一种无胶化组装的口红管制造技术

本实用新型专利技术涉及口红管技术领域，具体地说，涉及无胶化组装的口红管，包括管座，管座上表面中心位置设有内束芯管，内束芯管圆周外壁上对称开设有滑槽，内束芯管中间安装有托盘，安装槽安装口红本体，托盘圆周外壁上与滑槽对应的位置还设有凸球，内束芯管外壁还套设有外束芯管，外束芯管圆周外壁上还开设有螺旋槽，外套管上方设有管盖；该无胶化组装的口红管，内束芯管与托盘配合，便于保护收纳安装的口红本体，限位槽配合，有助于限制凸球的移动，避免托盘滑动，影响到整体的使用，外束芯管中配合螺旋槽，管座转动让托盘在凸球的配合下绕着螺旋槽稳定的上下移动，不受摩擦损耗的影响，便于托盘中的口红进行涂抹使用。于托盘中的口红进行涂抹使用。于托盘中的口红进行涂抹使用。

【技术实现步骤摘要】
一种无胶化组装的口红管


[0001]本技术涉及口红管
，具体为一种无胶化组装的口红管。

技术介绍

[0002]口红是一类唇用美容化妆品，其主要是赋予嘴唇以色调，强调或改变两唇的轮廓，显示出更有生气和活力，是十分常见的化妆品之一，通过在嘴唇上涂抹口红，不仅能够增加面部的光泽度和对比度，还可以达到对嘴唇防护的效果；
[0003]一般的口红管，长久使用后，管座与管盖松动，外壁受到磨损，不易调节内部口红升降使用，不方便使用者涂抹剩余的口红，口红管组装费时费力，不能快速对口红将组装使用，过多的组合结构，让口红管笨重，增加成本且不便携带使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无胶化组装的口红管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无胶化组装的口红管，包括管座，所述管座上表面中心位置设有内束芯管，所述内束芯管中间呈空心圆柱状，所述内束芯管圆周外壁上对称开设有与内部连通的滑槽，所述滑槽两端均开设有限位槽，所述内束芯管中间安装有托盘，所述托盘上表面开设有安装槽，所述安装槽安装口红本体，所述托盘圆周外壁上与滑槽对应的位置还设有凸球，所述内束芯管外壁还套设有外束芯管，所述外束芯管呈空心圆柱状，所述外束芯管圆周外壁上与限位槽对应的位置还开设有螺旋槽，所述螺旋槽与外束芯管内部连通，所述外束芯管圆周外壁上还套设有外套管，所述外套管上方设有管盖，所述管盖底部中心位置开设有插孔。
[0007]优选的，所述管座与内束芯管为一体成型结构，所述内束芯管内径与托盘的外径相适配，所述托盘与内束芯管上下滑动连接。
[0008]优选的，所述凸球与托盘为一体成型结构，所述凸球的直径与滑槽的宽度相适配，所述凸球穿出滑槽，所述限位槽与滑槽相连通，所述限位槽的直径与凸球的直径相适配。
[0009]优选的，所述外束芯管内径与内束芯管外径相适配，所述螺旋槽的宽度与凸球的直径相适配，所述凸球末端延伸至螺旋槽中。
[0010]优选的，所述外套管内径与外束芯管外径相适配，所述外套管与外束芯管紧密粘接固定。
[0011]优选的，所述管座直径大与外套管直径，所述管座呈棱柱状。
[0012]优选的，所述管盖呈棱柱状，所述插孔的孔径与外套管外径相适配，所述外套管与外套管插接配合，所述管盖的直径与管座直径相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术内束芯管与托盘配合，便于保护收纳安装的口红本体，限位槽配合，有助于限制凸球的移动，避免托盘滑动，影响到整体的使用，外束芯管中配合螺旋槽，管座
转动让托盘在凸球的配合下绕着螺旋槽稳定的上下移动，不受摩擦损耗的影响，便于托盘中的口红进行涂抹使用。
[0015]2.本技术管座与管盖均呈棱柱状，便于使用者手动拿取使用，防止外壁长久使用，磨损光滑，不易转动调节，影响到使用者进行口红涂抹使用，管盖套设在管座上，对内部进行保护。
附图说明
[0016]图1为本技术的无胶化组装的口红管整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的无胶化组装的口红管的管盖打开结构示意图；
[0018]图3为本技术的管座爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术的管座与内束芯管组合柜结构示意图；
[0020]图5为本技术的管盖示意图；
[0021]图6为本技术的无胶化组装的口红管部分剖面结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、管座；10、内束芯管；100、滑槽；101、限位槽；11、托盘；110、安装槽；111、凸球；12、外束芯管；120、螺旋槽；13、外套管；
[0024]2、管盖；20、插孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种无胶化组装的口红管，包括管座1，管座1上表面中心位置设有内束芯管10，内束芯管10中间呈空心圆柱状，内束芯管10圆周外壁上对称开设有与内部连通的滑槽100，滑槽100两端均开设有限位槽101，内束芯管10中间安装有托盘11，托盘11上表面开设有安装槽110，安装槽110安装口红本体，托盘11圆周外壁上与滑槽100对应的位置还设有凸球111，内束芯管10外壁还套设有外束芯管12，外束芯管12呈空心圆柱状，外束芯管12圆周外壁上与限位槽101对应的位置还开设有螺旋槽120，螺旋槽120与外束芯管12内部连通，外束芯管12圆周外壁上还套设有外套管13，外套管13上方设有管盖2，管盖2底部中心位置开设有插孔20。
[0029]本实施例中，管座1与内束芯管10为一体成型结构，内束芯管10内径与托盘11的外径相适配，托盘11与内束芯管10上下滑动连接，托盘11上安装口红本体，便于托起需要使用
的口红，内束芯管10对口红本体进行收纳保护。
[0030]进一步的，凸球111与托盘11为一体成型结构，凸球111的直径与滑槽100的宽度相适配，凸球111穿出滑槽100，限位槽101与滑槽100相连通，限位槽101的直径与凸球111的直径相适配，限位槽101的配合，便于卡接凸球111，防止托盘11在内束芯管10中滑动，影响到使用。
[0031]具体的，外束芯管12内径与内束芯管10外径相适配，螺旋槽120的宽度与凸球111的直径相适配，凸球111末端延伸至螺旋槽120中，螺旋槽120的配合，有助于凸球111在螺旋槽120中移动，稳定的进行上下位置的转动调节。
[0032]其次，外套管13内径与外束芯管12外径相适配，外套管13与外束芯管12紧密粘接固定，外套管13的配合，便于对外束芯管12进行保护，防止外界颗粒进入到螺旋槽120中，造成堵塞，影响到凸球111的移动使用。
[0033]进一步的，管座1直径大与外套管13直径，管座1呈棱柱状，管座1的形状，便于使用者手动拿取使用。
[0034]除此之外，管盖2呈棱柱状，插孔20的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无胶化组装的口红管，包括管座(1)，其特征在于：所述管座(1)上表面中心位置设有内束芯管(10)，所述内束芯管(10)中间呈空心圆柱状，所述内束芯管(10)圆周外壁上对称开设有与内部连通的滑槽(100)，所述滑槽(100)两端均开设有限位槽(101)，所述内束芯管(10)中间安装有托盘(11)，所述托盘(11)上表面开设有安装槽(110)，所述安装槽(110)安装口红本体，所述托盘(11)圆周外壁上与滑槽(100)对应的位置还设有凸球(111)，所述内束芯管(10)外壁还套设有外束芯管(12)，所述外束芯管(12)呈空心圆柱状，所述外束芯管(12)圆周外壁上与限位槽(101)对应的位置还开设有螺旋槽(120)，所述螺旋槽(120)与外束芯管(12)内部连通，所述外束芯管(12)圆周外壁上还套设有外套管(13)，所述外套管(13)上方设有管盖(2)，所述管盖(2)底部中心位置开设有插孔(20)。2.根据权利要求1所述的无胶化组装的口红管，其特征在于：所述管座(1)与内束芯管(10)为一体成型结构，所述内束芯管(10)内径与托盘(11)的外径相适配，所述托盘(11)与内束芯管(10)上下滑动连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，
申请(专利权)人：苏州品诚塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：