一种燃煤套筒式石灰窑制造技术

技术编号:31037716 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-30 05:38
本实用新型专利技术涉及石灰等材料的高温煅烧生产技术领域,具体是一种燃煤套筒式石灰窑,包括窑体,窑体内部设置有内筒,窑体与内筒之间为燃烧腔,燃烧腔的下部设置有盘管,盘管围绕在内筒外侧,盘管连接供气管道,盘管开设有多个出气孔。本实用新型专利技术结构优化,可提高石灰窑的工作效率,并且节省燃料,降低成本。另外,出灰结构优化,方便石灰窑内维护与清理。方便石灰窑内维护与清理。方便石灰窑内维护与清理。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤套筒式石灰窑


[0001]本技术涉及石灰等材料的高温煅烧生产
,具体是一种燃煤套筒式石灰窑。

技术介绍

[0002]石灰石和燃料装入石灰窑预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外,即完成生石灰产品的生产。
[0003]套筒石灰窑石灰生产多采用天然气作为燃料,但天然气价格比煤炭价格高,生产成本增高,因此,厂家考虑将套筒石灰窑燃料改为煤炭。
[0004]但是,燃煤作为燃料有一定的缺点,即燃煤堆积严密,容易出现燃烧不充分的现象,不仅浪费了燃料,而且降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种燃煤套筒式石灰窑,不仅可使煤炭燃烧充分,并且提高石灰生产效率。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0007]一种燃煤套筒式石灰窑,包括窑体,窑体内部设置有内筒,窑体与内筒之间为燃烧腔,石材物料在燃烧腔内煅烧成为石灰,煤炭作为燃料。
[0008]燃烧腔的下部设置有盘管,盘管围绕在内筒外侧,盘管连接供气管道,盘管开设有多个出气孔。供气管道通过盘管上的出气孔为燃烧腔提供燃烧所需的空气,并且盘管结构可均匀为燃烧腔内煤炭燃烧提供氧气,使得燃烧充分,提高石灰生产效率。
[0009]所述盘管设置有一个或多个,多个盘管从下至上依次排列设置。
[0010]所述盘管的出气孔处连接有风帽,风帽的设置防止出气孔堵住,风帽包括风帽筒,风帽筒的顶部设置顶帽,风帽筒的侧壁开设有通风孔。
[0011]所述燃烧腔的底部开设有多个出灰口,出灰口围绕内筒均匀分布,多个出灰口可均匀出灰,防止石灰窑生产过程中偏料和某个位置堵塞。
[0012]所述出灰口设置为4至8个。
[0013]本技术所达到的有益效果是:
[0014]本技术结构优化,可提高石灰窑的工作效率,并且节省燃料,降低成本;并且可提高石灰活性度,减少产品粉末率、生过烧率。
[0015]另外,出灰结构优化,方便石灰窑内维护与清理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术结构示意图;
[0018]图2是图1的A

A剖视图;
[0019]图3是图1的B

B剖视图;
[0020]图4是风帽的结构示意图。
[0021]图中:1、窑体;2、内筒;3、供气管道;4、盘管;5、风帽;51、风帽筒;52、通风孔;53、顶帽;6、出灰口。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:
[0024]如图1至图3所示,一种燃煤套筒式石灰窑,为立窑,包括窑体1,窑体1内部设置有内筒2,窑体1与内筒2之间为燃烧腔,石材物料在燃烧腔内煅烧成为石灰,煤炭作为燃料,顶部开口处加料。
[0025]燃烧腔的下部设置有盘管4,盘管4位于燃烧腔内部,盘管4为环形管道,盘管4围绕在内筒2外侧,盘管4连接供气管道3,供气管道3连接外部气体。盘管4开设有多个出气孔,为燃烧腔内部提供空气。盘管4设置有一个或多个,多个盘管4从下至上依次排列设置。
[0026]所述燃烧腔的底部窑体上开设有六个出灰口6,出灰口6围绕内筒2均匀分布,出灰口6处设置开关控制部件,比如阀门。
[0027]如图1、图2、图4所示,所述盘管4的出气孔处连接有风帽5,风帽5的设置防止出气孔堵住,风帽5包括风帽筒51,风帽筒51与盘管4的出气孔连通,风帽筒51的顶部设置顶帽53,风帽筒51的侧壁开设有多个通风孔52,外部空气依次流经供气管道3、盘管4出气孔、通风孔52送入燃烧腔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤套筒式石灰窑,包括窑体,窑体内部设置有内筒,窑体与内筒之间为燃烧腔,其特征在于,燃烧腔的下部设置有盘管,盘管围绕在内筒外侧,盘管连接供气管道,盘管开设有多个出气孔。2.根据权利要求1所述的燃煤套筒式石灰窑,其特征在于,所述盘管设置有一个或多个,多个盘管从下至上依次排列设置。3.根据权利要求1或2所述的燃煤套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:商睿坤商健
申请(专利权)人:山东宏炬纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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