一种外壳组件及电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外壳组件及电池，涉及电池技术领域。该外壳组件包括主体，主体限定出容纳槽，容纳槽的敞开端的端面和主体的内壁通过斜面连接，敞开端的端面宽度小于主体的厚度，斜面在接近容纳槽的底壁方向上朝向容纳槽的径向内侧延伸设置。斜面能够在容纳槽的敞开端形成内径逐渐减小的斗状结构，从而能够在容纳槽的内部安装的电芯极组起到导向效果，便于电池的组装。同时，在敞开端设置斜面也能在安装电芯极组时也能够避免电芯极组与主体之间产生的碰撞问题，从而提高了电芯极组的安装安全性。此外，斜面能够也能防止切削时产生的毛刺落入容纳槽内，进而能够降低容纳槽内的金属颗粒物的产生的风险，也就提高了外壳组件的使用安全性。使用安全性。使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳组件及电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种外壳组件及电池。

技术介绍

[0002]现有的电池在安装时通常在壳体内组装电芯极组，壳体通常是一体成型结构，通常通过切削形成容纳电芯极组的容纳槽，现有的切割工艺往往难以避免在容纳槽的端部造成毛刺，毛刺不仅容易对电芯极组造成破坏，降低电池的组装效率，也容易坠落至容纳槽内，从而产生安全隐患。此外，电芯极组在组装时往往容易和壳体出现碰撞，并损坏壳体和电芯极组的组装效果。
[0003]因此，亟需一种外壳组件及电池，能够提高外壳组件的组装效率和组装效果，并提高外壳组件的使用安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提出一种外壳组件，能够提高外壳组件的组装效率和组装效果，并提高外壳组件的使用安全性。
[0005]本技术的另一个目的在于提出一种电池，能够电池的装配效率，减少装配时的损坏，提高电池的安全性。
[0006]为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：
[0007]一种外壳组件，包括主体，所述主体限定出容纳槽，所述容纳槽的敞开端的端面和所述主体的内壁通过斜面连接，所述敞开端的端面宽度小于所述主体的厚度，所述斜面在接近所述容纳槽的底壁方向上朝向所述容纳槽的径向内侧延伸设置。
[0008]进一步地，所述斜面为弧面。
[0009]进一步地，所述斜面、所述主体的外壁和内壁上均设有电镀层。
[0010]进一步地，所述敞开端的端面和所述主体的外壁之间设有第一倒角，所述第一倒角上设有所述电镀层。
[0011]进一步地，所述主体由预镀镍材料制备而成。
[0012]进一步地，所述主体的敞开端的端面为平面。
[0013]进一步地，所述斜面与所述主体的内壁的夹角为15
°‑
25
°
。
[0014]进一步地，所述主体包括圆柱结构。
[0015]进一步地，所述主体的侧壁和所述主体的底壁之间设有第二倒角。
[0016]一种电池，包括：前文所述的外壳组件；电芯极组，所述电芯极组设在所述外壳组件的容纳槽中。
[0017]本技术的一个有益效果为：斜面能够在容纳槽的敞开端形成内径逐渐减小的斗状结构，从而能够在容纳槽的内部安装的电芯极组起到导向效果，便于电池的组装。同时，在敞开端设置斜面后，敞开端的内侧不再形成90
°
的尖锐角，在安装电芯极组时也能够避免电芯极组与主体之间产生的碰撞问题，从而提高了电芯极组的安装安全性。此外，斜面
能够确保主体的敞开端切削时产生的毛刺位于容纳槽内，防止主体的敞开端切割时的毛刺高于敞开端的端面，同时也能防止切削时产生的毛刺落入容纳槽内，进而能够降低容纳槽内的金属颗粒物的产生的风险，也就提高了外壳组件的使用安全性，同时由于无需花费大量时间检查容纳槽内的金属颗粒物，也能够提高外壳组件的生产效率。
[0018]本技术的另一个有益效果为：根据本技术的电池，由于具有前文所述的外壳组件，能够电池的装配效率，减少装配时的损坏，提高电池的安全性。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]图1是本技术具体实施方式提供的外壳组件的内部结构示意图；
[0021]图2是图1中A处的局部放大结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]1、主体；11、容纳槽；12、端面；13、斜面；14、第一倒角；15、第二倒角。
具体实施方式
[0024]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0028]下面参考图1和图2描述本技术实施例的外壳组件的具体结构。
[0029]如图1和图2所示，图1公开了一种外壳组件，其包括主体1，主体1限定出容纳槽11，容纳槽11的敞开端的端面12和主体1的内壁通过斜面13连接，敞开端的端面12宽度小于主
体1的厚度，斜面13在接近容纳槽11的底壁方向上朝向容纳槽11的径向内侧延伸设置。
[0030]可以理解的是，斜面13能够在容纳槽11的敞开端形成内径逐渐减小的斗状结构，从而能够在容纳槽11的内部安装的电芯极组起到导向效果，便于电池的组装。同时，在敞开端设置斜面13后，敞开端的内侧不再形成90
°
的尖锐角，在安装电芯极组时也能够避免电芯极组与主体1之间产生的碰撞问题，从而提高了电芯极组的安装安全性。此外，斜面13能够确保主体1的敞开端切削时产生的毛刺位于容纳槽11内，防止主体1的敞开端切割时的毛刺高于敞开端的端面12，同时也能防止切削时产生的毛刺落入容纳槽11内，进而能够降低容纳槽11内的金属颗粒物的产生的风险，也就提高了外壳组件的使用安全性，同时由于无需花费大量时间检查容纳槽11内的金属颗粒物，也能够提高外壳组件的生产效率。
[0031]在一些实施例中，如图1和图2所示，斜面13为弧面。
[0032]可以理解的是，弧面能够进一步降低主体1和容纳槽11之间产生碰撞的可能性，同时也能起到更为圆滑的导向效果，从而进一步提高电池的组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳组件，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)限定出容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的敞开端的端面(12)和所述主体(1)的内壁通过斜面(13)连接，所述敞开端的端面(12)宽度小于所述主体(1)的厚度，所述斜面(13)在接近所述容纳槽(11)的底壁方向上朝向所述容纳槽(11)的径向内侧延伸设置。2.根据权利要求1所述的外壳组件，其特征在于，所述斜面(13)为弧面。3.根据权利要求1所述的外壳组件，其特征在于，所述斜面(13)、所述主体(1)的外壁和内壁上均设有电镀层。4.根据权利要求3所述的外壳组件，其特征在于，所述敞开端的端面(12)和所述主体(1)的外壁之间设有第一倒角(14)，所述第一倒角(14)上设有所述电镀层。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：励建炬，范洪斌，
申请(专利权)人：深圳市科达利实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：