三相电子伺服变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了三相电子伺服变压器，涉及伺服变压器技术领域，包括安装板，所述安装板的顶部放置有保护箱，所述保护箱的两侧均固定连接有第一安装件，所述安装板的顶部且位于第一安装件的下方均固定连接有第二安装件，所述第二安装件顶部均开设有限位块，本实用新型专利技术的有益效果为：该三相电子伺服变压器，通过设置有移动板、柱槽与卡柱，在对本变压器进行维修时，操作人员拉动解锁柱，使得解锁柱带动移动板上移，使得移动板通过固定绳带动卡柱向限位槽内腔方向移动，然后操作人员拉起保护箱，即可将安装板取下，无需来回拧动螺丝，进行安装与拆卸，从而防止因螺丝滑丝，使得安装板拆卸时较为麻烦。卸时较为麻烦。卸时较为麻烦。

【技术实现步骤摘要】
三相电子伺服变压器


[0001]本技术涉及伺服变压器
，具体为三相电子伺服变压器。

技术介绍

[0002]传统的变压器机箱壳体一般使用螺钉固定安装在某一位置，在进行维修时，需要不断的对螺丝进行拆卸与安装，使得螺丝容易滑丝，从而使得拆卸与安装较为不便，同时容易在拆装的过程中对变压器造成损坏，变压器在使用过程中会产生几百瓦功率的损耗，这些变压器的总损耗，最后都变成了热量，这些热量如果不能及时散发出去，会严重破坏变压器内部的绝缘层，影响变压器的电压。一般在壳体外侧加装散热翅片进行散热，但是散热翅片表面容易积累灰尘，影响散热翅片的散热效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了三相电子伺服变压器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：三相电子伺服变压器，包括安装板，所述安装板的顶部放置有保护箱，所述保护箱的两侧均固定连接有第一安装件，所述安装板的顶部且位于第一安装件的下方均固定连接有第二安装件，所述第二安装件顶部均开设有限位块，所述限位块内部均放置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端均与第一安装件的底部固定连接，所述第一安装件内部均开设有移动槽，所述螺纹杆内部且位于移动槽的两侧均开设有限位槽，所述限位槽内腔滑动连接有卡柱，所述第二安装件内腔靠近卡柱的一侧均开设有柱槽，所述卡柱的一端均延伸至柱槽内部，所述保护箱的顶部镶嵌有散热板，所述保护箱的顶部且位于散热板的两侧均设置有第一导轨，两个所述第一导轨的顶部设置有第二导轨，所述第二导轨的底部设置有吸头。
[0005]优选的，所述移动槽内部均滑动连接有移动板，所述移动板的顶部均固定连接有解锁柱，所述移动槽内腔且位于解锁柱的外侧均滑动连接有固定弹簧，所述螺纹杆内部且位于限位槽的一侧均开设有绳槽，所述绳槽的一端均延伸至移动槽内部，所述卡柱的一侧均固定连接有固定绳，所述固定绳的一端穿过绳槽并延伸至移动槽内部，所述固定绳的一端均与移动板的底部固定连接，所述第一安装件的顶部均开设有解锁槽，所述解锁柱的一端均延伸至解锁槽内部。
[0006]优选的，所述限位槽内腔且位于固定绳的外侧均滑动连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端均与卡柱的一侧固定连接，所述连接弹簧的另一端均与限位槽内腔的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述保护箱的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有气泵，所述气泵的一端通过软管与吸头内部连通。
[0008]优选的，所述第二导轨内腔的一侧转动连接有螺纹杆，所述第二导轨内腔远离螺纹杆的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连
接，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有移动块，所述移动块的底端延伸至第二导轨的下方并与吸头的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述第一导轨内腔的一侧均转动连接有丝杆，所述第一导轨内腔远离丝杆的一侧均设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外侧均通过螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端均延伸至第一导轨的上方并与第二导轨的底部固定连接。
[0010]优选的，所述气泵的另一端延伸至收集箱内部，所述收集箱内部设置有滤板，所述收集箱的底部开设有通孔，所述保护箱内部设置有伺服变压器本体，所述安装板的顶部且位于保护箱的两侧均开设有安装孔。
[0011]本技术提供了三相电子伺服变压器，具备以下有益效果：
[0012]1、该三相电子伺服变压器，通过设置有移动板、柱槽与卡柱，在对本电压器进行维修时，操作人员拉动解锁柱，使得解锁柱带动移动板上移，使得移动板通过固定绳带动卡柱向限位槽内腔方向移动，然后操作人员拉起保护箱，即可将安装板取下，无需来回拧动螺丝，进行安装与拆卸，从而防止因螺丝滑丝，使得安装板拆卸时较为麻烦。
[0013]2、该三相电子伺服变压器，通过设置有吸头、第一导轨与第二导轨，使得第二伺服电机启动，使得滑块带动第二导轨移动，然后第一伺服电机启动，使得移动块带动吸头在散热翅片上方移动，同时气泵启动，对散热翅片表面的灰尘进行吸取收集，防止散热翅片外侧的灰尘较多，影响散热翅片的散热效果。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术收集箱内部结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中的A处放大图；
[0018]图5为本技术图1中的B处放大图；
[0019]图6为本技术图2中的C处放大图。
[0020]图中：1、安装板；2、保护箱；3、伺服变压器本体；4、散热板；5、散热翅片；6、第一安装件；7、第二安装件；8、移动槽；9、移动板；10、解锁柱；11、固定弹簧；12、限位块；13、限位槽；14、卡柱；15、柱槽；16、绳槽；17、固定绳；18、连接弹簧；19、解锁槽；20、第一导轨；21、丝杆；22、滑块；23、第二导轨；24、移动块；25、吸头；26、第一伺服电机；27、第二伺服电机；28、收集箱；29、气泵；30、滤板；31、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：三相电子伺服变压器，包括安装板1，安装板1的顶部放置有保护箱2，保护箱2的两侧均固定连接有第一安装件6，安装板1的顶部且位于第一安装件6的下方均固定连接有第二安装件7，第二安装件7顶部均开设有限
位块12，限位块12内部均放置有螺纹杆31，螺纹杆31的顶端均与第一安装件6的底部固定连接，第一安装件6内部均开设有移动槽8，螺纹杆31内部且位于移动槽8的两侧均开设有限位槽13，限位槽13内腔滑动连接有卡柱14，第二安装件7内腔靠近卡柱14的一侧均开设有柱槽15，卡柱14的一端均延伸至柱槽15内部，保护箱2的顶部镶嵌有散热板4，保护箱2的顶部且位于散热板4的两侧均设置有第一导轨20，两个第一导轨20的顶部设置有第二导轨23，第二导轨23的底部设置有吸头25。
[0023]移动槽8内部均滑动连接有移动板9，移动板9的顶部均固定连接有解锁柱10，移动槽8内腔且位于解锁柱10的外侧均滑动连接有固定弹簧11，螺纹杆31内部且位于限位槽13的一侧均开设有绳槽16，绳槽16的一端均延伸至移动槽8内部，卡柱14的一侧均固定连接有固定绳17，固定绳17的一端穿过绳槽16并延伸至移动槽8内部，固定绳17的一端均与移动板9的底部固定连接，第一安装件6的顶部均开设有解锁槽19，解锁柱10的一端均延伸至解锁槽19内部，使得操作人员能够通过拉动解锁柱10带动移动板9移动，限位槽13内腔且位于固定绳17的外侧均滑动连接有连接弹簧18，连接弹簧18的一端均与卡柱14的一侧固定连接，连接弹簧18的另一端均与限位槽13内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三相电子伺服变压器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部放置有保护箱(2)，所述保护箱(2)的两侧均固定连接有第一安装件(6)，所述安装板(1)的顶部且位于第一安装件(6)的下方均固定连接有第二安装件(7)，所述第二安装件(7)顶部均开设有限位块(12)，所述限位块(12)内部均放置有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的顶端均与第一安装件(6)的底部固定连接，所述第一安装件(6)内部均开设有移动槽(8)，所述螺纹杆(31)内部且位于移动槽(8)的两侧均开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内腔滑动连接有卡柱(14)，所述第二安装件(7)内腔靠近卡柱(14)的一侧均开设有柱槽(15)，所述卡柱(14)的一端均延伸至柱槽(15)内部，所述保护箱(2)的顶部镶嵌有散热板(4)，所述保护箱(2)的顶部且位于散热板(4)的两侧均设置有第一导轨(20)，两个所述第一导轨(20)的顶部设置有第二导轨(23)，所述第二导轨(23)的底部设置有吸头(25)。2.根据权利要求1所述的三相电子伺服变压器，其特征在于：所述移动槽(8)内部均滑动连接有移动板(9)，所述移动板(9)的顶部均固定连接有解锁柱(10)，所述移动槽(8)内腔且位于解锁柱(10)的外侧均滑动连接有固定弹簧(11)，所述螺纹杆(31)内部且位于限位槽(13)的一侧均开设有绳槽(16)，所述绳槽(16)的一端均延伸至移动槽(8)内部，所述卡柱(14)的一侧均固定连接有固定绳(17)，所述固定绳(17)的一端穿过绳槽(16)并延伸至移动槽(8)内部，所述固定绳(17)的一端均与移动板(9)的底部固定连接，所述第一安装件(6)的顶部均开设有解锁槽(19)，所述解锁柱(10)的一端均延伸至解锁槽(19)内部。3.根据权利要求1所述的三相电子...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦峰，
申请(专利权)人：苏州丰诺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：