一种具有防回火功能的热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及热风炉技术领域，且公开了一种具有防回火功能的热风炉，包括炉体和燃烧器，燃烧器的外侧壁上对称固定安装有L型架，且L型架的另一端与炉体的端部外侧壁固定连接，炉体靠近燃烧器的端部固定连通有燃烧管，且燃烧管的另一端与燃烧器的输出端相连通，燃烧管内转动连接有匹配的环形挡板，炉体端部的外侧壁上固定安装有电动缸，且电动缸与环形挡板之间通过开闭控制机构相连接。本实用新型专利技术使得热风炉具备良好的防回火功能，从而有效避免燃烧器因回火而出现故障。器因回火而出现故障。器因回火而出现故障。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防回火功能的热风炉


[0001]本技术涉及热风炉
，尤其涉及一种具有防回火功能的热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。
[0003]现有技术中，热风炉的燃烧器在关闭时，由于炉体内部热空气压力高，热烟气会返回到燃烧器内部，出现回火现象，很容易导致燃烧器的光敏电阻及高压点火线烧坏，导致燃烧器无法工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种具有防回火功能的热风炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防回火功能的热风炉，包括炉体和燃烧器，所述燃烧器的外侧壁上对称固定安装有L型架，且L型架的另一端与炉体的端部外侧壁固定连接，所述炉体靠近燃烧器的端部固定连通有燃烧管，且燃烧管的另一端与燃烧器的输出端相连通，所述燃烧管内转动连接有匹配的环形挡板，所述炉体端部的外侧壁上固定安装有电动缸，且电动缸与环形挡板之间通过开闭控制机构相连接。
[0007]优选的，所述开闭控制机构包括固定连接在环形挡板顶端的转杆，所述燃烧管的顶部开设有转孔，所述转杆穿过转孔并向上延伸，且转杆与转孔转动连接，所述电动缸的活塞杆固定连接有齿条，所述转杆顶端的杆壁上固定套接有与齿条相啮合的齿轮，所述齿条远离电动缸的位置处对称固定连接有L型导向杆，所述燃烧管的外管壁上固定连接有固定板，且固定板上对称开设有导向孔，所述L型导向杆的水平部与导向孔滑动连接。
[0008]优选的，所述L型导向杆远离齿条的一端固定连接有第一定位环，且第一定位环与固定板侧壁相贴合，所述L型导向杆的水平部固定套接有第二定位环。
[0009]优选的，所述燃烧管和环形挡板均由耐高温材质制成。
[0010]优选的，所述转杆与转孔之间通过密封轴承转动连接。
[0011]优选的，所述环形挡板的直径与燃烧管的内截面直径相等。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防回火功能的热风炉，具备以下有益效果：
[0013]该具有防回火功能的热风炉，通过设置炉体、燃烧器、燃烧管、环形挡板、电动缸和开闭控制机构，启动电动缸配合开闭控制机构使环形挡板旋转九十度，从而使燃烧管自动打开，启动燃烧器即可进行工作，燃烧器关闭后，同时启动电动缸配合开闭控制机构使环形挡板反向旋转九十度复位，使燃烧管自动关闭，从而避免出现回火现象。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得热风炉具备良好的防回火功能，从而有效避免燃烧器因回火而出现故障。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有防回火功能的热风炉的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1、炉体；2、燃烧器；3、L型架；4、燃烧管；5、环形挡板；6、电动缸；7、转杆；8、齿条；9、齿轮；10、L型导向杆；11、固定板；12、第一定位环；13、第二定位环；14、密封轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种具有防回火功能的热风炉，包括炉体1和燃烧器2，燃烧器2的外侧壁上对称固定安装有L型架3，且L型架3的另一端与炉体1的端部外侧壁固定连接，炉体1靠近燃烧器2的端部固定连通有燃烧管4，且燃烧管4的另一端与燃烧器2的输出端相连通，燃烧管4内转动连接有匹配的环形挡板5，炉体1端部的外侧壁上固定安装有电动缸6，且电动缸6与环形挡板5之间通过开闭控制机构相连接，炉体1与电动缸6之间安装有绝热组件。
[0021]开闭控制机构包括固定连接在环形挡板5顶端的转杆7，燃烧管4的顶部开设有转孔，转杆7穿过转孔并向上延伸，且转杆7与转孔转动连接，电动缸6的活塞杆固定连接有齿条8，转杆7顶端的杆壁上固定套接有与齿条8相啮合的齿轮9，齿条8远离电动缸6的位置处对称固定连接有L型导向杆10，燃烧管4的外管壁上固定连接有固定板11，且固定板11上对称开设有导向孔，L型导向杆10的水平部与导向孔滑动连接，启动电动缸6推动齿条8运动，齿条8运动时带动两个L型导向杆10沿着固定板11的导向孔滑动，从而可有效保证齿条8运动的稳定性，齿条8运动时驱动套接有齿轮9的转杆7转动，控制齿条8移动合适距离后，使转杆7带动环形挡板5旋转九十度，从而使燃烧管4自动打开，启动燃烧器2即可进行工作，燃烧器2关闭后，同时启动电动缸6带动齿条8反向运动，使环形挡板5反向旋转九十度复位，使燃烧管4自动关闭，从而避免出现回火现象。
[0022]L型导向杆10远离齿条8的一端固定连接有第一定位环12，且第一定位环12与固定板11侧壁相贴合，L型导向杆10的水平部固定套接有第二定位环13，启动电动缸6带动L型导向杆10滑动，当第二定位环13与固定板11贴合时，此时环形挡板5旋转九十度燃烧管4处于打开状态，启动电动缸6带动L型导向杆10反向移动，当第一定位环12与固定板11贴合时，此时环形挡板5反向旋转九十度燃烧管4处于关闭状态。
[0023]燃烧管4和环形挡板5均由耐高温材质制成，保证燃烧管4和环形挡板5的使用寿命。
[0024]转杆7与转孔之间通过密封轴承14转动连接，保证转动连接处的密封性。
[0025]环形挡板5的直径与燃烧管4的内截面直径相等，使得环形挡板5与燃烧管4中心轴线相重合时，燃烧管4处于封闭状态。
[0026]本技术中，启动电动缸6推动齿条8运动，齿条8运动时带动两个L型导向杆10沿着固定板11的导向孔滑动，从而可有效保证齿条8运动的稳定性，齿条8运动时驱动套接有齿轮9的转杆7转动，控制齿条8移动合适距离后，使转杆7带动环形挡板5旋转九十度，从而使燃烧管4自动打开，启动燃烧器2即可进行工作，燃烧器2关闭后，同时启动电动缸6带动齿条8反向运动，使环形挡板5反向旋转九十度复位，使燃烧管4自动关闭，从而避免出现回火现象。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防回火功能的热风炉，包括炉体（1）和燃烧器（2），其特征在于，所述燃烧器（2）的外侧壁上对称固定安装有L型架（3），且L型架（3）的另一端与炉体（1）的端部外侧壁固定连接，所述炉体（1）靠近燃烧器（2）的端部固定连通有燃烧管（4），且燃烧管（4）的另一端与燃烧器（2）的输出端相连通，所述燃烧管（4）内转动连接有匹配的环形挡板（5），所述炉体（1）端部的外侧壁上固定安装有电动缸（6），且电动缸（6）与环形挡板（5）之间通过开闭控制机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防回火功能的热风炉，其特征在于，所述开闭控制机构包括固定连接在环形挡板（5）顶端的转杆（7），所述燃烧管（4）的顶部开设有转孔，所述转杆（7）穿过转孔并向上延伸，且转杆（7）与转孔转动连接，所述电动缸（6）的活塞杆固定连接有齿条（8），所述转杆（7）顶端的杆壁上固定套接有与齿条（8）相啮合的齿轮（9），所述齿条（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长满，
申请(专利权)人：南安恒隆建材有限公司，
类型：新型
国别省市：