一种全自动瓶子清洗机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动瓶子清洗机设备，包括包括电动机床、传送带、喷液装置、清洗装置、振动器，清洗套筒包括清洗刷条、清洗筒、纤维棉套，作业时，经喷液装置喷液后的瓶子传输到清洗装置，第二电动伸缩气杆启动，带动清洗套筒中的清洗刷条、清洗筒套合在瓶子上，同步电机启动，带动清洗刷条、清洗筒旋转清洗瓶子内外，同步振动器启动，瓶子上下震动，通过本实用新型专利技术实现针对不同待清洗瓶子喷洒针对性清洗液，实现多类型清洗，同时将内外瓶全方位一步工序清洗到位，且处于上下动态旋转清洗状态下进行，使得整个清洗程序清洗全方位更为干净且大大提高清洗工作效率。干净且大大提高清洗工作效率。干净且大大提高清洗工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动瓶子清洗机设备


[0001]本技术涉及化妆品智能设备
，特别涉及一种全自动瓶子清洗机设备。

技术介绍

[0002]在化妆品生产制造中，瓶子灌装前都需要进行清洗，达到无菌无污染的状态才能进行灌装，不然很容易造成灌装后的化妆品发生污染，影响品质和造成消费者伤害，因此都需要一种专门用来清洗瓶子的设备，其中市面上的超声波洗瓶机是使用率较高且自动化程度高，适合于1
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20ml规格的安瓿、2
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100ml西林瓶、模子瓶、口服液瓶、大容量的各类乳液瓶等，作业时先将瓶子装入特制的瓶盘中，特制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送入第一工位，循环水喷淋注水满瓶后，下沉至超声波槽进行超声波粗洗；随后瓶盘上升推入第二工位，并口朝下喷淋水冲洗外瓶，把针头插入瓶中(气冲)、一次清洗(注射用水)、二次清洗(注射用水)、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱。
[0003]然而现有的超声波洗瓶机中针对瓶子的清洗程序中将内瓶和外瓶清洗分成两道工序，大大提高了生产成本且降低效率，且清洗喷淋清洗液往往是固定使用清水进行简单喷洗，实际中针对不同类型或情况的待清洗瓶子需要使用的清洗液是不一样的，所以容易导致清洗瓶子的类型单一，造成清洗不干净不彻底，而且清洗过程中往往只是静态旋转清洗，往往会残留有部分污染物，造成清洗不干净或加重超声波作业程序的工作量，大大降低工作效率。
[0004]所以急需设计一款针对不同待清洗瓶子喷洒针对性清洗液，实现多类型清洗，同时将内外瓶全方位一步工序清洗到位，且处于上下动态旋转清洗状态下进行，使得整个清洗程序清洗全方位更为干净且大大提高清洗工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种全自动瓶子清洗机设备，可通过。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种全自动瓶子清洗机设备，包括电动机床、传送带、喷液装置、清洗装置、振动器；
[0007]电动机床上中部设有传送带；
[0008]电动机床一侧依次设有喷液装置、清洗装置；
[0009]清洗装置包括设置在电动机床一侧的第二电动伸缩气杆、与第二电动伸缩气杆顶端连接的第二连接杆、与第二连接杆另一端连接的第二固定板、第二固定板上设有若干第二穿孔、第二穿孔上端对应设有联动轴承齿轮、第二连接杆上设有电机、电机向下连接传动轴、传动轴与右端的联动轴承齿轮连接、穿过第二穿孔下端向上与联动轴承齿轮连接清洗套筒；
[0010]振动器设于清洗套筒垂直方向的传送带内；
[0011]清洗套筒包括与联动轴承齿轮连接的清洗刷条、套设在清洗刷条外的清洗筒、套
设在清洗筒内的纤维棉套；
[0012]作业时，经喷液装置喷液后的瓶子传输到清洗装置，第二电动伸缩气杆启动，带动清洗套筒中的清洗刷条、清洗筒套合在瓶子上，同步电机启动，带动清洗刷条、清洗筒旋转清洗瓶子内外，同步振动器启动。
[0013]进一步地，喷液装置包括设置在电动机床一侧的第一电动伸缩气杆、与第一电动伸缩气杆顶端连接的第一连接杆、与第一连接杆另一端连接的第一固定板、第一固定板上设有若干第一穿孔、第一穿孔上端对应连接有输液管、第一穿孔下端对应连接有出液枪。
[0014]进一步地，传送带上设有若干卡座装置。
[0015]进一步地，卡座装置包括对称设置的半圆卡块、设于半圆卡块内部的限位弹簧、对称设置的半圆卡块中间设有摩擦带。
附图说明
[0016]图1是本技术的全自动瓶子清洗机设备整体示意图；
[0017]图2是本技术的喷液装置部分结构放大图；
[0018]图3是本技术的清洗套筒放大示意图；
[0019]图4是本技术的卡座装置放大示意图。
[0020]电动机床1；传送带2；卡座装置3；半圆卡块301；限位弹簧302；摩擦带303；喷液装置4；第一电动伸缩气杆401；第一连接杆402；第一固定板403；第一穿孔404；输液管405；出液枪406；清洗装置5；第二电动伸缩气杆501；第二连接杆502；第二固定板503；第二穿孔504；电机505；传动轴506；联动轴承齿轮507；清洗套筒6；清洗刷条601；清洗筒602；纤维棉套603；振动器7。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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4，该全自动瓶子清洗机设备包括电动机床1、传送带2、喷液装置4、清洗装置5、振动器7；
[0022]电动机床1上中部设有传送带2；
[0023]电动机床1一侧依次设有喷液装置4、清洗装置5；
[0024]清洗装置5包括设置在电动机床1一侧的第二电动伸缩气杆501、与第二电动伸缩气杆501顶端连接的第二连接杆502，此连接可通过套合卡接结构连接、与第二连接杆502另一端连接的第二固定板503，此连接可通过焊接或卡接方式、第二固定板503上设有若干第二穿孔504、第二穿孔504上端对应设有联动轴承齿轮507，第二穿孔504与联动轴承齿轮507的孔垂直、第二连接杆502上设有电机505、电机505向下连接传动轴506、传动轴506与右端的联动轴承齿轮507连接、穿过第二穿孔504下端向上与联动轴承齿轮507连接清洗套筒6，此连接通过清洗套筒6中的清洗刷条601顶端可设置外螺纹或外齿轮结构来匹配联动轴承齿轮507的内螺纹或内齿轮进行螺纹或齿轮连接，本技术中的联动轴承齿轮507可选用齿轮连接方式的内齿轮圈也可以使用螺纹连接方式的内螺纹圈，不影响本技术中的力的传动目的即可；
[0025]振动器7设于清洗套筒6垂直方向的传送带2内；
[0026]清洗套筒6包括与联动轴承齿轮507连接的清洗刷条601、套设在清洗刷条601外的
清洗筒602、套设在清洗筒602内的纤维棉套603；
[0027]作业时，经喷液装置4喷液后的瓶子传输到清洗装置5，第二电动伸缩气杆501启动，带动清洗套筒6中的清洗刷条601、清洗筒602套合在瓶子上，同步电机505启动，带动清洗刷条601、清洗筒602旋转清洗瓶子内外，同步振动器7启动。
[0028]优选的，喷液装置4包括设置在电动机床1一侧的第一电动伸缩气杆401、与第一电动伸缩气杆401顶端连接的第一连接杆402，此连接可通过套合卡接结构连接、与第一连接杆402另一端连接的第一固定板403，此连接可通过焊接或卡接方式、第一固定板403上设有若干第一穿孔404、第一穿孔404上端对应连接有输液管405，此连接方式为直接卡合插入即可、第一穿孔404下端对应连接有出液枪406，此连接方式为出液枪406顶端具与第一穿孔404下端内螺纹相匹配的外螺纹从而进行可拆卸的螺纹连接。
[0029]优选的，传送带2上设有若干卡座装置3。
[0030]优选的，卡座装置3包括对称设置的半圆卡块301、设于半圆卡块301内部的限位弹簧302、对称设置的半圆卡块301中间设有摩擦带303。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动瓶子清洗机设备，包括电动机床、传送带、喷液装置、清洗装置、振动器；所述电动机床上中部设有所述传送带；所述电动机床一侧依次设有所述喷液装置、所述清洗装置；所述清洗装置包括设置在所述电动机床一侧的第二电动伸缩气杆、与所述第二电动伸缩气杆顶端连接的第二连接杆、与所述第二连接杆另一端连接的第二固定板、所述第二固定板上设有若干第二穿孔、所述第二穿孔上端对应设有联动轴承齿轮、所述第二连接杆上设有电机、所述电机向下连接传动轴、所述传动轴与右端的所述联动轴承齿轮连接、穿过所述第二穿孔下端向上与所述联动轴承齿轮连接清洗套筒；所述振动器设于所述清洗套筒垂直方向的所述传送带内；所述清洗套筒包括与所述联动轴承齿轮连接的清洗刷条、套设在所述清洗刷条外的清洗筒、套设在所述清洗筒内的纤维棉套；作业时，经所述喷液装置喷液后的瓶子传输到所述清洗装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄婉玲，何进辉，黄锦春，
申请(专利权)人：广州市黄培昌化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：