本技术优选的，所述内防冻层和外防冻层的材质均为保温棉，所述外防冻层的内径大于内防冻层的外径。
[0010]作为本技术优选的，所述内半圆槽和外半圆槽为相同的规格，且内半圆槽和外半圆槽的深度小于橡胶柱的半径。
[0011]作为本技术优选的，所述缓冲层的材质为橡胶，所述第一凹槽和第二凹槽的深度小于缓冲层厚度的一半。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置内护套、绝缘层、分隔板、导体、内防冻层、外防冻层、内半圆槽、外半圆槽、橡胶柱、屏蔽层、缓冲层和第一凹槽，解决了现有的新能源电缆抗冻性差，长期在低温环境中使用，容易损坏，降低了电缆的使用寿命，且断裂韧性和冲击韧性较差的问题，该具有抗冻高韧性的新能源电缆，具备抗冻的优点，提高了新能源电缆的实用性。
[0014]2、本技术通过第一凹槽和第二凹槽的配合使用，能够提高缓冲层的断裂韧性和冲击韧性，有效延长新能源电缆的使用寿命。
[0015]3、本技术通过设置填充物，避免绝缘层在内护套内晃动，提高绝缘层位置的稳固性，而玻璃纤维布具有较好的耐腐蚀性能。
[0016]4、本技术绝缘层和外护套采用绝缘保护热缩套管制成，确保收缩后具有良好的密封效果。
[0017]5、本技术通过内防冻层和外防冻层的配合使用，采用双层的结构，提高新能源电缆的抗冻性能。
[0018]6、本技术通过内半圆槽、外半圆槽和橡胶柱的配合使用，在内防冻层和外防冻层之间形成空隙，在受到外力时，起到缓冲的效果。
[0019]7、本技术通过缓冲层、第一凹槽和第二凹槽配合使用，避免缓冲层被折断，保证缓冲层的正常工作。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术正面结构示意图；
[0022]图3为本技术侧面结构示意图。
[0023]图中：1、内护套；2、绝缘层；3、分隔板；4、导体；5、内防冻层；6、外防冻层；7、内半圆槽；8、外半圆槽；9、橡胶柱；10、屏蔽层；11、缓冲层；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、玻璃纤维布；15、外护套；16、填充物。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图3所示，本技术提供的一种具有抗冻高韧性的新能源电缆，包括内护套1，内护套1内设置有环形等距分布的绝缘层2，绝缘层2之间固定连接有等距分布的分隔板3，绝缘层2内固定连接有导体4，内护套1外侧固定连接有内防冻层5，内防冻层5外侧活动连接有外防冻层6，内防冻层5外侧开设有环形等距分布的内半圆槽7，外防冻层6内侧开设有与内半圆槽7相匹配的外半圆槽8，内半圆槽7和外半圆槽8之间固定连接有橡胶柱9，外防冻层6外侧依次固定连接有屏蔽层10和缓冲层11，缓冲层11前侧开设有等距分布的第一凹槽12。
[0026]参考图2，缓冲层11后侧开设有等距分布的第二凹槽13，第一凹槽12和第二凹槽13交错分布，第一凹槽12和第二凹槽13为相同的规格，且第一凹槽12的弧长等于缓冲层11弧
长的一半。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过第一凹槽12和第二凹槽13的配合使用，能够提高缓冲层11的断裂韧性和冲击韧性，有效延长新能源电缆的使用寿命。
[0028]参考图1，缓冲层11外侧依次固定连接有玻璃纤维布14和外护套15，内护套1和绝缘层2空隙中设置有填充物16，填充物16的材质为无纺布。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，设置填充物16，避免绝缘层2在内护套1内晃动，提高绝缘层2位置的稳固性，而玻璃纤维布14具有较好的耐腐蚀性能。
[0030]参考图2，绝缘层2和外护套15的材质均为绝缘保护热缩套管。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，绝缘层2和外护套15采用绝缘保护热缩套管制成，确保收缩后具有良好的密封效果。
[0032]参考图3，内防冻层5和外防冻层6的材质均为保温棉，外防冻层6的内径大于内防冻层5的外径。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过内防冻层5和外防冻层6的配合使用，采用双层的结构，提高新能源电缆的抗冻性能。
[0034]参考图3，内半圆槽7和外半圆槽8为相同的规格，且内半圆槽7和外半圆槽8的深度小于橡胶柱9的半径。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过内半圆槽7、外半圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗冻高韧性的新能源电缆，包括内护套，其特征在于：所述内护套内设置有环形等距分布的绝缘层，所述绝缘层之间固定连接有等距分布的分隔板，所述绝缘层内固定连接有导体，所述内护套外侧固定连接有内防冻层，所述内防冻层外侧活动连接有外防冻层，所述内防冻层外侧开设有环形等距分布的内半圆槽，所述外防冻层内侧开设有与内半圆槽相匹配的外半圆槽，所述内半圆槽和外半圆槽之间固定连接有橡胶柱，所述外防冻层外侧依次固定连接有屏蔽层和缓冲层，所述缓冲层前侧开设有等距分布的第一凹槽。2.根据权利要求1所述的一种具有抗冻高韧性的新能源电缆，其特征在于：所述缓冲层后侧开设有等距分布的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽交错分布，所述第一凹槽和第二凹槽为相同的规格，且第一凹槽的弧长等于缓冲层弧长的一半。3.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万昌，
申请(专利权)人：马鞍山南凌新能源汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：