一种超高精度夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超高精度夹持装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有工作台，所述底座的内部开设有两组放置箱，所述两组放置箱分别位于底座的两侧内部，两组所述放置箱的内部均设置有电机，所述电机的上端外表面设置有第一转轴，所述第一转轴的上端外表面设置有齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的下端外表面固定连接有两组第一支撑杆，所述齿轮减速箱的上端外表面设置有第二转轴，所述第二转轴的上端外表面设置有第一伞齿轮。本实用新型专利技术所述的一种超高精度夹持装置，能够有效提高夹具对于零部件的夹持力，提高检测精确度，能够有效方便安装拆卸，操作简单，提高更换效率，带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种超高精度夹持装置


[0001]本技术涉及夹持装置领域，具体为一种超高精度夹持装置。

技术介绍

[0002]夹持器是握住物体进而操控物体的设备，它能够在执行某些动作的同时夹住和松开物体，运动设备往往模仿人体的运动，就夹持器而言，模仿的是手指的运动，“手指”本身并不属于夹持器，它们只是用于夹持物体的专用定制工具，称为“夹片”，使用最广的夹持器是气动夹持器；它本质上是一个以压缩空气为动力的汽缸，当供应空气时，夹持器夹片将接近物体并牢牢抓住物体，以便执行其它操作，而当空气方向改变时，夹持器将松开该物体，典型应用是改变物体方向或在选放操作中移动物体。
[0003]现有的夹持装置在安装使用时，夹具对于零部件的夹持力不够，造成对零部件检测时出现误差，夹持精度低，且夹块不便于根据待加工件形状进行更换，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种超高精度夹持装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超高精度夹持装置，具备能够有效提高夹具对于零部件的夹持力，提高检测精确度，能够有效方便安装拆卸，操作简单，提高更换效率等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种超高精度夹持装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有工作台，所述底座的内部开设有两组放置箱，所述两组放置箱分别位于底座的两侧内部，两组所述放置箱的内部均设置有电机，所述电机的上端外表面设置有第一转轴，所述第一转轴的上端外表面设置有齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的下端外表面固定连接有两组第一支撑杆，所述齿轮减速箱的上端外表面设置有第二转轴，所述第二转轴的上端外表面设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧外表面设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧外表面设置有丝杆，所述丝杆的一侧外表面固定连接有挡块，所述工作台的上端外表面固定连接有固定杆，所述丝杆的外壁设置有移动块，所述移动块的下端外表面固定连接有滑块，所述移动块的一侧外表面固定连接有两组连接杆，所述连接杆的下端外表面固定连接有滑块，所述工作台的上端开设有两组滑槽，所述连接杆的上端外表面固定连接有刻度标，所述连接杆的一侧外表面设置有夹块，所述夹块的一侧外表面设置有安装机构，所述底座的上端外表面设置有两组第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧外表面设置有刻度尺，所述工作台的上端外表面设置有待加工件。
[0008]优选的，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合，所述固定杆与丝杆之间设置有轴承，所述丝杆的外壁通过轴承与固定杆的内部活动连接，所述丝杆与移动块之间为螺纹连接。
[0009]优选的，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述夹块的一侧外表面通过安装机构与连接杆的一侧外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述安装机构包括拉杆、第一插杆、第一弹簧、第二插杆、第一插槽、第一T型插块、第一活动腔、第二弹簧、第二插槽、第三插槽、第二T型插块、第二活动腔、第三弹簧、第四插槽与插块。
[0011]优选的，所述夹块的上端开设有第一活动腔，所述第二弹簧位于第一活动腔的下端内表面，所述第二弹簧的上端外表面固定连接有第一T型插块，所述夹块的一侧外表面固定连接有插块，所述插块的上端开设有第二活动腔，所述第三弹簧位于第二活动腔的下端内表面，所述第三弹簧的上端外表面固定连接有第二T型插块，所述连接杆的内部开设有第二插槽，所述第四插槽位于第二插槽的一侧外表面，所述第一插槽位于第二插槽的上端外表面，所述第一弹簧位于连接杆的上端外表面，所述拉杆位于第一弹簧的上端外表面，所述拉杆的下端外表面固定连接有第二插杆与第一弹簧，所述第二插杆位于第一弹簧的一侧。
[0012]优选的，所述夹块与第二插槽之间为卡接，所述插块与第四插槽之间为卡接，所述第一T型插块与第一插槽之间为卡接，所述第二T型插块与第三插槽之间为卡接，所述第二T型插块的下端外表面通过第三弹簧与第二活动腔的下端内表面弹性连接，所述第一T型插块的下端外表面通过第二弹簧与第一活动腔的下端内表面弹性连接，所述拉杆的下端外表面通过第一弹簧与连接杆的上端外表面弹性连接，所述安装机构的数量为两组。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种超高精度夹持装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种超高精度夹持装置，为了提高夹持精准度，通过在底座的内部开设的放置箱内部，启动两组电机，带动第一转轴转动，使齿轮减速箱工作，调节第二转轴转速，带动第一伞齿轮转动，使第一伞齿轮与第二伞齿轮通过啮合转动，带动丝杆转动，移动块在丝杆内部通过螺纹连接进行带动连接杆一侧外表面设置的夹块进行移动，同时将待加工件放置在工作台的上端外表面，调节两组夹块在移动块与连接杆下端外表面固定连接的滑块在滑槽中滑动，将两组夹块与待加工件的两侧紧密贴合，同时在连接杆上端外表面固定连接的刻度标在刻度尺上标刻，能够有效提高夹具对于零部件的夹持力，提高检测精确度，操作简单。
[0016]2、该一种超高精度夹持装置，通过设置的安装机构，按压第一T型插块与第二T型插块，在第一活动腔与第二伞齿轮的内部分别在第二弹簧与移动块的弹性作用下，将夹块与插块分别插入第二插槽与第四插槽中，第一T型插块没有外界作用力沿着第二插槽内壁插入第一插槽中，第二T型插块上端外表面通过圆角挤压第四插槽插入第二T型插块中，将夹块与连接杆进行安装，通过按压拉杆，将第二插杆与第一弹簧分别加压第二T型插块与第一插槽，将夹块取出，能够有效方便安装拆卸，操作简单，提高更换效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种超高精度夹持装置中整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种超高精度夹持装置中局部示意图。
[0019]图3为本技术一种超高精度夹持装置中安装机构图。
[0020]图中：1、底座；2、工作台；3、放置箱；4、电机；5、第一转轴；6、齿轮减速箱；7、第一支
撑杆；8、滑块；9、滑槽；10、第二支撑杆；11、第二转轴；12、第一伞齿轮；13、第二伞齿轮；14、丝杆；15、固定杆；16、移动块；17、挡块；18、连接杆；19、刻度标；20、安装机构；21、夹块；22、待加工件；23、刻度尺；24、拉杆；25、第一插杆；26、第一弹簧；27、第二插杆；28、第一插槽；29、第一T型插块；30、第一活动腔；31、第二弹簧；32、第二插槽；33、第三插槽；34、第二T型插块；35、第二活动腔；36、第三弹簧；37、第四插槽；38、插块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种超高精度夹持装置，包括底座1，底座1的上端外表面固定连接有工作台2，底座1的内部开设有两组放置箱3，两组放置箱3分别位于底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高精度夹持装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面固定连接有工作台（2），所述底座（1）的内部开设有两组放置箱（3），所述两组放置箱（3）分别位于底座（1）的两侧内部，两组所述放置箱（3）的内部均设置有电机（4），所述电机（4）的上端外表面设置有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的上端外表面设置有齿轮减速箱（6），所述齿轮减速箱（6）的下端外表面固定连接有两组第一支撑杆（7），所述齿轮减速箱（6）的上端外表面设置有第二转轴（11），所述第二转轴（11）的上端外表面设置有第一伞齿轮（12），所述第一伞齿轮（12）的一侧外表面设置有第二伞齿轮（13），所述第二伞齿轮（13）的一侧外表面设置有丝杆（14），所述丝杆（14）的一侧外表面固定连接有挡块（17），所述工作台（2）的上端外表面固定连接有固定杆（15），所述丝杆（14）的外壁设置有移动块（16），所述移动块（16）的下端外表面固定连接有滑块（8），所述移动块（16）的一侧外表面固定连接有两组连接杆（18），所述连接杆（18）的下端外表面固定连接有滑块（8），所述工作台（2）的上端开设有两组滑槽（9），所述连接杆（18）的上端外表面固定连接有刻度标（19），所述连接杆（18）的一侧外表面设置有夹块（21），所述夹块（21）的一侧外表面设置有安装机构（20），所述底座（1）的上端外表面设置有两组第二支撑杆（10），所述第二支撑杆（10）的一侧外表面设置有刻度尺（23），所述工作台（2）的上端外表面设置有待加工件（22）。2.根据权利要求1所述的一种超高精度夹持装置，其特征在于：所述第一伞齿轮（12）与第二伞齿轮（13）之间相互啮合，所述固定杆（15）与丝杆（14）之间设置有轴承，所述丝杆（14）的外壁通过轴承与固定杆（15）的内部活动连接，所述丝杆（14）与移动块（16）之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种超高精度夹持装置，其特征在于：所述滑块（8）与滑槽（9）之间为滑动连接，所述夹块（21）的一侧外表面通过安装机构（20）与连接杆（18）的一侧外表面可拆卸连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢恩，谭必凤，
申请(专利权)人：湘潭麦达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：